常见故障分析与维修：工作中听到轻微“咖啪”声,之看中使用时发现激光输出功率明显下降。电源输出功率衰减有三种可能的原因:本身输出功率衰减；光纤折断导致能量传输率下降；激光机器光学部分污染或损坏。本身导功率衰减是一个随着使用时间慢慢衰减的过程,询问相关使用人员,前一台功率正常,基本可以排除激光器本身功率衰减造成的功率下降。其次更换新光纤后试机,输出功率小幅上升,但还是达不到使用要求,可以判断原来修机器后盖及光学模块上盖,可以看到位于主光闸以外、光用的光纤已经轻微损坏,但并不是故障的主要原因。打开机器后盖及光学模块上盖，可以看到位于主光闸以外，光纤耦合器以里的透镜。松开耦合器后端的螺丝,用镊子或尖嘴钳把透镜拿出来。注意不要用力过大，以免损坏透镜，取出透镜后发现透镜的保护片已经变黑。对镜片反复擦拭，去除黑色污物。将透镜装回到机器上，输出功率正常，故障排除。否则请相关技术人员辅助判断维修。ELTEK电源维修时先需要利用万用表检测一下各功率器件是否存在击穿短路，例如电源整流桥堆、开关管、高频大功率整流管、抑制浪涌电流的大功率电阻是否烧断等，然后需要再检测各输出电压端口电阻是否异常。 由于高的开关频率，以及VD1～VD6的反向恢复峰值电流高和反向恢复时间较长。宝安洲恒整流模块作用

    风冷和自冷模块的比较大区别在于外形大小及成本多少。大的西方电信公司传统卜选择自然冷却，这样叫得到较长的产品寿命，明显低的维护成本，电源的初始成本也不象现在这么贵(现在自冷的模块很贵)。这样，选择冗余量很大的系统方案也可以接受，它可以更加安全地供电。风冷模块在成本和尺寸上的优势被他的缺点所抵消(如噪音、灰尘、风扇寿命和可靠性)，但实际上，这些缺点并不是首要考虑的问题。一个外壳设计得很糟糕的白冷模块的可靠性比采用风冷的模块要低得多，因为风冷模块的冷却与外壳设计无关。另外，风冷产品的关键——半导体器件比自冷系统温升更低，因而更可靠。要求设计寿命超过7年时，传统上不采用风扇。但是，如果允许定期更换风扇，就有可能得到设计寿命更长的风冷系统。若风冷整流模块设计成具有风扇性能监测、现场易于更换风扇，则允许系统以低成本获得高可靠性。20多年来对整流模块既要经济、又要长寿命的要求是风冷产品得以生存的条件。除了风冷和自冷技术外，另外两种技术即外部系统冷却和辅助冷却也越来越流行。这可以得到高功率密度，且避免了模块电源内装风扇带来的一微缺点。在0FM应用中把电源系统集成到整个通信系统中去．会给供应商带来明显益处。

    广东BG整流模块故障维修具有优良的导热性、绝缘性和易焊性。

如测量时短路或电阻值很小，则可能是整流电路的二极管或滤波电容击穿；如测得开路，则可能是保险管或限流电阻等断开。测量高压整流输出两端的正反向电阻，正向电阻应为300K左右，反向为几十千欧，且应有较大的充电现象；测量开关管Q1、Q2各极间正反向电阻，阻值应分别相同，否则说明从高压整流输出到开关变压器初级这部分电路有元件损坏。测量输出端的电阻应不为零，正反向电阻值应不同，否则说明开关变压器次级某绕组及某路输出电路有元件损坏。方法二、艾默生通信电源HD4825-3热态测试法如上述检查未发现损坏元件，则可通电测试艾默生通信电源HD4825-3电路几个关键点的电压值来诊断艾默生通信电源HD4825-3的故障。为防止空载引起过压保护，可在输出端加一只5Ω/10W左右的电阻作为假负载。①接通艾默生通信电源HD4825-3后测高压整流输出端正负极间的直流电压，正常时为300V左右，C1、C2连接点及Q1、Q2连接点的电压应为直流高压的一半，约150V左右，否则说明高压整流及以前的电路有元件损坏。②通电后如直流高压正常，则应测量低压输出的电压是否正常，如某组不正常则故障可能出在某组电路，应重点检测其对应的电路。③如艾默生通信电源HD4825-3各组输出电路没有损坏元件。

    1）因它们之间热线性膨胀系数铝为16．7×10-6/℃，DBC约不5．6×10-6/℃)相差较大，为此，除需采用掺磷、镁的铜银合金外，并在焊接前对铜底板要进行一定弧度的预弯，这种存在s一定弧度的焊成品，能在模块装置到散热器上时，使它们之间有充分的接触，从而降低模块的接触热阻，保证模块的出力。2)DBC基板：它是在高温下将氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)基片与铜箔直接双面键合而成，它具有优良的导热性、绝缘性和易焊性，并有与硅材料较接近的热线性膨胀系数(硅为4．2×10-6/℃，DBC为5．6×10-6/℃)，因而可以与硅芯片直接焊接，从而简化模块焊接工艺和降低热阻。同时，DBC基板可按功率电路单元要求刻蚀出各式各样的图形，以用作主电路端子和控制端子的焊接支架，并将铜底板和电力半导体芯片相互电气绝缘，使模块具有有效值为2．5kV以上的绝缘耐压。3)电力半导体芯片：超快恢复二极管(FRED)和晶闸管(SCR)芯片的PN结是玻璃钝化保护，并在模块制作过程中再涂有RTV硅橡胶，并灌封有弹性硅凝胶和环氧树脂，这种多层保护使电力半导体器件芯片的性能稳定可靠。半导体芯片直接焊在DBC基板上，而芯片正面都焊有经表面处理的钼片或直接用铝丝键合作为主电极的引出线。

     模块的主电极端子、控制端子和辅助端子与铜底板之间具有2．5kV以上有效值的绝缘耐压。

变频器整流模块损坏检修方法有什么？找到引起整流模块损坏的根本原因并消除，才能更换新的整流模块，以防止换上新整流模块又发生损坏。更换新整流模块时，对焊接的整流模块需确保焊接可靠，确保与周边元件的电气安全间距；对螺接的整流模块要拧紧，防止接触电阻大而发热。模块与散热器的接触面要求涂好硅脂降低热阻；并联整流模块要用同一型号、同一厂家的产品，以避免电流不均匀而损坏。有的品牌变频器（如大功率的丹佛斯、台达等变频器）整流电路，上半桥为晶闸管，下半桥为二极管。判断晶闸管好坏的方法是在控制极加上直流电压（10V左右），看其正向能否导通。将铜底板和电力半导体芯片相互电气绝缘，使模块具有有效值为2．5kV以上的绝缘耐压。盐田刹车整流模块作用

壳体采用抗压、抗拉和绝缘强度高以及热变温度高的。宝安洲恒整流模块作用

    低频整流电路中所用的电源滤波电容的容量一般与负载电流的大小有关。负载电流大，要求所用的电源滤波电容容量也要大一些。若负载电流不变，适当加大电源滤波电容可以使负载两端电压的纹波更小一些，但当滤波电容容量足够大时，再加大滤波电容容量，其滤波效果已没什么变化了。此时若想使输出电压中的纹波更低，就要采用稳压电路来稳压了。下面和电工之家先来看一个简单的桥式整流滤波电路的输出波形与电源滤波电容的关系，然后详细介绍一下电源滤波电容的选用。桥式整流滤波电路原理。大家熟悉的桥式整流滤波电路。二极管VD1～VD4构成一个整流桥，C为电源滤波电容，RL为负载。桥式整流滤波电路输入电压及输出电压的波形。上图中首先个波形为输入交流电压的波形。波形为桥式整流电路输出端不加滤波电容时的波形。不加滤波电容时，RL两端的电压是一个脉动直流（大小在不断变化而方向不变），这种脉动直流中夹杂有大量的纹波成分，故输出电压幅度不稳定。波形为整流电路输出端加有滤波电容时的波形。此时的波形幅度变化较小，在一定范围内，滤波电容容量大一些，可以使输出电压中的纹波小一些，这样输出电压的波形就接近一条直线（实际单靠加大滤波电容是无法实现的）。

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