CASS工艺特点设备安装简便，施工周期短，具有较好的耐水、防腐能力，设备使用寿命长；对原水的水质水量的变化有较强的适应能力，处理效果稳定，出水水质好，可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途；处理工艺在国内外处于先进水平，设备自动化程度高，可用微机进行操作和控制；整个工艺运转操作较为简单，维修方便，处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊萤；投资较省，处理成本低，工艺有推广应用价值。CASS操作周期一般可分为四个步骤：曝气阶段由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。通过注入气体产生微小气泡，使悬浮物浮起并聚集在水面上，然后移除。九江化工污水处理

用案例总结带你学习电镀行业废水处理近年来，随着我国科技水平的快速发展，电镀在重工业、轻工业、电子等很多行业得到广泛的应用，但是在电镀企业生产过程中产生大量电镀废水,由于电镀是工业生产过程中的重要环节,所以电镀废水的处理便成了电镀企业不得不面对的一大问题，由于电镀废水成分复杂、危害性大，电镀成为全球三大污染行业之一。由于电镀废水中含有很多致畸、致、致突变的有毒有害物质，未经处理或者处理不当，排放到环境后会对人体以及环境造成非常大的危害。针对工业生产中电镀废水水量大、水质成分复杂、污染物浓度高、去除难度大，常见的单一的处理方法(如化学沉淀法、吸附法、电化学法、生物法、蒸发浓缩法、离子交换法等)已经无法满足电镀行业产生电镀废水,从而更加提升了工业电镀废水处理的难度和处理的彻底性。黄冈电镀污水处理水质设计参数按污水进水BOD5为250mg/L，出水BOD5为20mg/L计算。

用案例总结带你学习电镀行业废水处理某汽车金属零部件制造行业,主要从事金属零配件的生产和销售，主要的金属零部件需要电镀，电镀生产线产生的废水主要为前处理废水、含铬废水、含镍废水、综合废水、生活污水、地面冲洗水、纯水、软水制备浓水等，其废水具有重金属毒性高、生化性差、水质和水量变化大成分复杂等特点，较难处理。因此，采用分类收集、分质处理对含镍废水、含铬废水和综合废水进行处理，使处理后出水水质要求达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3标准。以实现电镀废水无害化处理及回收利用的效果。

制药废水预处理解决方案针对制药废水的高COD、高氮高磷、高盐份、色度深、成分复杂和可生化性差等特点，为此经常会涉及到微电解芬顿系统进行预处理，通过对大分子有机物的降解和破坏，从而达到降低其毒性及提高可生化性的目的，然后联合其它污水处理工艺，将废水处理到本区内污水处理厂达标要求后排入当地污水处理厂，后续由污水处理厂再行处理。1.微电解反应铁碳微电解的反应机理是将铁碳填料浸没在酸性废水中时，由于铁和炭之间的电极电位差(0.9～17V)，废水中会形成无数个微原电池。这些微电池是以电位低的铁成为阳极，电位高的炭做阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。反应过程中产生的大量初生态的Fe2+和新生态的[?H]，它们具有极高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用。提高废水的可生化性。反应过程中阴极生成OH，提高处理后废水PH值。养殖场污水由畜禽尿液、饲料残渣、剩余粪便、冲刷水等构成。

各显神通的“治水神器”物理处理设备：基础防线，初步净化格栅机作为污水进入处理系统的“道关卡”，通过不同间隙的格栅，拦截污水中的大块漂浮物和悬浮物，如树枝、塑料瓶等，防止其堵塞后续管道和设备。沉淀设备则利用重力作用，使污水中的泥沙、金属颗粒等较重的悬浮物沉淀下来。平流沉淀池是较为常见的一种，污水在池内缓慢流动，悬浮物逐渐沉降至池底，实现固液分离。气浮设备则适用于处理含油污水或比重接近水的悬浮物。通过向污水中通入大量微小气泡，使污染物附着在气泡上，随气泡上浮至水面，形成浮渣后被刮除，从而达到分离的目的。化学处理设备：精细出击，靶向治理。沉淀剂投加系统、中和系统、氧化系统等：用于调节pH值、去除金属离子、去除颜色或沉淀悬浮物质。南昌电镀污水处理设备

适应性强：能够根据不同小区的实际水量、水质变化灵活调整处理工艺，适应性强。九江化工污水处理

用案例总结带你学习电镀行业废水处理综合废水处理系统综合废水主要来自酸活化、中和、酸铜清洗、镀锌清洗、酸洗、镀前漂洗等生产工序的清洗水，为了减少废水在处理过程中投加的混凝剂、絮凝剂对后续回用膜系统的不利影响，工艺采用二级碱中和金属沉淀法初步处理后，通过混凝沉淀，去除部分有机物和悬浮物;出水经过微电解，对部分难降解有机物进行还原分解，出水经过混凝气浮工艺，进一步去除有机物和悬浮物;经过预处理后的废水进入石英砂过滤器，降低废水的浊度，确保水质达到回用工序进水标准。九江化工污水处理