印花导带选型并不是参数值越高越好印花机的种类及生产厂家众多，每款机型都有其适合的印花导带和其相配。因此，对印花导带有两个层面的要求：层面——共性。导带的表面特性：主要取决于平整性、耐温性、抗化学浸蚀性、抗老化龟裂性；导带的精度稳定性：主要取决于中性层公差、导带厚度公差、导带拉力层的稳定性和主体材料TPU(或合成橡胶)的稳定性；导带的经济性：主要取决于导带的售价、使用寿命、易维修性和安装调试方便性。层面比较好选型，从导带的技术指标上就能分出高低。导带的选型需要对设备有一个完整的了解，有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带，反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量，并进行必要计算和试验。所以，印花机的原配导带都是比较合理的，各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。(3)强度高，保证使用张力下不被破坏。 　　(4)变形小，保证对花准确，又易于调节。山东官方授权经销印花导带诚信合作

      带面破损带面破损一般有以下几种情况：一是带面受到锐器或硬物碰撞，如网头金属毛刺，不合理的锐器刮磨等；二是刮水刀或导向轴卡有异物，它们都可能造成表面层破裂，失去保护功能而使浆液渗入带体内。由于带面破损具有不可修复性，所以我们首先要做好胶带的保养，避免保护层被损坏。一旦发生带面破损，应立即停机，并认真清洗破口，等到充分干燥后再修补。如果因生产需要等原因不能立即停机，应该用不干胶带将破口封住，阻止浆液浸入，一旦有条件，必须实施修补。2、带水带水会严重影响印花质量，主要表现为得色不均匀和织物污染。要做好导带的接头，保证接头部位的厚度均匀性。这方面原因所造成的带水一般程度不会十分严重，在现场作适当的抛光处理即可消除，如存放时下部垫有异物，受到重物挤压，硬器碰撞，长期结浆等，会形成片状带水；如果胶带周长方向环状带水(或得色不均)，往往是导轴局部缠上纱线或局部出现严重锈斑，造成胶带一周变形而影响印花。对上述可能产生的问题，在储放、安装和使用导带中须十分注意。因上述原因造成的胶带局部变形，一般来说通过热定形可以消除，恢复使用。3、破洞绝大多数破洞是因胶带内表面异物所致，所以胶带运行前的检查尤为重要。安徽口碑好印花导带服务为先安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现比较好印花工艺。

      导带的选型需要对设备有一个完整的了解，有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带，反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量，并进行必要计算和试验。所以，印花机的原配导带都是比较合理的，各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。在这里首先应了解印花导带的受力变形过程。导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料，这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上，导带将会根据自身的硬度而被延伸，每毫米导带宽度的硬度就以“K1%静止状态”好。随着时间增加，延伸也有少量增加，直至过了一段时间达到终的延伸。当外力被移开，以“K1%静止状态”延伸的部分会立刻释放，其余的延伸部分需要一段时间才能释放。

1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器，由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素，造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定；带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降，使橡胶导带运行时出现打滑现象；橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。(2)对花机构松动。传动系统中的传动件，如齿轮、蜗轮等使用时问过长，严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动，网座中的零件磨损，如轴承、齿轮、撑圈等，螺丝松动都会造成对花不准。(3)橡胶毯运行不平稳，特别是左右跑偏急剧，是对花不准的原因之一。(4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时，不及时清理橡胶上污物，橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性；色浆进入网架未及时清理，会造成圆网运转的不均衡，亦极易造成对花不准。(5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢，而出布速度过快，一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上，就被落布架以较快的速度强拉，使一只圆网花纹一直处于失控状态，并无法进行调节纠正造成对花不准。(1)连续性好，带体环状无接头。 　　(2)周长精确，既便于安装，又不能超出调节范围。

涂料特种印花的技术进步随着人们消费水平不断提高，对服饰的要求趋向多元化，促使涂料特种印花技术自上世纪90年代后有较大的进步，解决了传统特种印花存在的许多问题。针对国内涂料特种印花存在的问题，经过十余年的努力，推荐国内外以高新技术开发的新材料，经试验--应用--调整--再应用，逐步掌握了较为合理的复配技术及应用工艺。新型涂料特种印花浆有：光泽好、牢度好，特别是在涤纶织物上湿摩擦牢度及刷洗牢度均十分优异的金粉印花浆；色相不失真，涂料用量少，牢度好的彩色罩印印花浆；光泽柔和似珍珠样光泽且手感柔软的珠光印花浆；蓄光持久的夜光印花浆；坚牢度好，手感柔软的金属闪烁印花浆等。独特的印花材料的选择

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选好印花导带才能用好印花机。山东官方授权经销印花导带诚信合作

      常见的数码印花缺点及其原因来源：数码印花网11.色点系小点状的颜色污斑。通常在色浆中有未溶解之染料或附着有杂质的情况下发生。12.摩擦污点(拖色)系在印花花纹尚未充分干燥时接触异物，摩擦着花纹部分的颜色、又沾污到其它部分所形成的疵点。此疵点多在已印花织物干燥不充分的状态下因不注意而被拖着或接触到什么东西的情况下发生。13.染料飞溅(网版弹跳、溅浆、散浆沾污)系因色浆飞溅造成的色点沾污。该疵点多在滚筒印花的加工速度快，筛网印花中起版动作不当，色浆粘度不合适等情况下发生。14.纱尾沾污系印花坯绸(布)的纱尾在印花织物上造成的纱线状污疵。多因印花坯绸(布)的纱线处理不良所致。15.深边(中深、深浅边)即布两边及一边与布中间的色相或深度不一。系由于织物练漂工程不良或筛网框、刮浆板安装不良、刮浆板压力不匀以及浸轧或发色工程不当所致。山东官方授权经销印花导带诚信合作

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