根据成形机理,锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。自由锻。指用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主,采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工,获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。扬州勾爪锻造加工
锻造时的注意事项:在进行锻造作业时,操作者要集中精力,互相配合,要注意选择安全位置,躲开危险方向,切断料时,身体要躲开料头飞出的方向,掌钳工握钳和站立姿势要正确,钳把不准正对或抵住腹部,司锤工要按掌钳的指挥准确司锤,锤击时,每一锤要轻打,等工具和锻件接触稳定后方可重击;锻件过冷、过薄、未放在锤中心、未放稳或有危险时均不得锤击,以免损坏设备、模具和震伤手臂,以及发生锻件飞出,造成伤人事故,严禁擅自落锤和打空锤,不准用手或脚去去除砧面上的氧化皮,不准用手去触摸锻件;烧红的坯料和锻好的锻件不准乱扔,以免烫伤别人。首管加工锻造生产厂家锻压的公差可达到<0.10mm表面粗造度Ra<3.2mμ。
锻造操作的注意事项:1、掌握“两轻一重”的锻造原则,即开始和终了时轻击,在950-1100℃时重击。2、根据镦拔要求确定加热次数,如果锻件温度降到900-950℃范围内还没有达到锻造比要求(镦拔次数不够),应马上放入高温炉内进行第二次加热,不能放到低温炉膛或保温桶中冷却,更不允许随便放在地上空冷。3、有些按工艺要求已完全锻成的锻件,如因某些原因要求重新改锻时,操作者必须提请工艺部门,应将原锻件进行退火处理后才能再次施工。锻造设备可分为下述四种形式:1、限制锻造力形式:油压直接驱动滑块的油压机。2、准冲程限制方式:油压驱动曲柄连杆机构的油压机。3、冲程限制方式:曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。4、能量限制方式:利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。
锻造过程检验应注意以下几点:自由锻制坯工序必须严格按照工步图要求进行操作,并按固定的样板进行检验,预制坯的几何形状和冶金质量对预锻件和终锻件的质量有重大影响,它是保证锻件成形和流线方向的重要环节。对纤维方向有要求的锻件,应记淸纤维方向并在锻后标注在锻件上。生产中应严格按工艺规定的锻造次数执行,检査人员负责监督检查。自由锻造时,要逐件检查表面质量、尺寸偏差、形状及锻造方案,当发现有不符合工艺要求时,必须及时改正。检测锻件的有关尺寸和形状,对于形状复杂的锻件可使用样板检验。锻造可以使金属坯料产生塑性变形以获得具有一定形状。锻件热处理,用以消除铸造应力,改善金属切削性能。
锻造后的吊耳使用注意事项如下:使用时要充分考虑起重安全载荷的保险系数,一般吊耳应保证2倍工作载荷不变形,4倍载荷能承载、不断裂的原则。使用时要考虑使用频率、磨损、受腐蚀、强酸、强盐、高温工作环境的影响。吊耳应有足够的刚性和稳定性,具有抗疲劳、耐冲击的性能。吊耳连接后,连接的尺寸应一致,连接后的支索应等长,安全系数互相匹配。吊耳连接,应有足够的活动空间,保证连接件1.2倍空间。吊耳定期的无损探伤,一般6个月进行一次无损探伤,确保卸扣连接的安全性。配用吊耳时,首先看清吊耳载荷标志,必须按安全载荷使用,不允许超载使用。在使用过程中必须先试吊、后起吊,具有可靠的平衡平稳的重心,才能安全可靠的吊装。锻件粉末接近于一般模锻件的密度,具有良好的机械性能。自行车肩盖锻造费用
根据锻模的运动方式,锻造可分为楔横轧的方式。扬州勾爪锻造加工
锻造过程检验应注意以下几点:锻模及各种锻造工具在开锻前必须进行预热,以保证锻件质量及工锻模寿命。根据锻件的材料、精度和工艺要求选用合适的防护润滑剂。毛坯在模锻前和模锻过程中必须去除油污。所有模锻件必须经试模、划线检査,当确符合锻件图要求时,方能进行试制或正式投人生产。毛坯与随行卡片的合牌号、批号、规格、数量要一致。当模具与随行卡片或工艺卡片以及模具与锻件图完全一致时,方可投产。按照工艺规范控制开锻和终锻温度。同一料盘的首、尾件必须检测其开锻温度、终锻温度和锻模温度是否符合相关工艺操作规程规定。扬州勾爪锻造加工
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