活性炭具有高度发达的孔隙结构,包括微孔、中孔和大孔。这些孔隙提供了巨大的比表面积,能够通过物理吸附和化学吸附作用去除有机污染物。物理吸附是基于分子间的范德华力,活性炭的孔隙可以捕获有机分子。化学吸附则涉及活性炭表面的官能团(如羧基、羟基等)与有机污染物之间的化学反应。应用:在超纯水制备过程中,通常会使用颗粒活性炭(GAC)或粉末活性炭(PAC)。GAC 一般填充在吸附柱中,水通过吸附柱时,有机污染物被吸附在活性炭表面。PAC 则可以直接投加到水中,搅拌后通过过滤去除。例如,对于水中的腐殖酸、富里酸等天然有机物以及一些小分子的有机化合物,活性炭吸附都有很好的效果。不过,活性炭的吸附容量是有限的,随着吸附的有机污染物增多,其吸附效率会逐渐降低,需要定期更换或再生。生命科学研究常依赖超纯水,防止杂质影响生物实验。介绍超纯水需求
压力差变化:观察反渗透系统中进水压力与浓水压力之间的差值(即压力差)。清洗后,压力差应明显降低。如果压力差在清洗后没有明显变化或者反而升高,可能意味着膜表面的污染物没有被彻底清洗干净,或者膜元件内部存在堵塞情况。正常情况下,清洗后压力差应比清洗前降低 30% - 50%。例如,清洗前压力差为 0.3MPa,清洗后理想状态下应降至 0.15 - 0.21MPa。化学需氧量(COD)和总有机碳(TOC):对于处理含有机物污染的反渗透膜,检测产水中的 COD 和 TOC 含量可以判断清洗效果。清洗彻底时,产水中的 COD 和 TOC 含量应大幅降低。例如,清洗前产水 COD 含量为 5mg/L,清洗后应降低至 1mg/L 以下;TOC 含量清洗前为 3mg/L,清洗后应接近 0mg/L 或降低至极低水平,如 0.5mg/L 以下。直接观察法:在条件允许的情况下,可以拆开反渗透膜元件进行直接观察。如果膜表面的污垢、水垢、生物膜等污染物被彻底清洗干净,膜表面应恢复光洁,颜色均匀,没有明显的污渍、沉积物或变色现象。例如,对于被碳酸钙垢污染的膜,清洗彻底后膜表面的白色结垢应完全消失。江苏介绍超纯水使用方法激光拉曼光谱分析对超纯水的纯度要求极为严苛。
进水调节:调节预处理后的水的压力、流量和温度等参数,使其符合反渗透系统的运行要求。一般来说,进水压力需根据反渗透膜的规格和型号确定,通常在 1-3MPa 之间;进水温度宜控制在 20℃-30℃,以保证反渗透膜的分离效果和运行稳定性3.反渗透过滤:在高于原水渗透压的压力作用下,使原水通过反渗透膜,水分子透过膜形成纯水,而有机污染物、无机盐离子、胶体、微生物等杂质则被截留,随浓水排出系统。反渗透膜的选择至关重要,需根据进水水质、处理要求和膜的性能特点等因素综合确定,如聚酰胺复合膜具有较高的脱盐率和抗污染能力,适用于处理超纯水中的有机污染物45.冲洗与维护:反渗透系统运行一段时间后,膜表面会逐渐积累污染物,导致通量下降和水质变差。因此,需要定期对反渗透膜进行冲洗,以去除表面的污垢和杂质。一般采用低压大流量的水进行冲洗,冲洗时间根据污染程度而定,通常为 10-30 分钟。
库仑滴定法,原理:样品消解后,过量的氧化剂用电解产生的二价铁为还原剂进行库仑滴定,并用电位法判别滴定终点,根据消耗的电量求出样品中的 COD 值。适用范围:适用于各种类型的水样。优点:操作简便、快速,自动化程度高,无需使用标准溶液滴定,可避免人为误差。缺点:仪器设备较复杂,成本较高,对水样的预处理要求较高,且测定结果受水样中其他可被氧化物质的干扰。测定范围较窄,精度相对较低,只能求得大体的 COD 范围,如需准确测量,还需采用其他标准方法。超纯水在石油化工行业用于催化剂制备与分析。
膜性能测试,清洗完成后,重新启动反渗透系统,在正常运行条件下(进水压力、温度、流量等参数稳定),连续运行 2 - 4 小时,每隔 30 分钟采集一次产水水样,检测产水的电导率、pH 值、总有机碳(TOC)含量等指标,计算脱盐率,与清洗前的膜性能数据进行对比。例如,若清洗前脱盐率为 97%,清洗后脱盐率应恢复至 96% 以上,且产水水质其他指标也应接近或优于清洗前水平。同时观察系统的运行压力,包括进水压力、产水压力和浓水压力,正常情况下,清洗后的运行压力应有所降低,如清洗前进水压力为 1.5MPa,清洗后应降至 1.3MPa 以下,且各段压力差应保持在合理范围内。产水量:清洗前后对比产水量是很直观的方法之一。如果清洗彻底,产水量应恢复到接近或达到膜元件初始性能水平。在相同的操作压力、温度和进水水质条件下,清洗后的产水量与清洗前相比,偏差应在 ±10% 以内。例如,清洗前产水量为每小时 50 立方米,清洗后产水量应在 45 - 55 立方米每小时的范围内。超纯水的储存与使用环境需保持清洁与干燥。江苏介绍超纯水使用方法
离子交换树脂的再生剂选择影响超纯水成本与质量。介绍超纯水需求
总有机碳(TOC)的检测方法,紫外氧化 - 非色散红外探测法,原理:在样品进入紫外反应器之前去除无机碳,然后通过紫外光照射使有机物质氧化为二氧化碳,再后利用 NDIR 进行定量检测。 适用范围:适用于原水、工业用水等水体的 TOC 检测。 优点:结合了紫外光氧化和 NDIR 检测技术的优点,具有快速、准确、不接触检测等优点,可有效氧化大部分有机物。 缺点:对于颗粒状有机物、药物、蛋白质等高含量 TOC 的水样可能不适用,且紫外灯的使用寿命有限,需要定期更换。介绍超纯水需求