随着科技的不断发展，电机转子滴漆机作为一种新型的机器，在工业生产中发挥着越来越重要的作用。电机转子滴漆机是一种自动化程度较高的机器，主要应用于电机转子的涂装，可以实现自动滴漆、自动烘干等功能，可以较大程度上提高电机转子的涂装效率，提高产品质量。由于电机转子滴漆机具有自动化程度高、操作简便、涂装效率高等优点，因此受到了众多企业的青睐。目前，电机转子滴漆机已经在许多企业得到了普遍应用，并且取得了良好的效果。安徽牵引电机滴漆机设备厂家。杭州压缩机滴漆机定做价格

电机绕组浸漆的方法：1、浇浸，修理单台电动机时绕组浸漆可实行浇浸。浇浸时，将定子垂直置于滴漆盘上，绕组一端向上，用漆壶或漆刷往绕组上端部浇漆。待绕组缝隙灌满漆液并开始从另一端缝隙渗出来，便将定子翻转，浇另一端绕组。直至浇透为止。零星修理小型电动机时，采用此法可减少绝缘漆的浪费。2、滚漆，这种方法适用于转子或电枢绕组的浸漆处理。滚漆时，往漆槽内倒入绝缘漆，将转子置于漆槽内，漆面应浸没转子绕组200mm以上。如果漆槽太浅，转子绕组浸上漆的面积小，则应多次滚动转子，或者一边滚动转子一边用刷子刷漆。通常滚动3～5次，就可使绝缘漆浸透绝缘。广东延长电机寿命滴漆机价钱滴漆机采用先进的喷涂技术，确保涂装质量。

电机绕组浸漆的作用：1、提高绕组绝缘的耐潮性和化学稳定性，浸漆前，潮气和水分会使绝缘材料老化、性能变坏。浸漆后，绝缘漆将绝缘材料的毛细管和缝隙填满，并形成一层光滑的漆膜，使潮气和水分不易侵入，尘土和腐蚀性气体也不能与绕组直接接触。并且经过特殊浸漆处理的绕组绝缘，还具有防露、防电晕、防腐和防油污等能力。2、提高绕组的机械强度，浸漆后，绕组的各导线黏结成一个坚固的整体，从而加强了绕组的机械强度，减少了由于电磁力、振动和热胀冷缩而引起的绝缘松动和磨损。

电机对绝缘漆的要求：机械性能 对电动工具而言，它受到振动力、冷热冲击力、旋转离心力作用，瞬时温升高。因此，它要求绝缘漆有良好的粘结力。特别是高温下（如155℃或200℃）粘结力要强，材料本身热变形温度要高，能在高温下保持足够的冲击强度和韧性，以保证电机运行时在激烈的机械应力作用下安全工作并具有持久的寿命。浸透性在浸渍漆方面是很重要的。渗透能力差的漆浸渍线圈极易造成深处无漆，使深处的其它绝缘材料的性能得不到改善，易造成弱点，而引起击穿或缩短寿命。一般来说聚合过度（用肉眼观察即粘度变大）或使用不适当溶剂的漆其渗透性差。对某些要求槽满率高的，又采用直径小的漆包线（例如Φ0.20mm以下）的转子更是对漆要求有好的渗透性。滴漆机采用高精度传感器，实现精确的涂装厚度控制。

电机绕组浸漆的方法：1、沉浸，批量修理中小型电动机时，绕组浸漆可实行沉浸。沉浸时，先往漆罐中装入适量绝缘漆，然后吊入电动机定子，使漆液淹没定子200mm以上。待漆液浸透绕组和绝缘纸的所有缝隙，便将定子吊起滴漆。浸漆时若加0.3～0.5MPa压力。则效果更好。2、真空压力浸，高压电动机，以及对绝缘质量要求较高的中小型电动机，其绕组可实行真空压力浸漆。浸漆时，将电动机的定子置于密闭的盛漆容器中，利用真空技术排除潮气。绕组浸漆后，在漆面加200～700kPa的压力，使漆液渗透到绕组的所有缝隙中和绝缘纸的毛细孔深处，以保证浸漆质量。这台滴漆机采用了先进的清洗系统，方便用户清洁和维护。宁波进口滴漆机价钱

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蠕动泵行业应用|蠕动泵在定子滴漆上的应用，首先将定子安装到夹具中，将滴漆头固定好在定子上方，将定子滴入绝缘漆，填充定子内部空隙，使得定子内部绕组之间绝缘，绕组和槽壁之间绝缘，提高定子的电气性能和机械强度。在传统滴漆作业中，由于是特种电机，所以生产的定子数量有限，往往是采用人工滴漆，但这些溶剂挥发到空气中，会对操作人员的身体造成危害，因此，厂家的滴漆设备配套选择蠕动泵。通过大量蠕动泵与设备进行配套，溶液随着蠕动泵的运行从软管流向滴漆装置，成功避免了溶剂的浪费，减少了溶剂的挥发，同时也较大程度上减少了滴漆的过程对操作人员的危害！杭州压缩机滴漆机定做价格