在使用聚氨酯灌封胶的时候,有不少小细节可得注意啦!要是一不小心忽略了,可能就会影响使用效果,甚至造成浪费。现在我就把这些要点给大家说明白!
先说说这AB剂,特别容易吸收水分,一旦吸了水,就会变质。所以啊,咱们打开一桶物料,要是能一次性用完那是比较好的。但要是用不完,可千万别放着不管,得马上密封起来,而且比较好在两三个月内把它用完。大家在配胶的时候,也别一下子配太多,一次用多少就配多少,不够用了再配。
搅拌物料的时候也有讲究。可别随心所欲地乱搅一通,得按照同一个方向搅拌。为啥呢?因为乱搅拌很容易让空气钻进去,产生好多气泡。这些气泡留在胶里可不好,会影响胶的性能。而且,搅拌的时候,容器底部和边框的胶料也别忘了搅到,要是有地方没搅到,固化的时候就容易出现不均匀的情况,到时候效果大打折扣。
要是对胶的气泡问题比较在意,希望灌封胶里没有气泡,那可以进行抽真空处理。这样固化效果会提升,做出来的成品也更完美。
还有一点很重要,工作环境的温度可不能太低。温度低了,聚氨酯灌封胶的固化速度就像蜗牛爬一样慢,特别耽误事儿。这时候,咱们可以适当给它升升温,这样就能缩短固化时间,工作效率一下子就提上去啦!
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PUR热熔胶使用须知
1.在使用PUR热熔胶前,务必检查包装是否完好,确保其处于真空密封状态,如发现漏气或破损,应立即更换,以防胶水因受潮或氧化而影响粘接性能;
2.确保加热装置的温度设定与控温系统一致,避免温差导致胶水加热不均匀,影响粘度及流动性,从而降低粘接质量;
3.设备长时间停机或维修时,应及时关闭预热系统及工作胶锅,以防胶体长时间受热发生降解,影响后续粘接强度;
4.需在PUR热熔胶的开放时间内完成所有粘接操作,超时可能导致胶水固化过快,影响**终的粘接牢固度和耐用性;
5.预热完成后,使用前应先清理胶管两端的固化残胶,以确保胶水顺畅流动,避免堵塞喷嘴或影响施胶均匀度;
6.在粘接前,必须清理工件表面,去除油污、灰尘、氧化层、脱模剂、涂层等影响粘接性能的物质,并确保表面干燥,以提升粘接强度和稳定性;
7.施胶环境应保持适宜的湿度和温度,避免过于干燥或潮湿的环境影响PUR胶水的固化速度及粘接效果,从而保证粘接的可靠性和耐久性。 广东低气味聚氨酯胶塑料焊接聚氨酯胶粘接玻璃钢脱胶怎么补救?
在密封胶的世界里,硅酮密封胶和聚氨酯密封胶常常让人傻傻分不清楚,它们到底有啥区别呢?
先来说说硅酮密封胶吧。在固化的过程中,它表现得相当出色,几乎不会出现起泡的情况。一旦与要粘接的材质接触,就能紧紧地粘在一起,像是给它们穿上了一层坚固的保护衣。而且,硅酮密封胶既耐湿热又耐老化,不管是潮湿闷热的环境,还是岁月的长期侵蚀,都难以对它造成明显的损害。当它固化完成后,更是能有效地抵抗撕裂和油污的影响,不用担心会轻易被污染。不过在施工的时候可得注意,胶层要是涂得太厚了,那固化的时间可就会延长不少。而且它的用途可广了,新能源、医疗、航空这些高大上的行业,还有船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等领域都能用得上。
再看看聚氨酯密封胶。它在固化过程中,强度还是挺不错的,粘接性和抗撕裂性都良好。并且它能在室温下就完成固化,这一点很方便。更厉害的是,它还能抵抗低温,就算处在寒冷的环境中也不会轻易冻裂。不过呢,它也不是十全十美的,在固化过程中有可能会出现气泡,一旦有了气泡,胶层就可能会产生裂纹。所以啊,为了让固化效果更理想,尽量选择质量上乘的胶粘剂才行。
接着唠聚氨酯胶粘剂。现在讲讲它的配制。有一种简单的配制方法,就是把OH类原料和NCO类原料(或者再加上添加剂)简单粗暴地混合在一起,然后直接就能用。但这种方法在聚氨酯胶粘剂的配方设计里可不咋常见哦。
为啥呢?大多数低聚物多元醇的分子量都不高,一般聚醚的分子量Mr小于6000,聚酯的分子量Mr小于3000。就因为这,用这种方法配出来的胶粘剂组合物,粘度小得可怜,初粘力也不给力。有时候就算加了催化剂,固化速度还是慢悠悠的,而且固化后的强度也很低,实用价值真的不大。
还有,未改性的TDI蒸气压高,气味大得熏人,挥发毒性也大,用起来可不太安全。MDI呢,常温下是固态,使用的时候还得想办法把它弄成能用的状态,别提多不方便了。所以啊,咱在实际操作中,还是得综合考虑各种因素,选更合适的配制方法,可别被这简单的方法给“忽悠”啦! 防弹玻璃层压聚氨酯胶透光率对比。
咱来聊聊聚氨酯灌封胶里一个很重要的概念——操作性能。你们知道吗,聚氨酯灌封胶能不能达到咱们想要的技术要求,操作这一块可是起着关键作用呢!那操作性能到底是啥呢?简单来说,它就是胶水流动性、固化时间、混合搅拌的难易程度等一系列操作相关要素的统称。
咱的聚氨酯灌封胶在操作性能这方面表现相当亮眼!它的粘度比较低,就像水一样,流平性特别好,操作起来一点都不复杂,就算是新手也能轻松上手。而且它的操作时间是由固化剂来决定长短的,这个设计就很灵活。
想象一下,要是遇到那种缝隙特别狭小的产品,很多胶水可能就“望而却步”了,但聚氨酯灌封胶完全没问题!它可以轻轻松松地填充进去,给产品提供保护。
说到这操作性能的“贴心服务”,不得不提一下卡夫特。他们家能根据咱们用户的具体需求,给出特别合适的用胶方案。不管你是对固化时间、胶水流动性有特殊要求,还是在混合搅拌上遇到了难题,只要找卡夫特,他们都能帮你搞定,就像给你配了个专属的“用胶小助手”,让你的用胶过程顺顺利利! 卡夫特聚氨酯胶粘接金属和塑料的比例是多少?河南单组分聚氨酯胶电子封装
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使用卡夫特聚氨酯灌封胶时,为确保效果和操作安全,需注意以下几点:
1.首先,使用自动混合设备能更精确地控制主剂与固化剂的比例,减少气泡产生。对于PCB板灌封,提前干燥处理板材和元器件是关键,以防水分残留导致气泡。
2.在温度低于25℃时,建议预热胶料以降低粘度,避免施工中因胶体过稠而产生气泡。手工混合时,应平稳搅拌,减少空气混入,并避免材料接触水分或潮气。
3.机器操作时,适当提高料温并进行真空脱泡是必要的,同时根据需求调整出胶速度。若短时间内不使用胶料,需将A、B组分分别充氮或真空密封,以防变质。
4.混合后需迅速搅拌并在凝胶时间内用完,否则材料会失效。固化时间受混合量和环境温度影响,可通过催化剂调整固化速度。
5.未固化的树脂较易清理,建议固化前及时擦拭;已固化的树脂可用清洗剂处理,但需注意清洗剂可能对其他元件产生腐蚀。
6.操作时需注意个人防护,A/B剂严禁入口,若不慎接触皮肤或眼睛,应立即清洗并就医。遵循以上建议,可提升灌封质量并保障操作安全。如有疑问,欢迎咨询技术支持。 河南无溶剂聚氨酯胶金属粘接