提高整个板子表面蚀刻速率的均匀性：板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子表面受到蚀刻剂流量的均匀性决定的。蚀刻过程中，上下板面的蚀刻速率往往不一致。一般来说，下板面的蚀刻速率高于上板面。因为上板面有溶液的堆积，减弱了蚀刻反应的进行。可以通过调整上下喷嘴的喷啉压力来解决上下板面蚀刻不均的现象。蚀刻印制板的一个普遍问题是在相同时间里使全部板面都蚀刻干净是很难做到的，板子边缘比板子中心部位蚀刻的快。目前蚀刻加工地被使用于标牌、铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工。上海精密加工厂家电话

蚀刻质量的基本要求就是能够将除抗蚀层下面以外的所有铜层完全去除干净，止此而已。从严格意义上讲，如果要精确地界定，那么蚀刻质量必须包括导线线宽的一致性和侧蚀程度。由于目前腐蚀液的固有特点，不只向下而且对左右各方向都产生蚀刻作用，所以侧蚀几乎是不可避免的。 侧蚀问题是蚀刻参数中经常被提出来讨论的一项,它被定义为侧蚀宽度与蚀刻深度之比，称为蚀刻因子。在印刷电路工业中，它的变化范围很宽泛，从1：1到1：5。显然，小的侧蚀度或低的蚀刻因子是较令人满意的。上海精密加工厂家电话因为铜与氨络合，不容易用离子交换法或碱沉淀法除去。

对蚀刻质量的基本要求就是能够将除抗蚀层下面以外的所有铜层完全去除干净。从严格意义上讲，如果要精确地界定，那么蚀刻质量必须包括导线线宽的一致性和侧蚀程度。由于目前腐蚀液的固有特点，不只向下而且对左右各方向都产生蚀刻作用，所以侧蚀几乎是不可避免的。侧蚀问题是蚀刻参数中经常被提出来讨论的一项,它被定义为侧蚀宽度与蚀刻深度之比, 称为蚀刻因子。在印刷电路工业中，它的变化范围很宽泛，从1：1到1：5。显然，小的侧蚀度或低的蚀刻因子是较令人满意的。

其次蚀刻机的均匀性对蚀刻产品影响也比较大。蚀刻机的均匀要可以调节，那么就要让喷淋管能实现单独压力控制，这样根据不同尺寸的产品对压力进行微调（大尺寸的板水池效应大），从而得到一个较佳的均匀性。通常设备精度好不好，就是通过蚀刻均匀性好不好来衡量的。由于蚀刻是一个放热 的化学反应，所以完善冷却系统是很有必要的，而且冷却管表面积需要符合满载的时的放热量的及时冷却，温度不宜超过2度，超过2度以上还不能冷却到设定温度，说明设计冷却盘的面积过小，满载生产时会出现超温导致必须停止生产。 通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的?；つで?。

事实上，许多的氨性蚀刻液产品都含有一价铜离子的特殊配位基(一些复杂的溶剂)，其作用是降低一价铜离子(这些即是他们的产品具有高反应能力的技术秘诀 ),可见一价铜离子的影响是不小的。将一价铜由5000ppm降至50ppm，蚀刻速率会提高一倍以上。由于蚀刻反应过程中生成大量的一价铜离子，又由于一价铜离子总是与氨的络合基紧紧的结合在一起,所以保持其含量近于零是十分困难的。通过大气中氧的作用将一价铜转换成二价铜可以去除一价铜。用喷淋的方式可以达到上述目的。蚀刻普遍地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工。江西铜蚀刻加工生产厂家

黄铜装饰件、铭牌、未蚀刻到的凸处是光亮的金黄色。上海精密加工厂家电话

蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类。较早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也普遍地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。通常所指蚀刻也称光化学蚀（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。上海精密加工厂家电话

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