木工行业使用的单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂是液态的，在室温下使用。通常其粘接强度高、柔韧性和耐水性好，并能和许多非木基材(如纺织纤维、金属、塑料、橡胶等)粘接。单组分聚氨酯胶粘剂在测试中所表现出的干、湿强度均要好于酚醛胶粘剂。粘接前，在粘接基材表面涂布羟甲基间苯二酚(HMR)偶合剂可以提高粘接强度， HMR可以加强所有热固型木材胶粘剂的粘接强度。当木材表面预涂HMR偶合剂时，单组分聚氨酯胶粘剂的强度和耐久性可以满足大部分严格的测试要求。聚氨酯胶的耐油性能适合机械部件。广州单组分聚氨酯胶生产商

聚氨酯密封胶的主要用途是土木建筑业、交通运输业等。如在日本，约75~80%的聚氨酯密封胶用于建筑，15%用于汽车、机械制造等，5%用于土木及其它方面。在建筑方面的具体应用有：混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封，门窗的木框四周及墙的混凝土之间的密封嵌缝，建筑物上轻质结构（如幕墙）的粘贴嵌缝，阳台、游泳池、浴室等设施的防水嵌缝，空调及其它体系连接处的密封，隔热双层玻璃、隔热窗框的密封等。聚氨酯密封胶在汽车方面的应用有：车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封，车身与其它部件的装配等。四川通用聚氨酯胶聚氨酯胶的强度高重量比适合轻型结构。

聚氨酯胶粘剂可室温固化，对于反应性聚氨酯胶来说，若室温固化需较长时间，可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间，可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化，还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化，以增加对基材表面的浸润，并有利于分子运动，在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。加热对提高粘接力有利。固化的加热方式有烘箱或烘道?烘房加热，夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热，胶层受热比烘箱加热快。

环氧树脂胶：1. 化学性质和特性： 环氧树脂胶是一种由环氧树脂和硬化剂组成的胶黏剂。当环氧树脂与硬化剂混合时，它们通过化学反应发生交联，形成一个坚固的聚合物网络结构。这种网络结构赋予了环氧树脂胶出色的强度、硬度和耐化学性。此外，环氧树脂胶固化后还具有优异的粘接性能，能够牢固地黏合各种不同材料。2. 使用场景：结构黏合： 由于其强度高和耐化学性，环氧树脂胶常被用于需要承受较大载荷的结构黏合，如金属、复合材料和玻璃等的粘接。电子和电器领域： 环氧树脂胶因其优异的绝缘性能，被普遍应用于电子元件的封装、固定和保护。涂料和封装： 环氧树脂胶可用于地面涂料、防腐涂料、封装材料等领域，提供保护和装饰性能。在航空航天领域，聚氨酯胶用于飞机结构的粘接。

加热过程应以逐步升温为宜。溶剂型聚氨酯胶要注意溶剂的挥发速度。在晾置过程中，大部分溶剂已挥发掉，剩余的溶剂慢慢透过胶粘层向外扩散，若加热过快则溶剂在软化了的胶层中气化鼓泡，在接头中形成气泡，严重的可将大部分未固化?呈流粘态的胶粘剂挤出接头，形成空缺会影响粘接强度。对于双组分无溶剂胶粘剂及单组分湿固化胶粘剂，加热也不能太快，否则NCO基团与胶中或基材表面?空气中的水分加速反应，产生的CO2气体来不及扩散，而胶层粘度增加很快，气泡就留在胶层中。聚氨酯胶的耐低温性使其适合用于冷藏设备。四川单组分聚氨酯胶制造

聚氨酯胶的抗拉伸性使其在塑料制品中得到应用。广州单组分聚氨酯胶生产商

PU胶又称落底胶、成型胶，也有行内人称“白胶”，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被普遍应用于人工合成皮革、鞋材的使用，PVC、TPR、橡胶、人工合成皮革等PU合作材料的粘接，粘接强度高，聚氨酯胶粘剂不会发生变黄的现象，耐高低温性能优异，耐水解和耐老化性能也相当好，热固后的PU胶属于无毒类的产品。PU胶是一种基于阴离子型的水性聚氨酯分散体，基本不会有吸入危害，对人体呼吸系统和神经中枢都不会产生危害性。在选择胶黏剂时，需要根据具体的应用需求和环境条件进行权衡和选择，以确保所选胶黏剂能够提供较佳性能和持久的粘接效果。广州单组分聚氨酯胶生产商