上海微联实业提供的环氧锡膏固化后,合金层外包着耐温环氧树脂,因此进入下一道加热固化/凝固工艺时,可以选择同种合金而不必考虑重熔带来失效的问题。因此,环氧锡膏在应用时,给客户带来了材料管理上的便利,不容易有“错误材料”而报废的风险；无需选用多种合金也给客户在采购时带来成本优势；无需选用温度梯度合金降低了客户在仓储上的额外投入。上海微联焊锡膏的优点：1.免清洗锡膏2.各向异性导电锡膏3.超细间距绝缘胶4.耐高温锡膏互连材料6.免清洗助焊剂可以在空气环境焊接。节约成本免洗零残留锡膏生产厂家

图1是用于进行表面绝缘电阻测试（IPC-B-24）的测试板，以及安装热电偶的位置。所有测试板的准备、材料和工艺都遵守IPC- TM-650 2.6.3.3 与 2.6.3.7 的规定。表1 是关于各条温度曲线的平均参数。表2 是实验中使用的锡膏和回流温度曲线。如本文在开始时提到的，实验中使用了两种免洗锡膏。这两种锡膏都是包含SAC305 合金的无铅锡膏。一种锡膏含卤素，另一种不含卤素。使用化学成份不同的两种锡膏的目的，是要观察含卤素锡膏和不含卤素锡膏在不同回流温度曲线中对表面绝缘电阻的影响。准备了两种表面绝缘电阻测试板，对每种锡膏和回流温度曲线进行了测试（表2）。由于每次测试只能测试20 块板，在测试时分两组进行。下面是测试结果。河北**免洗零残留锡膏可以在无保护气体的环境下焊接。

免清洗焊锡膏是随电子工业发展及环境保护的需要而产生的一种新型焊膏。它在解决不使用CFC类清洗溶剂减少环境污染方面和解决因间隙,高密度元器件组装带来的清洗困难和元器件与清洗剂之间的相容问题方面具有重要意义。现在,免清洗焊膏在电子工业领域里的电子元器件与印制板的焊接生产中大规模应用。但是,随着高密度,轻量化,微型化,高性能化的电子产品应用范围日益扩大,应用环境日益复杂,对产品的可靠性要求越来越高,相应的对免清洗焊膏的要求也越来越高。上海微联实业的免洗锡膏。特点：1,适合倒装芯片焊接,SMT工艺和其它焊接应用。2,多种合金选择,针对不同温度和基材。3,解决焊点二次融化问题。4,更高的焊点强度和焊点保护。5,解决空洞问题,残留问题,腐蚀问题。6,提供点胶和印刷不同解决方案。树脂锡膏的特点是可以在烘箱固化,也可以过回流焊,形成金属间化合物。树脂锡膏没有残留物腐蚀风险,低挥发性。

上海微联推出的SAC305预涂布焊片，适用于电子零部件，电子装联和金属间焊接。该预涂布焊片的助焊剂符合ROLONO-Clean标准，产品具有以下几个优点：涂布均匀，平整，比例准确。尺寸精确，无毛刺翻边。工艺窗口宽。润湿性优良，适合镍钯等难焊金属。低空洞，低热阻，高可靠性。残留物无色透明。空气或氮气焊接环境。固相/SolidTemp217℃液相/LiquidTemp219℃金属密度/Density7.4g/cmg/cmg/cm3电阻率/ElectricalResistivity0.132μΩ?m热膨胀系数/ThermalCoefficientofExpansion（@20℃）30PPM/℃热导率/ThermalConductivity（@85℃）0.33W/cm-℃抗拉强度/TensileStrength45MPa根据客户需求可提供不同的包装形式，括塑料盒、载带托盘卷轴等。根据客户需求可提供不同的包装形式，括塑料盒、载带托盘卷轴等。根据客户需求可提供不同的包装形式，括塑料盒、载带托盘卷轴等。根据客户需求可提供不同的包装形式，括塑料盒、载带托盘卷轴等。残留物无色透明的焊片。

是针对中国电子制造业出版的技术类杂志，用简体中文出版。为满足中国电子制造业对技术信息的需要，本刊报道表面贴装电路板在设计、组装和测试时所需材料、元件、设备和方法的和一些动态、技术发展及产业趋势分析，帮助读者解决他们遇到的问题。本刊的读者是电子制造产业界的技术管理人员、技术经理、工艺工程师、科学研究人员、从事开发和制造的专业人士。本刊针对中国市场的特点，，并且刊登在国内采编的稿件。上海微联实业有限公司免洗零残留锡膏给客户带来了材料管理上的便利。山西免洗零残留锡膏联系方式

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上海微联的RESP240N系列是高温用环氧树脂锡膏,是由具有更高的信赖性的锡粉和有热固化性环氧树脂混合而成的产品。特点&优势?COB或者flipchip焊接?Dotting,Dispensing,ScreenPrinting粘结应用?需要在低氧气氛或者N2气氛下(<500ppmO2)进行回流焊(Reflow)。?连续印刷时(Printing),有着非常连贯的印刷性能。?有着非常好的浸湿性(Wettingperformance)以及比较低的空洞率。?印刷后(Printing)Slump的现象较少,焊接的可靠性更强。?锡珠(Solderball)发生的现象较少。?在微小间距的应用上非常有效果。(Pinepitch)?相比一般锡膏,有着更好地粘合力。?可以代替SMT+Under-fill工艺转变为SMT单一工艺。节约成本免洗零残留锡膏生产厂家