激光改质技术是利用高能激光束对材料表面进行局部加热和熔化,从而改变其物理和化学性质的过程。在激光改质层减薄砂轮的生产中,激光束能够精确控制加热区域,使得砂轮表面形成一层致密的改质层。这一改质层不仅提高了砂轮的硬度和耐磨性,还增强了其抗热疲劳和抗氧化能力。与传统...
高精度加工的优越之选:对于追求更高精度的光学加工企业来说,江苏优普纳科技有限公司的超精密磨削机床是不可多得的优越之选。该机床在设计和制造过程中,充分体现了对细节的更高追求。其自研的高精度气浮气驱主轴,具备高刚性和稳定性,确保在高速加工时仍能保持纳米级的精度;纳...
推动行业进步的创新力量:江苏优普纳科技有限公司的光学非球面超精密复合加工机床,作为光学加工领域的创新成果,正推动着整个行业的技术进步。该机床的成功研发和应用,不仅为国内企业提供了先进加工设备的选择,还促进了相关产业链的协同发展。其先进的加工技术和高精度的加工能...
复合加工的变革性创新:复合加工技术在光学超精密加工领域的应用,正推动着一场加工模式的变革。江苏优普纳科技有限公司的超硬脆材料超精密磨削机床,作为这一领域的杰出产品,将多种加工工艺完美融合。它可以根据客户的特定需求,灵活选择相应的功能和轴数,实现超精密磨削、车削...
随着半导体行业的快速发展,超薄晶圆的需求持续增长。这对衬底粗磨减薄砂轮提出了更高的挑战。江苏优普纳科技有限公司紧跟行业发展趋势,致力于研发更先进的砂轮技术和制造工艺。我们通过与高校、科研机构的合作,不断探索新的磨料、结合剂和制备技术,以提高砂轮的磨削效率和加工...
复合加工的变革性创新:复合加工技术在光学超精密加工领域的应用,正推动着一场加工模式的变革。江苏优普纳科技有限公司的中小口径非球面模具机床,作为这一领域的杰出产品,将多种加工工艺完美融合。它可以根据客户的特定需求,灵活选择相应的功能和轴数,实现超精密磨削、车削工...
高精度加工的变革性创新:复合加工技术在光学超精密加工领域的应用,正推动着一场加工模式的变革。江苏优普纳科技有限公司的纳米级光学磨床,作为这一领域的杰出产品,将磨削和车削工艺完美融合。它可以根据客户的特定需求,灵活选择相应的功能和轴数,实现超精密磨削、车削工艺的...
解决卡脖子工程的关键设备:在光学超精密加工领域,我国长期面临国外技术封锁和设备禁运的困境。江苏优普纳科技有限公司的光学非球面超精密复合加工机床,以其优越的加工精度和稳定性,成为解决这一卡脖子工程的关键设备。该机床在设计和制造过程中,充分考虑了国产化的需求,从关...
优普纳砂轮以国产价格提供进口品质,单次加工成本降低40%。例如,进口砂轮精磨8吋SiC晶圆磨耗比通常超过250%,而优普纳产品只需200%,且Ra≤3nm的精度完全满足5G、新能源汽车芯片制造需求。客户反馈显示,国产替代后设备停机更换频率减少50%,年维护成本...
江苏优普纳科技有限公司:强度高微晶增韧陶瓷结合剂通过优化陶瓷相分布,提升砂轮抗冲击性,减少磨粒脱落;多孔显微组织调控技术增强冷却液渗透效率,降低磨削热损伤。两项技术结合使砂轮寿命延长30%,磨削效率提升25%,尤其适用于高硬度SiC晶圆加工。实际案例显示,在D...
陀螺仪加工的精确利器:陀螺仪作为导航、航空航天等领域的重要元件,对加工精度有着极高的要求。江苏优普纳科技有限公司的光学非球面超精密复合加工机床,为陀螺仪加工提供了一种精确、高效的解决方案。该机床能够对陀螺仪中的谐振子等关键部件进行超精密加工,确保其尺寸精度、形...
江苏优普纳科技有限公司的碳化硅晶圆减薄砂轮,以其高精度加工能力成为第三代半导体材料加工的理想选择。其专研的强度高微晶增韧陶瓷结合剂和多孔显微组织调控技术,赋予了砂轮优越的稳定性,能够有效减少振动,确保加工后的晶圆表面粗糙度极低。在东京精密-HRG200X减薄机...
江苏优普纳科技有限公司的碳化硅晶圆减薄砂轮,展现了强大的**设备适配性**。其基体优化设计能够根据客户不同设备需求进行定制,无论是东京精密还是DISCO的减薄机,都能完美适配。这种强适配性不只减少了客户在设备调整上的时间和成本,还确保了加工过程的高效性和稳定性...
陀螺仪加工的精确利器:陀螺仪作为导航、航空航天等领域的重要元件,对加工精度有着极高的要求。江苏优普纳科技有限公司的超精密磨削机床,为陀螺仪加工提供了一种精确、高效的解决方案。该机床能够对陀螺仪中的谐振子等关键部件进行超精密加工,确保其尺寸精度、形状精度和表面质...
传统砂轮在磨削过程中常常面临磨损快、热量产生大、加工效率低等问题。而激光改质层减薄砂轮则通过先进的激光改质技术,克服了这些缺陷。首先,激光改质层减薄砂轮的耐磨性明显提高,能够在长时间的磨削过程中保持稳定的性能,减少更换频率。其次,由于其优异的热稳定性,激光改质...
高精度加工的优越之选:对于追求更高精度的光学加工企业来说,江苏优普纳科技有限公司的中小口径非球面模具机床是不可多得的优越之选。该机床在设计和制造过程中,充分体现了对细节的更高追求。其自研的高精度气浮气驱主轴,具备高刚性和稳定性,确保在高速加工时仍能保持纳米级的...
超高精度加工的优先之选:对于追求较高精度的光学加工企业来说,江苏优普纳科技有限公司的光学非球面超精密复合加工机床是不可多得的优先之选。该机床在设计和制造过程中,充分体现了对细节的追求。其自研的高精度气浮气驱主轴,具备高刚性和稳定性,确保在高速加工时仍能保持纳米...
在半导体制造等精密加工领域,精磨减薄砂轮发挥着举足轻重的作用。其工作原理基于磨料的磨削作用,通过砂轮高速旋转,磨粒与工件表面产生强烈摩擦,从而实现材料的去除与减薄。以江苏优普纳科技有限公司的精磨减薄砂轮为例,在碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)等第三代半导体材...
江苏优普纳科技有限公司的碳化硅晶圆减薄砂轮,以其高精度加工能力成为第三代半导体材料加工的理想选择。其专研的强度高微晶增韧陶瓷结合剂和多孔显微组织调控技术,赋予了砂轮优越的稳定性,能够有效减少振动,确保加工后的晶圆表面粗糙度极低。在东京精密-HRG200X减薄机...
优普纳的多孔砂轮显微组织调控技术,通过优化砂轮内部孔隙率与分布,大幅提升冷却液渗透效率,解决传统砂轮因散热不足导致的晶圆微裂纹问题。在东京精密HRG200X设备上,6吋SiC晶圆粗磨时,砂轮磨耗比只15%,且加工过程中温升降低40%,表面粗糙度稳定在Ra≤30...
高精度加工的优越之选:对于追求更高精度的光学加工企业来说,江苏优普纳科技有限公司的中小口径非球面模具机床是不可多得的优越之选。该机床在设计和制造过程中,充分体现了对细节的更高追求。其自研的高精度气浮气驱主轴,具备高刚性和稳定性,确保在高速加工时仍能保持纳米级的...
随着科技的不断进步,激光改质层减薄砂轮的技术也在不断发展。未来,激光改质技术将更加智能化和自动化,结合大数据和人工智能技术,能够实现对砂轮性能的实时监测和优化。此外,材料科学的进步也将推动激光改质层减薄砂轮的材料选择更加多样化,进一步提升其性能和适用范围。同时...
江苏优普纳科技有限公司的碳化硅晶圆减薄砂轮,凭借其高性能陶瓷结合剂和“Dmix+”制程工艺,在第三代半导体材料加工领域树立了新的目标。这种独特的结合剂配方不只赋予了砂轮强度高和韧性,还通过多孔显微组织的设计,实现了高研削性能和良好的散热效果。在实际应用中,无论...
在科技飞速发展的如今,精磨减薄砂轮行业的技术创新日新月异,江苏优普纳科技有限公司始终走在技术创新的前沿。在结合剂技术方面,公司取得了重大突破。如研发的用于半导体晶圆减薄砂轮的微晶玻璃结合剂,其软化温度较低,却具备较高的强度和润湿性。这种结合剂能够更好地把持磨粒...
定制化服务满足多样化需求:江苏优普纳科技有限公司深知不同客户在光学加工领域有着多样化的需求。因此,其超精密磨削机床提供单机私人定制化服务,可根据客户的特定加工要求,灵活配置机床的功能和轴数。这种定制化服务不仅体现了公司以客户为中心的理念,更能够帮助客户实现设备...
江苏优普纳科技有限公司的碳化硅晶圆减薄砂轮,以其优越的低损耗特性,为客户节省了大量的成本。其独特的多孔显微组织调控技术,使得砂轮在高磨削效率的同时,磨耗比极低。在实际应用中,6吋SiC线割片的磨耗比只为15%,而8吋SiC线割片的磨耗比也只为35%。这意味着在...
定制化服务满足多样化需求:江苏优普纳科技有限公司深知不同客户在光学加工领域有着多样化的需求。因此,其超精密磨削机床提供单机私人定制化服务,可根据客户的特定加工要求,灵活配置机床的功能和轴数。这种定制化服务不仅体现了公司以客户为中心的理念,更能够帮助客户实现设备...
复合加工的变革性创新:复合加工技术在光学超精密加工领域的应用,正推动着一场加工模式的变革。江苏优普纳科技有限公司的中小口径非球面模具机床,作为这一领域的杰出产品,将多种加工工艺完美融合。它可以根据客户的特定需求,灵活选择相应的功能和轴数,实现超精密磨削、车削工...
陀螺仪加工的精确利器:陀螺仪作为导航、航空航天等领域的重要元件,对加工精度有着极高的要求。江苏优普纳科技有限公司的超精密磨削机床,为陀螺仪加工提供了一种精确、高效的解决方案。该机床能够对陀螺仪中的谐振子等关键部件进行超精密加工,确保其尺寸精度、形状精度和表面质...
推动行业进步的创新力量:江苏优普纳科技有限公司的超精密磨削机床,作为光学加工领域的创新成果,正推动着整个行业的技术进步。该机床的成功研发和应用,不仅为国内企业提供了更好加工设备的选择,还促进了相关产业链的协同发展。其先进的加工技术和高精度的加工能力,将带动光学...