蚀刻工件的保护膜去除之后，就显露出光泽的金属本色，例如：黄铜装饰件、铭牌、未蚀刻到的凸处是光亮的金黄色。被腐蚀到的凹处则是亚光或是无光的，层次清晰，经漂洗钝化后，表面罩上保护漆，即为成品。也有在被腐蚀到的凹处填上各种色漆，形成彩色的图案再罩上保护漆。优越工艺品脱膜后往往还要电镀，镀合金或真金或白银，再填漆罩光或直接罩光。也有局部电镀的，例如：不去除保护膜，在被腐蚀的部位镀上其它颜色，然后再去除保护膜，这样就是金银二色的产品了。显得精致、华丽，高贵。罩光的用保护漆以前有人用自干漆，当时好看但不耐久，多用烘干型涂料，紫光光（UV）固化涂料或电泳涂料。工业产品中使用不锈钢材质的零件，通常去除保护膜，清洗干净就好了，当然，有特殊要求的也可能需要表面着色，钝化或涂层。要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。镇海区蚀刻网生产

蚀刻是将材料利用化学反应或物理撞击作用而去除的技术(也即利用合适的化学溶液腐蚀去除材质上未被光阻覆盖（感光膜）的部分，达到一定的雕刻深度）。生活中很多地方需要有到蚀刻加工的产品，如电梯装璜板、防滑踏板，地板模板，不锈钢过滤网，电子消费品中的喇叭网，汽车后视镜加热膜，汽车音响、装饰条等，现在厨房中较流行的无油烟不锈钢炒锅等等。 生产过程不受外力冲击、不变形、平整度好；生产周期短、灵活性强、准确性好、不需模具的设计、制造；产品表面光滑、无刮花、无毛刺、无凸起、简单、快速、高效。 宁波市哪里有蚀刻加工大多数金属都适合光蚀刻表面处理，常见的有不锈钢、软钢、铝、黄铜、镍、铜和银。

金属蚀刻加工的步骤有哪些？腐蚀加工:是将被腐蚀金属零件按图纸要求制作好防蚀图文后，放人腐蚀槽中进行腐蚀加工的过程。在这一工序中首要控制:腐蚀剂浓度、腐蚀温度、蚀刻时间等。金属腐蚀加工根据图纸要求可分为五种根本类型，即:整体腐蚀、挑选腐蚀、多台阶腐蚀、锥度腐蚀和化学切割下料。金属多方面腐蚀不需要进行防蚀处理，零件经清洁处理后即可进行腐蚀加工。消除防蚀层:零件经腐蚀合格后，运用溶剂、碱液或其他清洁剂将零件外表的防蚀层去掉。

溶液浓度可改变反应物质到达及离开待蚀刻物表面的速率，一般而言，当溶液浓度增加时，蚀刻速率将会提高。而提高溶液温度可加速化学反应速率，进而加速蚀刻速率。除了溶液的选用外，选择适用的屏蔽物质亦是十分重要的，它必须与待蚀刻材料表面有很好的附着性、并能承受蚀刻溶液的侵蚀且稳定而不变质。而光阻通常是一个很好的屏蔽材料，且由于其图案转印步骤简单，因此常被使用。但使用光阻作为屏蔽材料时也会发生边缘剥离或龟裂的情形。边缘剥离乃由于蚀刻溶液的侵蚀，造成光阻与基材间的黏着性变差所致。 气泡留滞于基材上阻止了蚀刻溶液与待蚀刻物表面的接触，将使得蚀刻速率变慢或停滞。

蚀刻加工起到什么样的作用呢？除去多余尺寸。如某不锈钢弹簧钢丝，其线径要求φ0.8~0.84，而实际线径是和0.9，如何使制成品均匀变为φ0.8~0.84，如何有效地去除机加工过程中的毛刺和热处理过程中产生的氧化膜?如要采用机械抛磨和钳修的方法除去毛刺、氧化皮和钢丝直径圆周上均匀地除去0.06~0.1mm.不只加工工艺性差，效率低，加工质量也难以保证。铣切加工。将不锈钢材料需要加工的部位暴露于化学铣切液中进行铣切加工，从而获得一定形状或尺寸的零件，达到具有立体感、装饰性的目的。利用丝网漏印，可对不锈钢表面化学铣切出文字、花纹、图样，达到一定的深度，再填充上一定的不同的色彩，如奖牌、标牌、铭牌等。蚀刻加工指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除。奉化区蚀刻不锈钢材料

我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸，是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。镇海区蚀刻网生产

蚀刻质量的基本要求就是能够将除抗蚀层下面以外的所有铜层完全去除干净，止此而已。从严格意义上讲，如果要精确地界定，那么蚀刻质量必须包括导线线宽的一致性和侧蚀程度。由于目前腐蚀液的固有特点，不只向下而且对左右各方向都产生蚀刻作用，所以侧蚀几乎是不可避免的。 侧蚀问题是蚀刻参数中经常被提出来讨论的一项,它被定义为侧蚀宽度与蚀刻深度之比，称为蚀刻因子。在印刷电路工业中，它的变化范围很宽泛，从1：1到1：5。显然，小的侧蚀度或低的蚀刻因子是较令人满意的。镇海区蚀刻网生产

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