制订机械加工工艺规程的步骤：（1）计算年生产要领，确定生产类型。（2）分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。（3）选择毛坯。（4）拟订工艺路线。（5）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。（6）确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。（7）确定切削用量及工时定额。（8）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（9）填写工艺文件。在制订机械加工工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善?；导庸さ墓ひ展淌怯梢桓龌蛉舾筛鏊承蚺帕械墓ば蜃槌傻摹Ｋ罩莺娇樟慵导庸すこ?/p>

机械加工的加工余量：由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。宁波五通机械加工制造机械加工的工艺过程有质量检验。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工?；鞯纳淌侵复釉牧希ɑ虬氤善罚┲瞥刹返娜抗獭６曰魃园ㄔ牧系脑耸浜捅４?，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分普遍，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

机械加工工艺卡片是以工序为单位，详细说明整个工艺过程的工艺文件。它是用来指导工人生产和帮助车间管理人员和技术人员掌握整个零件加工过程的一种主要技术文件，普遍用于成批生产的零件和小批生产中的重要零件。机械加工工序卡片是根据工艺卡片为毎一道工序制订的。它更详细地说明整个零件各个工序的加工要求，是用来具体指导工人操作的工艺文件。在这种卡片上，要画出工序简图，注明该工序每一工步的内容、工艺参数、操作要求以及所用的设备和工艺装备?；导庸び悸堑揭匆欢ㄋ承蛑鸩降馗谋涿餍阅堋?/p>

机械加工的生产类型通常分为三类：1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。3．大批量生产：产品的制造数量很大，多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工?；导庸ど杓圃颍海?）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。（3）设法降低机械制造成本（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全?；导庸び悸堑揭匆欢ㄋ承蛑鸩降馗谋涿飨喽晕恢?。金属机械加工制造厂家

机械加工的辅助过程有运输。苏州航空零件机械加工工厂

精密机械加工是机械加工的一种，是工件满足图纸要求的公差的加工技术。在此过程中，工件的性能特性和形状结构会发生一定的变化?；盗慵杓谱魑道嘧ㄒ档囊幻叛Э?，是较受理工科学生欢迎的专业之一，也是较具实力的工科专业之一。目前，该专业不只要求具备良好的工程知识，还要求具备优良的制图能力和空间想象能力?；导庸ば幸刀匀瞬诺男枨笠苍诓欢显黾?。随着国内工业的发展和进步，机械加工发生了很大的变化，精密加工技术应运而生。许多行业，如家用电器、汽车、五金和医疗制造使用或多或少的精密零件。苏州航空零件机械加工工厂

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