3D打印手板和CNC数控手板工艺材料对比3D打印机工艺1、可加工各种复杂曲面及异形结构2、一次成型，去除支撑后得到即完整样品3、无需考虑任何夹具设计CNC4、普通三轴CNC无法加工此类复杂形状5、复杂零件需多次成型，且需拆分编程工作量大6、需考虑夹具设计并制造出来成本结构3D打印7、自带驱动软件快速计算出打印时间及所需材料，无需专业培训8、只要XYZ成型面积尺寸足够，一次性可加工多个零件，真正的无需人工值守9、所见即所得，高精度，无加工出错10、无需复杂维护，打印完成后快速简单清扫工作台材料丝CNC工艺1、需专业编程人员，和专业操机人员及夹具设计。2、一次性只能加工一个零件，从设计到制造至少三人以上投入，人工成本高3、会存在人为的操机失误或装夹不良导致的加工出错4、加工完成需专人打扫机床、清理废料等，且时间较长（人力成本）。3D打印飞机发动机缩小模型3D打印手板和数控手板材料比较：3D打印材料:①极高的材料利用率，无浪费②真正的ABS塑料，多种颜色可选CNC材料:①利用率不高，浪费很多材料②复杂的结构需要多次加工，太过复杂的结构无法实现手板模型制作过程中的10个不要1。 增韧树脂特点：白色增韧性树脂，适合用于功能测试应用的零件和原型的构建。浙江全新3D打印手板

下面是一则白令三维制作的案例，和白令三维合作的一家车企需要车前挡板和车灯轮廓的手板件，白令三维凭借近推行的强有力的降价活动，吸引到了这家车企，终他们联系到我们制作光明树脂的相关板件，在价格上，白令三维这次的降价幅度有着极大的吸引力，光敏树脂材料低至0.5元/g，终以物美价廉的方式赢得了客户的信赖，这家客户是上海的企业，白令三维借助强大供应商体系，帮助他找到了上海当地的加工商，这样使得双方可以及时沟通，对打印过程中的问题进行动态调整。终缩短了生产周期，使得产品上线的时间得以提前，节约了很大的时间成本，如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询。浙江全新3D打印手板3D打印手板在哪里可以买的到？

进口白色树脂（9900）进口白色树脂，收缩底，尺寸变化较小。 9900树脂是荷兰帝斯曼研发的一种低粘度液态光敏树脂，可以制作坚固、坚硬、防水的功能零件。用9900树脂材料制作的零件呈不透明白色，类似于工程塑料。9900树脂材料能提供类似于传统工程塑料（包括ABS和PBT等）的性能。优点：打印模型表面光滑、精度高、具有防水防湿特性，而且交货周期快。本材料通过了USP Class VI 和ISO10993认证，可做辅助医疗器械等工具。 打印模型后期可进行喷漆、丝印、电镀等后处理工艺。缺点：强度和韧性稍差。主要应用方向：■汽车行业、医疗器械行业、消费电子产品的样品；■水流量分析、RTV 模型、耐用概念模型、风管测试和快速铸造模型。

    本段内容白令三维将为您详细介绍3D打印和CNC两种工艺，3D打印手板模型，3d打印其实就是激光快速成型，像现在的SLA/SLS等，都属于3D打印。3D打印手板模型通过激光快速成型机做首件，经过打磨抛光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本，技术已经比较成熟，被越来越多的厂家所采用，一般的结构和外观手板可以使用光敏树脂打印，性能测试手板可以使用尼龙打印。CNC机床加工，CNC机床采用计算机控制保证加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、电木。其中ABS是常见也常用的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态。CNC加工精度可以达到±。您如果有3d打印手板和CNC工艺的需求白令三维将可以很好的帮助到你。 3D打印推动汽车制造业的发展缩短开发周期，降低开发成本，小批量生产等方面提供支持。

手板，制造业中的地方性的行业用于，也有称之为样件、验证件、样板、等比例模型等。一般来说，手板是用于在产品定型前少量制造的验证样件。在近几年来，随着3D打印技术的升级与发展，越来越多的手板行业开始运用起3D打印机来制造手板模型。而3D打印之所以能在手板模具行业发展的如此迅速，主要的原因就在于人工问题。在进入21世纪后，国内的用工成本越来越高，以上世纪1997年为例，那年能熟练操控CNC制作手板的工人工资大约为1000元左右，而在进入21世纪之后，2010至今，手板制作工人的工资几乎是以15%的增长逐年递增。到了2020年，人工平均工资达到4000至5000。而着还不是比较大的问题，更多的时候制作手板的师傅掌握的技术的话语权，一旦师傅觉得工资不高、工作环境又差、又没有带出几个熟练的学徒，一旦手一甩，撂下担子走人，就会是工厂难以继续正常生产。因此，为了解决人工成本和流失问题，诸多手板模具制作厂商纷纷寻找新的出路。国产白色树脂加工速度快、精度高，具有低收缩和的耐黄变性。北京性能优良3D打印手板

覆盖的3D打印供应链体系，行业的资源为您提供的服务！浙江全新3D打印手板

    有些人一直对为何要做轻量化处理有着怀疑，为啥减重非要3D打印？因为在保证性能的前提下，刹车卡钳的减重的关键目标就是轻量化，实现这一关键，可以从两点出发：1.材料轻量化：钢的强度虽高，但也很重，综合起来不如铝合金。比铝合金的强度/重量比更强的是谁呢？那就是钛合金了！但钛合金存在一个问题，那就是切削加工困难，抗磨性差，总之就是不好加工。2.结构轻量化：现有的刹车卡钳结构，已经是千锤百炼的了，还有优化空间吗？那就是所谓的仿生设计了！但仿生设计存在一个问题：那就是存在中空、复杂结构，切削、铸造等传统工艺很难加工。而实现这两点所面临的困难，3D打印都可以解决。金属3D打印常用的技术是选区激光熔化（SLM，SelectiveLaserMelting），采用精细聚焦光斑快速熔化预置金属粉末，直接获得任意形状以及具有完全冶金结合的零件。欢迎到白令三维的官方网站进行咨询。 浙江全新3D打印手板

白令三维专注于3D打印技术应用，以“柔性制造、智能制造”的运营理念满足个性化定制服务需求，致力于打造赋能制造的行业企业。 白令三维以“3D 打印+互联网+物联网+人工智能”为平台技术基础，将互联网平台与线下 3D 打印供应链相结合，形成了“智能物联、设计驱动”的综合解决方案能力。

白令三维总部设在山东威海，在杭州、广州等地设有分公司。公司成员在3D打印领域均具有多年的行业经验和技术储备，掌握3D打印技术在工业制造、医疗、汽车、文创、教育、消费、电子、能源、人工智能等不同领域的应用场景和解决方案。 白令三维拥有良好的国际合作资源，利用国际先进的硬件设备和应用经验服务中国个性化定制市场。

急客户之所急、想客户之所想，“担当、信任、务实、效能”是我们的**价值观。我们将秉承为客户创造价值、为社会创造价值的理念，为您提供比较好质的一站式综合解决方案。