选用较小管径，可以提高流体的传热系数，并使换热器单位容积的传热面积增大。因此对于洁净的流体，管径可取小些。对于不洁净或易结垢的流体，管径应取大些，以免堵塞。我国目前试行的系列标准规定采用φ19mm×2mm和φ25mm×2.5mm两种规格，管长有1.5m、2.0m、3.0m、6.0m。管子的排列方式常用的有正三角形、正方形直列和正方形错列，见图十。正三角形排列比较紧凑，在相同的壳体内可以多排一些管子，而且壳程流体不易走短路，湍动程度较高，传热系数大。正方形直列比较松散，传热系数较差，但管外的清洗比较方便，适于壳程易结垢的流体。如将管束旋转45°安装成正方形错列，传热系数可适当提高。天津乙醇换热器生产厂家有哪些。眉山环保的换热器有几种类型

列管式换热器的排列有三角形排列和正方形转45°角排列，为什么？答：三角形排列和正方形转45°角排列各有其优缺点。三角形排列的优点是紧凑，传热效率高，在同样的管板面积上排管数多，比正方形排列约多15%，但不易清洗管子外表面；而正方形转45°角排列清洗管子外表面较方便，但排管数量比三角形排列少的多。列管式换热器中常用列管的材料有哪些？答：常用列管的材料有：10#，20#，12CrMo，15CrMo，0Cr13，1Cr13，1Cr5Mo，0Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Ti，钛管，410，321，等等安康环保的换热器工艺流程换热器常见的有哪几种，有什么优缺点呢。

固定管板式换热器，U型管式换热器，浮头式换热器各有什么特点？答：固定管板式换热器的特点是结构紧凑，简单，造价低，在相同的壳径内布管数多，单管更换维修方便，管内清洗方便，但管外清洗较困难，管子与壳体温差应力大。U型管式换热器的特点是结构较简单，无温差应力问题，流体流速大，金属耗量少，适用高温高压流体，管束可抽出便于清扫壳程及管间，但管内弯头不易清扫，管板上布管数少，管间距大，管束中心有间隙，管外流体易走短路。浮头式换热器的特点是管束可自由移动，无温差应力问题，管束可自由抽出，便于清洗管外和管束，但浮头结构复杂，造价高，浮头处密封要求较严格，运行时浮头处易泄漏且不易检查发现。

按换热器传热面形状和结构分类(1)管式换热器：管式换热器通过管子壁面进行传热，按传热管的结构不同，可分为列管式换热管、套管式换热器、蛇管式换热器和翅片管式换热器等几种。管式换热器应用广。(2)板式换热器：板式换热器通过板面进行传热，按传热板的结构形式，可分为平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和热板式换热器。(3)特殊形式换热器：这类换热器是指根据工艺特殊的要求而设计的具有特殊结构的换热器。如回转式换热器、热管式换热器等换热器参照什么型号的？

在壳体内安装折流挡板可以提高壳程对流传热系数，同时也起到支撑管子的作用。为取得良好的效果，挡板的形状和间距必须适当。常使用的是圆缺形挡板，其弓形缺口的高度约为壳径的20％～25％。由图十一可以看出，弓形缺口太大或太小都会产生“死区”，既不利于传热，又往往增加流体阻力。相邻挡板间距一般为壳体内径的0.2～1.0倍。间距太大，不能保证流体垂直流过管束，使管外表面传热系数下降；间距太小，不便于制造和检修，阻力损失亦大。7.5管壳式换热器的选用步骤（1）初算：①根据生产任务计算换热器的热负荷Q任；②计算温差校正系数及传热推动力Δtm；③选定换热器形式并确定冷、热流体的流动途径；④根据经验估计总传热系数K估，并由传热速率方程计算传热面积S估；（2）参照系列标准选定换热器。天津隔板换热器生产厂家有哪些。荆州高效的换热器工程总包

天津有机硅换热器生产厂家有哪些。眉山环保的换热器有几种类型

为什么列管式换热器有单管程，两管程，四管程，六管程，八管程？答：当换热器的总管数相同时，增加管程数可以使每程管子中的流速变大，因此可以增加给热系数和减少所需传热面积。但同时也增大了压力降，并使流体不能全以逆流方式换热，而且换热器结构更加复杂。所以一般采用的管程数不少于2，不大于8，具体应根据实际工艺要求来选择。列管式换热器内漏有哪些原因引起？答：换热器内漏可能有以下原因：换热管腐蚀穿孔，或断裂管口腐蚀减薄引起泄漏换热管与管板胀接处松动换热管与管板焊接处产生裂纹，气孔或腐蚀穿孔小浮头螺栓松动或断裂小浮头垫片损坏小浮头或浮动管板密封损坏眉山环保的换热器有几种类型