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针对高粘度物料（如膏体、糊状物）的混合，需克服物料粘性带来的混合难度：果酱与果泥加工：将果肉、糖、果胶、柠檬酸等混合，制成质地均匀的果酱（如草莓酱、蓝莓酱），避免颗粒分布不均或糖分沉淀。奶油与馅料混合：生产奶油蛋糕、月饼馅料时，将奶油、糖、坚果碎、果粒等混合，确保口感细腻且成分均匀（如莲蓉馅、豆沙馅）。乳制品加工：在酸奶、奶酪、冰淇淋基料的生产中，混合牛奶、奶油、糖、益生菌、稳定剂等，保证产品质地顺滑、风味一致。螺旋提升器在锥形筒体内绕自身轴线旋转的同时，还绕筒体中心轴线公转。上海靠谱的混合机行业卫生标准食品、医药、化妆品行业必须满足卫生级要求：需选择 304/316 不锈钢，且表面需经抛光处...

影响混合效果的关键因素物料性质颗粒大小、密度、湿度、流动性等。例如，密度差异大的物料易分层，需加强对流混合；湿度高的物料易结块，需通过剪切作用破碎。混合机结构搅拌部件的形状、转速、容器的几何尺寸等。如螺带的螺距和宽度会影响物料的输送速度和剪切力。混合时间混合初期均匀度快速提升，达到一定时间后趋于稳定，过长时间可能导致过度混合或分层。装载量物料填充量需适中（通常为容器容积的 50%~70%），过多会影响物料流动，过少则混合效率低。混合筒的转动部件采用高精度的轴承和密封装置，保证设备运行平稳，降低因摩擦和碰撞产生的噪音。山东混合机工作原理行业卫生标准食品、医药、化妆品行业必须满足卫生级要求：需选择...

常见槽体材质类型及特性1.不锈钢（应用较广）不锈钢是槽型混合机主流的材质，因其优异的耐腐蚀性、易清洁性和安全性，适用于多数行业。常见型号包括：304不锈钢特性：含铬18%、镍8%，具有良好的耐酸性、耐碱性和抗氧化性，能抵抗大多数有机物、水和弱腐蚀性介质（如酱油、果汁、普通药剂）。适用场景：食品加工、制药（非强腐蚀性物料）、化妆品、一般化工（如粉体混合）等对卫生要求较高的行业。优势：成本适中，性价比高，符合食品级、医药级卫生标准（可通过抛光处理达到镜面效果，减少物料残留）。主轴上安装犁刀状搅拌桨，高速旋转时物料被抛起并相互冲击，适合干性物料、纤维状物料。湖北哪里有混合机工厂配送主要用于将多种干性...

影响混合效果的关键因素物料性质颗粒大小、密度、湿度、流动性等。例如，密度差异大的物料易分层，需加强对流混合；湿度高的物料易结块，需通过剪切作用破碎。混合机结构搅拌部件的形状、转速、容器的几何尺寸等。如螺带的螺距和宽度会影响物料的输送速度和剪切力。混合时间混合初期均匀度快速提升，达到一定时间后趋于稳定，过长时间可能导致过度混合或分层。装载量物料填充量需适中（通常为容器容积的 50%~70%），过多会影响物料流动，过少则混合效率低。卧式螺带混合机工作时，电机通过减速机带动螺旋搅拌器旋转。浙江三维混合机销售厂家产能与批次要求大批量连续生产：选用卧式螺带混合机（容积可达数立方米）或生产线集成式混合系统...

锥形混合机的结构特点：容器为锥形，内部有螺旋搅拌桨，桨叶可沿锥形壁旋转并同时上下移动。工作过程：螺旋桨旋转时，将底部物料向上提升，同时由于锥形结构的限制，物料被推向容器壁并向下方散落，形成 “提升 - 散落” 的循环运动。此外，螺旋桨的上下移动可扩大混合范围，避免物料在局部堆积，实现均匀混合。适用场景：粉体、颗粒状物料的混合，尤其适合比重差异较大的物料（如塑料颗粒与添加剂）。滚筒式混合机结构特点：主体为可旋转的滚筒（如 V 型、双锥形、圆筒形等），滚筒内无搅拌部件。工作过程：滚筒通过电机驱动旋转，物料在滚筒内随筒体做翻转、跌落运动。在重力和离心力的作用下，物料不断从高处落下，与其他组分相互掺杂...

设备结构需避免卫生死角，便于清洁和维护，防止微生物滋生：无死角设计：搅拌桨、轴与容器的连接处需采用圆弧过渡（圆角半径≥3mm），避免直角、锐角导致物料堆积。轴承、密封件等部件需外置或采用食品级密封（如机械密封、磁力密封），防止润滑剂泄漏污染食品；禁止使用石棉等有毒密封材料。容器内壁、搅拌叶不得有凹陷、孔洞、缝隙，避免物料残留（例如，螺带式混合机的螺带与容器壁间隙需≤1mm）。可拆卸与易清洁：关键部件（如搅拌桨、进料口、出料口）需快速拆卸（无需**工具），便于彻底清洗和消毒。设备底部需倾斜设计或安装排水口，确保清洗后无积水；排水口需配备食品级阀门，避免二次污染。防止异物混入：设备需配备防护罩（如...

颗粒状物料（粒径适中、无粘连）食品行业：谷物颗粒（大米、小米）、坚果碎粒（杏仁碎、核桃碎）、脱水蔬菜粒、糖果颗粒（硬糖、酥糖粒）等。颗粒硬度适中、流动性好，翻动时不易破碎。化工行业：塑料颗粒（PE、PP 颗粒）、化肥颗粒（氮肥、磷肥颗粒）、树脂颗粒等。粒径均匀（通常 1-10mm）、密度差异小的颗粒，混合后不易分层。农业行业：种子（拌种前的颗粒状种子）、饲料颗粒（畜禽饲料的基础颗粒）等。需批量混合且对均匀度要求不高的农业物料。低粘性、无结块的松散物料对于轻微吸湿性但未结块的物料（如部分中药粉体），只要在混合前经过预处理（如干燥），确保流动性，也可使用一维混合机。不含纤维或长纤维的物料（如短纤维...

一维运动混合机是一种常用于粉体、颗粒状物料混合的设备，其重要特点是通过单一方向的旋转运动实现物料的均匀混合，广泛应用于制药、食品、化工、建材等行业。一维运动混合机结构相对简洁，主要由以下重要部件组成：混合筒（筒体）：通常为圆柱形或V型、双锥形等对称结构（部分设计为长圆筒形），是物料混合的主要空间，内壁光滑以减少物料残留，材质多为不锈钢（如304、316，满足食品、医药级卫生要求）。旋转轴与支架：混合筒通过两端轴颈固定在支架上，由电机驱动绕单一水平轴旋转（“一维运动”即指此单一方向的旋转运动）。驱动系统：包括电机、减速器、皮带轮或齿轮传动装置，控制混合筒的转速（通常转速可调节，范围多为5-30转...

用于颗粒状物料与其他形态物料的混合，常见于零食、方便食品等生产：膨化食品调味：如薯片、虾条等，在生产后期将颗粒状的膨化食品与调味粉（如番茄粉、烧烤粉）或调味液（如油脂+香料）混合，使每颗零食均匀裹粉/裹料。谷物早餐混合：生产麦片、谷物脆时，将燕麦片、玉米片、坚果粒、果干、糖霜等混合，形成口感丰富的即食早餐。速冻食品辅料混合：如速冻饺子、包子的馅料，将肉末、蔬菜粒、调味料（粉体或液体）混合，确保馅料味道和口感均匀。多维度的运动方式能够让物料在混合筒内充分翻滚、对流，避免了物料的局部堆积和混合不均的情况。河北三维混合机工厂配送混合机的工作原理基于物料的运动形式，主要通过以下三种方式实现混合：对流混...

混合过程本质是打破物料的初始聚集状态，通过以下三种作用力实现均匀分布：对流混合物料群体在设备内整体移动（如翻滚、旋转）。适用场景：大颗粒或密度差异大的物料。剪切混合物料层间发生相对滑动，产生摩擦力破坏团聚。关键作用：粉碎结块，促进细粉分散。扩散混合单个粒子在局部范围内随机运动（如振动或气流作用）。适用场景：微粉或流动性好的物料。影响混合效果的关键参数参数说明填充率通常为30%-70%，过高降低运动空间，过低减少碰撞频率转速需平衡离心力与重力：转速过高导致离心分层，过低混合不充分混合时间过度混合可能引起分离（如颗粒按密度分层）物料特性粒径分布、密度、粘附性、湿度差异越大，混合难度越高混合筒的转动...

针对某些特殊食品的加工需求，混合机还用于：巧克力涂层混合：生产巧克力制品时，将可可脂、可可粉、奶粉、糖等混合融化，形成质地顺滑的巧克力浆，确保口感细腻无颗粒。婴儿食品混合：婴幼儿米粉、营养泥等产品，需将多种原料（粉体、液体、微量营养素）混合，严格控制均匀度，满足婴幼儿营养需求。功能性食品混合：如添加益生菌、膳食纤维、植物提取物的功能性食品，通过混合机确保活性成分均匀分布，保证产品功效。食品加工中选择混合机时，需考虑物料的粘性、敏感性（如高温易变质需低温混合）、卫生要求（如不锈钢材质、易清洁设计）等。例如，高粘度膏体常用行星式混合机，粉体混合常用螺带式或 V 型混合机，而颗粒与粉体的混合可能采用...

螺带混合机结构：U型槽 + 内部螺带叶片工作原理：外层螺带推动物料向一端移动，内层螺带反向推动；物料在轴向和径向形成双向对流；叶片边缘对物料剪切粉碎。特点：可处理粘性物料（如面团、膏体）；可选加热/冷却夹套（用于反应混合）。高速剪切混合机结构：立式罐 + 高速旋转刀片（3000-5000 rpm）工作原理：刀片高速旋转产生涡流，将物料吸入剪切区；刀片与物料剧烈碰撞实现微粉级分散；常用于液-固混合（如涂料分散）。特点：混合强度高，可处理高粘度物料；易发热，需冷却系统。螺旋搅拌器由内外两层螺带组成，外层螺带将物料从一端向另一端推动；贵州一维运动混合机品牌混合机的工作原理基于物料的运动形式，主要通过...

槽型混合机设备特点优势：混合均匀性较好：适合中等批量（通常每次混合量为槽体容积的 40%-70%）的粉体、颗粒混合，尤其适合流动性较差的物料（如湿粉、膏状物料）。结构简单，易清洁：U 型槽体无卫生死角（圆弧过渡设计），搅拌桨可拆卸，便于人工清洗或消毒（符合食品、制药行业卫生要求）。操作便捷：控制方式多为手动或简易 PLC 控制，可调节搅拌时间和转速，适合中小型生产场景。局限性：混合效率相对较低：相比高速混合机，其转速较慢，对于大批量或要求快速混合的物料（如精细粉体）适用性有限。不适合高粘度物料：过于粘稠的物料（如面团）可能粘在桨叶和槽壁上，影响混合效果。主轴上安装犁刀状搅拌桨，高速旋转时物料被...

槽型混合机因结构和性能特点，在以下行业和物料处理中应用较广：食品加工：粉体混合：面粉与辅料（如酵母、糖、添加剂）的混合（如面包预拌粉）。颗粒与粉体混合：谷物与调味料（如坚果与糖粉、麦片与可可粉）。糊状物料混合：果酱、馅料（如月饼馅、豆沙）的搅拌混合。制药行业：中药材粉末、药用辅料（如淀粉、微晶纤维素）的混合，需符合GMP认证的卫生要求（如316不锈钢材质、无死角设计）。化工与其他行业：涂料颜料混合、塑料颗粒与添加剂混合、饲料原料混合等。搅拌桨既自转又公转，覆盖容器全范围，适合高粘度物料（如密封胶、锂电池浆料），常见于化工、新能源领域。江苏附近混合机工厂配送槽型混合机的定制需结合物料特性、生产需...

混合过程本质是打破物料的初始聚集状态，通过以下三种作用力实现均匀分布：对流混合物料群体在设备内整体移动（如翻滚、旋转）。适用场景：大颗粒或密度差异大的物料。剪切混合物料层间发生相对滑动，产生摩擦力破坏团聚。关键作用：粉碎结块，促进细粉分散。扩散混合单个粒子在局部范围内随机运动（如振动或气流作用）。适用场景：微粉或流动性好的物料。影响混合效果的关键参数参数说明填充率通常为30%-70%，过高降低运动空间，过低减少碰撞频率转速需平衡离心力与重力：转速过高导致离心分层，过低混合不充分混合时间过度混合可能引起分离（如颗粒按密度分层）物料特性粒径分布、密度、粘附性、湿度差异越大，混合难度越高三维混合机的...

应用领域与典型场景：化工行业：混合颜料、涂料、塑料粒子等，确保成分均匀。食品行业：混合面粉、调味料、奶粉等，保证产品口感和品质。制药行业：混合药物粉末，确保剂量准确，如片剂原料的预处理。饲料行业：混合粮食、添加剂和营养成分，满足动物营养需求。建材行业：混合水泥、沙子、添加剂，制备混凝土或砂浆。延伸知识：混合机的选型要点根据物料特性（如粒度、粘度）选择合适的混合方式（对流、剪切为主或扩散为主）。对混合均匀度要求高的场景（如制药），优先选择双锥、V 型等高精度混合机。大批量生产时，考虑螺带式或滚筒式混合机的效率和成本。用于各种药品原料、中间体、辅料等的混合，确保药品成分的均匀性和稳定性，保证药品质...

螺带混合机结构：U型槽 + 内部螺带叶片工作原理：外层螺带推动物料向一端移动，内层螺带反向推动；物料在轴向和径向形成双向对流；叶片边缘对物料剪切粉碎。特点：可处理粘性物料（如面团、膏体）；可选加热/冷却夹套（用于反应混合）。高速剪切混合机结构：立式罐 + 高速旋转刀片（3000-5000 rpm）工作原理：刀片高速旋转产生涡流，将物料吸入剪切区；刀片与物料剧烈碰撞实现微粉级分散；常用于液-固混合（如涂料分散）。特点：混合强度高，可处理高粘度物料；易发热，需冷却系统。较低的运行噪音使得三维混合机在工作时对周围环境的影响较小。山西附近混合机哪里有卖的面团与糊状物料处理1. 面团搅拌（高粘度物料）应...

一维运动混合机作为粉体、颗粒物料混合的常用设备，其优点主要体现在结构设计、运行成本、适用场景等多个方面，具体如下：结构简单，维护便捷重要部件包括混合筒、单轴传动系统（电机、减速器）和支架，无复杂的多轴联动或多维运动机构，机械结构简化，故障点少（如轴承磨损、密封件老化等常见问题易排查）。日常维护成本低，主要涉及传动部件润滑（如轴承加注润滑油）、密封件检查更换，无需专业技术人员即可完成，适合生产现场的快速检修。通过容器自身的旋转带动物料上下翻转、对流混合。重庆本地混合机规格齐全可定制颗粒状物料（粒径适中、无粘连）食品行业：谷物颗粒（大米、小米）、坚果碎粒（杏仁碎、核桃碎）、脱水蔬菜粒、糖果颗粒（硬...

搅拌方式与动力配置搅拌部件类型：螺带式：适合粉体 / 颗粒轴向混合（如面粉）；桨叶式：适合中低粘度物料对流混合（如调味料）；行星式：适合高粘度物料碾压混合（如面包面团）。动力功率：根据物料粘度选择电机功率，例如高粘度酱料需配置大扭矩电机（功率≥10kW），避免设备过载。2. 材质与卫生标准接触物料部分：必须使用食品级不锈钢（如 304 或 316L），避免铁锈或金属离子污染物料。表面处理：内壁需抛光处理（避免死角），搅拌轴与容器连接处采用卫生级密封（如机械密封），防止润滑剂泄漏。3. 清洗与维护便利性可拆卸部件：搅拌桨、容器底部设计为快拆结构，便于人工或 CIP（原位清洗）系统清洁。死角控制：...

一维运动混合机是一种常用于粉体、颗粒状物料混合的设备，其重要特点是通过单一方向的旋转运动实现物料的均匀混合，广泛应用于制药、食品、化工、建材等行业。一维运动混合机结构相对简洁，主要由以下重要部件组成：混合筒（筒体）：通常为圆柱形或V型、双锥形等对称结构（部分设计为长圆筒形），是物料混合的主要空间，内壁光滑以减少物料残留，材质多为不锈钢（如304、316，满足食品、医药级卫生要求）。旋转轴与支架：混合筒通过两端轴颈固定在支架上，由电机驱动绕单一水平轴旋转（“一维运动”即指此单一方向的旋转运动）。驱动系统：包括电机、减速器、皮带轮或齿轮传动装置，控制混合筒的转速（通常转速可调节，范围多为5-30转...

适合大批量混合，处理能力强混合筒的容积可设计得较大（从几十升到数十立方米），尤其适用于规模化生产场景。例如，化工行业的原料混合、建材行业的粉体批量处理等，能满足高产能需求。装载系数较高（通常为筒体容积的 60%-80%），单次混合量更大，生产效率在大批量场景下优势明显。能耗较低，运行成本经济*通过单一水平轴旋转驱动，动力需求较小，相比二维、三维混合机的多方向复合运动，能耗降低 30%-50%（具体因机型和物料而异）。设备购置成本较低，约为同规格三维混合机的 50%-70%，初期投入和长期运行成本对中小型企业更友好。医药、食品等行业要求高均匀度（通常变异系数＜5%），需选双锥、V 型等高精度机型...

针对某些特殊食品的加工需求，混合机还用于：巧克力涂层混合：生产巧克力制品时，将可可脂、可可粉、奶粉、糖等混合融化，形成质地顺滑的巧克力浆，确保口感细腻无颗粒。婴儿食品混合：婴幼儿米粉、营养泥等产品，需将多种原料（粉体、液体、微量营养素）混合，严格控制均匀度，满足婴幼儿营养需求。功能性食品混合：如添加益生菌、膳食纤维、植物提取物的功能性食品，通过混合机确保活性成分均匀分布，保证产品功效。食品加工中选择混合机时，需考虑物料的粘性、敏感性（如高温易变质需低温混合）、卫生要求（如不锈钢材质、易清洁设计）等。例如，高粘度膏体常用行星式混合机，粉体混合常用螺带式或 V 型混合机，而颗粒与粉体的混合可能采用...

设备需适应食品加工的清洁流程，耐受常见的清洗方式和消毒剂：耐受清洗方式：可承受高压水枪冲洗、蒸汽清洁（温度≤130℃）或CIP（原位清洗）系统的冲洗，结构部件（如电机、电气元件）需密封防护，避免进水损坏。耐消毒剂性能：与食品接触的材质需耐受食品级消毒剂（如次氯酸钠、过氧乙酸、酒精）的腐蚀，不发生材质溶出或老化。排水与干燥：清洗后需能快速排水、干燥，避免潮湿环境滋生霉菌；设备表面需光滑，减少水分吸附。设备运行时需避免对食品造成二次污染：防止粉尘与飞沫：处理粉体物料（如面粉、调味料）时，混合机需配备除尘装置（如旋风分离器、布袋除尘器），避免粉尘外溢污染车间环境或交叉污染其他物料。温度与湿度控制：对...

316 不锈钢特性：在 304 基础上添加了 2%-3% 的钼，耐腐蚀性更强，尤其对氯离子（如盐水、海水）、强酸（如硫酸、硝酸稀释液）和强碱有更好的抵抗能力。适用场景：化工行业（处理含氯、酸性物料）、制药（含腐蚀性成分的原料药混合）、沿海高盐环境或湿法混合（物料含液体介质）等。优势：耐腐蚀性优于 304，但成本较高（约为 304 的 1.5-2 倍），适合高要求场景。316L 不锈钢特性：在 316 基础上降低了碳含量（≤0.03%），焊接后抗晶间腐蚀能力更强，适合需要频繁焊接加工的槽体结构。适用场景：高纯度化工生产、医药无菌制剂、原子能工业等对耐腐蚀性和纯度要求极高的领域。三维混合机的部件，...

结构特点：内部装有双层螺带（通常外层螺带与内层螺带旋向相反），螺带固定在旋转轴上，容器多为 U 型或圆柱形。工作过程：电机驱动旋转轴带动螺带转动时，外层螺带将物料从两端向中间推送，内层螺带则将物料从中间向两端输送，形成物料的对流循环。同时，螺带与物料之间、物料与容器壁之间的摩擦产生剪切力，使物料被撕裂、分散，终在对流和剪切的共同作用下实现均匀混合。适用场景：适用于粉体、颗粒状物料，尤其适合大容量混合（如化工、建材行业的粉体混合）。对物料的适应性广，可处理热敏性、颗粒状、粉状等多种物料；安徽三维混合机厂家直供锥形混合机的结构特点：容器为锥形，内部有螺旋搅拌桨，桨叶可沿锥形壁旋转并同时上下移动。工...

**结构料筒：不锈钢材质（如304/316L），内外满焊抛光，容积50L–20,000L，装料量按比重0.5 g/cm3计算（如YYH-1000型装料250 kg/批）。传动系统：电机通过皮带轮驱动摆线针轮减速机，再经万向节带动料筒旋转。双臂传动型号增设摆动机构，通过曲柄摆杆实现料筒小幅摆动，提升混合效率89。出料设计：尾部螺旋导流板确保物料排净，可选真空上料接口实现密闭输送。控制系统支持正反转切换（混合与出料模式）、变频调速及时间继电器自动停机，操作面板集成启停/计时功能。对物料的适应性广，可处理热敏性、颗粒状、粉状等多种物料；河南槽型混合机槽型混合机的结构相对简洁，主要由以下**部件组成：...

根据需求，厂家会针对性设计以下重要部分：1. 槽体设计容积与尺寸：按批次容量计算（实际有效容积 = 槽体总容积 ×0.7-0.9，避免混合时溢出）；尺寸需适配车间空间（如门宽、层高）。材质：参考前文（304/316 不锈钢、碳钢、PTFE 内衬等），并明确表面处理（如镜面抛光、喷砂）。结构细节：圆角设计：医药 / 食品行业需槽体与底部、侧壁连接处做圆角（R≥3mm），避免卫生死角；卸料口：手动（球阀）或自动（气动闸板），位置需便于排料（通常在槽体底部中心）；开盖方式：手动翻盖、气动升降（大容积设备），需带安全联锁（开盖即停机）。与一些传统的混合设备相比，它可以减少混合时间，提高单位时间内的产量...

面团与糊状物料处理1. 面团搅拌（高粘度物料）应用场景：面条面团、饺子皮面团、糕点面团的制备。混合机类型：立式行星搅拌机、卧式和面机。工作原理：通过桨叶的旋转和碾压，使面粉与水充分接触形成面筋网络，同时混入油脂、鸡蛋等辅料。典型案例：方便面生产中，卧式和面机将面粉、水、盐混合成均匀面团，确保面条延展性和口感。2. 酱料与糊状物料混合应用场景：花生酱、巧克力酱、果酱、调味酱（如番茄酱、沙拉酱）的生产。混合机类型：犁刀式混合机、高剪切乳化混合机。工作原理：犁刀推动物料轴向运动，飞刀高速剪切破碎颗粒（如果肉纤维），同时高剪切力使油脂与水相乳化，避免酱料分层。典型案例：巧克力酱生产中，高剪切混合机将可...

槽型混合机的定制需结合物料特性、生产需求、行业标准等**要素，通过 “需求明确→方案设计→参数确认→生产验证” 的流程实现。定制前的需求梳理（关键前提）定制的**是 “按需匹配”，需提前明确以下信息，避免后期设备与生产不兼容：1. 物料特性（决定设备**参数）物料状态：干燥粉体（如面粉、中药粉）→ 需考虑防扬尘、搅拌均匀性；湿料 / 膏体（如药膏、电池浆料）→ 需考虑防粘壁、桨叶剪切力；固液混合（如涂料、酱料）→ 需设计进料 / 出料结构（避免液体泄漏）。物料腐蚀性：是否含酸、碱、盐（参考前文 “材质选择”，确定槽体 / 桨叶材质，如 304/316 不锈钢、PTFE 内衬）。物料粘度 / 硬...

原料预处理与配料混合1. 面粉及烘焙原料混合应用场景：面包粉、蛋糕粉、饼干面团等原料的混合。混合机类型：螺带式混合机、卧式桨叶混合机。工作原理：通过螺带或桨叶的旋转，将面粉、糖、酵母、油脂等物料均匀混合，同时避免面粉过度搅拌导致面筋断裂。典型案例：大型面包厂用卧式螺带混合机混合面团，确保酵母分布均匀，面团发酵一致。调味料与添加剂混合应用场景：火锅底料、复合调味料（如烧烤粉、汤料包）、营养强化剂（如维生素、矿物质）的混合。混合机类型：V 型混合机、双锥混合机。工作原理：利用容器旋转产生的对流和扩散作用，将不同粒度、密度的物料（如盐、香料、粉末状添加剂）混合均匀，避免分层。典型案例：鸡精生产中，用...