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选择和使用攻丝器具时，应考虑以下几点：1.选择合适的丝锥：根据待加工螺纹的直径和材料选择合适的丝锥。丝锥有多种类型，如正向钩形丝锥、负向钩形角丝锥等，每种类型适用于不同的加工条件。2.正确安装丝锥：确保丝锥正确安装在攻丝机上，并与工件表面垂直或保持适当斜度。3.使用适当的切削速度：根据材料和螺纹规格选择合适的切削速度，以确保加工质量和丝锥寿命。4.使用适当的冷却液：在攻丝过程中使用适当的冷却液可以减少器具的摩擦阻力和零件的温度上升，提高加工质量。5.注意攻丝过程中的安全：攻丝时要注意操作安全，避免用力过猛导致丝锥损坏或工件质量问题。6.定期检查和维护：定期检查丝锥和攻丝机的状态，及时更...

在操作原装日本NPK气动攻丝机时，需要注意以下常见错误并避免它们：安装前的检查：在安装攻丝机之前，必须进行检查，以确保攻丝机气动攻丝机的质量和运作状况。检查内容包括是否有损坏、缺损、松动的部位，以及电线、气管、电源开关等是否齐全且正常连接。操作规程：严格按照操作人员的经验、素质、技能要求和作业程序进行操作。操作前必须了解机器的基本性能和使用规程。攻丝前准备：攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业5。气动马达操作：确保气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面垂直，然后锁紧垂直板或万向头的固定螺丝。操作时应避免...

在操作气动攻丝机时，需要避免以下常见错误：专人保管和操作：气动攻丝机应由经过培训和考试合格的人员操作，不应由非技术人员操作。如果机器出现异常声音，应立即停止使用并进行检查处理，直到正常。切记不要私自拆开马达，因为这样可能导致无法修复且不在保修范围内1?？掌螅航艿闹本队υ?/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。设定压力应在3-6KG之间。每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度，并使用气动工具特用油1。操作规程：操作者必须熟悉本机的结构、性能和操作方法，按规定穿着劳保用品，非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗，严格遵守有关安全制度3。攻丝前准备：攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具...

在操作原装日本NPK气动攻丝机时，需要注意以下常见错误并避免它们：安装前的检查：在安装攻丝机之前，必须进行检查，以确保攻丝机气动攻丝机的质量和运作状况。检查内容包括是否有损坏、缺损、松动的部位，以及电线、气管、电源开关等是否齐全且正常连接。操作规程：严格按照操作人员的经验、素质、技能要求和作业程序进行操作。操作前必须了解机器的基本性能和使用规程。攻丝前准备：攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业5。气动马达操作：确保气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面垂直，然后锁紧垂直板或万向头的固定螺丝。操作时应避免...

在攻丝过程中防止丝锥断裂的方法包括以下几点：1.操控攻丝深度：确保攻丝的更好深度在丝锥制造商推荐的范围内（通常为2d），以避免过度使用丝锥，减少断裂危机。2.使用适当的材料和工艺：选择适合加工材料的高质量丝锥，例如YT粉末高速钢丝锥，可以明显提高丝锥的使用寿命。3.注意同步误差：在数控车床或加工中心攻丝时，应确保机床主轴旋转与轴向进给同步，避免因同步误差导致的轴向拉力或压力过大而使丝锥断裂。4.正确选择切削液：使用质量的攻丝润滑油可以更好延缓丝锥的磨损，从而降低断裂的?；?。5.注意工件材质：对于硬度较高的工件，应选择更高质量的丝锥，如含钴高速钢丝锥或硬质合金丝锥，以适应不同的加工条件。...

原装日本NPK气动攻丝机的操作步骤主要包括以下几个方面：安全操作规程：操作者必须接受培训并考试合格后方可进行操作。操作前需熟悉设备的结构、性能和操作方法，并按规定穿着劳保用品。非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗，严格遵守有关安全制度。检查与准备：开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待设备运转正常、灵活、可靠后方可操作。摆放工件与工具：攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。调试丝锥大小与深度：调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。杂物处理：攻丝时排出的杂物（如铁渣、粉沫等）应留有空位或槽穴...

在攻丝过程中，判断丝锥的磨损程度可以通过以下几种方式进行：1.观察牙尖磨损情况：通过肉眼观察丝锥的牙尖部分，如果发现牙尖有明显的磨损或者崩牙现象，这通常意味着丝锥已经过度磨损，需要更换。2.手感判断：手动攻丝时，如果感觉用铰杠扭动丝锥时有明显的反力，尤其是细长的丝锥，可能会看到丝锥扭曲，这通常是丝锥磨损的迹象。3.使用螺纹量规：使用螺纹量规（如T/Z量规）可以更准确地判断丝锥的磨损情况。通过量规检查攻出的螺纹是否符合标准，可以间接判断丝锥的状态。4.注意切削效果：如果攻出的螺纹质量下降，如牙型不正确或有毛刺，这可能是丝锥磨损的迹象。5.切削抗力变化：如果攻丝过程中切削抗力突然增大，...

在操作攻丝机时，正确判断和调整扭力是非常重要的。以下是一些关键步骤和注意事项：理解扭力筒夹的作用：扭力筒夹用于管控攻丝过程中的扭力大小，以防止过载或丝锥损坏。扭力筒夹通常在出厂时已设定好扭力，但在攻较强韧材料时或使用一段时间后，可能需要重新调整。调整扭力的方法：使用一字起子挑起扭力筒夹外壳的扣环。用尖嘴钳置入扭力调整环上的两个圆孔内。顺时针旋转增加扭力，反时针旋转减少扭力。调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，以固定扭力。 手持式气动攻丝机：这种类型的攻丝机体积小巧，便于携带，适合于空间有限或需要移动操作的场合。深圳NRT-8P气动攻丝机常见问题 原装日本NPK气动攻丝机...

气动攻丝机以其操作简便而著称，这主要体现在以下几个方面：1.结构设计：气动攻丝机通常设计为轻巧、便于移动，这使得它们在不同的工位间移动变得容易。其结构大致包括安装座、机架、动杆组、机芯和攻丝夹头，这些部件的设计都考虑到了操作的简便性。2.操作流程：操作流程简单直观，如通过压下扳机来操控马达的正反转，以及通过简单的调整来操控攻丝深度和速度。3.过载保护：许多型号的攻丝机配备了过载?；ぷ爸?，可以在攻丝超过额定扭矩时安全地脱离，避免丝锥损坏，这增加了操作的安全性。4.维护和保养：这些机器通常设计为易于维护和保养，包括简单的润滑和清洁程序，有助于保持其更好运行。5.应用灵活性：气动攻丝机能够适...

在攻丝过程中，判断丝锥的磨损程度可以通过以下几种方式进行：1.观察牙尖磨损情况：通过肉眼观察丝锥的牙尖部分，如果发现牙尖有明显的磨损或者崩牙现象，这通常意味着丝锥已经过度磨损，需要更换。2.手感判断：手动攻丝时，如果感觉用铰杠扭动丝锥时有明显的反力，尤其是细长的丝锥，可能会看到丝锥扭曲，这通常是丝锥磨损的迹象。3.使用螺纹量规：使用螺纹量规（如T/Z量规）可以更准确地判断丝锥的磨损情况。通过量规检查攻出的螺纹是否符合标准，可以间接判断丝锥的状态。4.注意切削效果：如果攻出的螺纹质量下降，如牙型不正确或有毛刺，这可能是丝锥磨损的迹象。5.切削抗力变化：如果攻丝过程中切削抗力突然增大，...

不同类型的丝锥在攻丝时会产生不同的效果，具体取决于它们的形状、材料和设计。以下是几种常见丝锥类型的特点和适用场景：1.直槽丝锥：适用于通孔及盲孔的加工，铁屑存在于丝锥槽中，加工的螺纹质量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰铸铁等。2.螺旋槽丝锥：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，铁屑顺着螺旋槽排出，螺纹表面质量高。这种丝锥适用于螺纹深度小于等于2D、3D或，具体取决于螺旋角的大小。3.螺尖丝锥：通常只能用于通孔，长径比可达3D~，铁屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺纹表面质量高。这种丝锥也被称为刃倾角丝锥或先端丝锥。4.挤压丝锥：可用于通孔及盲孔的加工，通过材料塑性变形形成牙型，只能用于加...

在购买气动攻丝机时，需要注意以下几个细节：操作原理和保养：了解气动攻丝机的操作原理和日常保养方法对于确保其更好运行和延长使用寿命至关重要。气动攻丝机利用高气压空气作为动力，操作简单轻便，适用于多种材料。日常保养包括定期给空压机排水、给气动攻牙机的虑水杯和油杯进行维护等12。垂直调节：确保气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面垂直，然后锁紧垂直板或万向头的固定螺丝。这有助于确保攻丝的准确性和设备的稳定性3?？掌螅航艿闹本队υ?/8吋或10mm以上，长度不宜超过5M。设定压力应在6-8KG，并调整空气三联件的滴油速度为每分钟1至2滴。每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度，...

气动攻丝机是一种工业设备，利用高气压空气作为动力源。它通过气压调整器接入攻丝马达，然后通过扳机操控高气压空气进入马达内部，带动马达转子叶片产生轴向旋转力。这种旋转力通过各齿轮副变速输出，从而实现效率、方便的攻丝操作。气动攻丝机的基本组成部分包括安装座、机架、动杆组、机芯和攻丝夹头。气动攻丝机的特点包括：压缩空气驱动，安全、更快且更好。较小气压力和气量（通常为5-8Kg/cm2），能够提供超大扭力输出。能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料进行攻丝。攻丝夹头带有过载?；ぷ爸?，减少丝锥损伤，提高螺牙精度。操作简单轻便，不需要太多经验和力量。加工成本较低，相较于使用CNC加工中心、铣床带攻...

在操作气动攻丝机时，需要避免以下常见错误：专人保管和操作：气动攻丝机应由经过培训和考试合格的人员操作，不应由非技术人员操作。如果机器出现异常声音，应立即停止使用并进行检查处理，直到正常。切记不要私自拆开马达，因为这样可能导致无法修复且不在保修范围内1?？掌螅航艿闹本队υ?/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。设定压力应在3-6KG之间。每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度，并使用气动工具特用油1。操作规程：操作者必须熟悉本机的结构、性能和操作方法，按规定穿着劳保用品，非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗，严格遵守有关安全制度3。攻丝前准备：攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具...

攻丝设备类型和丝锥选择之间存在密切的关系。正确的丝锥选择取决于多种因素，包括攻丝设备的类型、被加工件的材料和硬度、攻丝底孔的尺寸精度等。以下是一些关键点：1.攻丝设备的类型：机床的类型（立式或卧式）、攻丝刀柄的选择（用攻丝刀柄、同步攻丝刀柄、带有轴向/径向补偿的柔性攻丝刀柄等）以及冷却条件都是选择和使用丝锥时需要考虑的因素。2.被加工件的材料和硬度：工件材料硬度均匀性、攻丝底孔的尺寸精度、底孔孔壁质量等都会影响丝锥的选择和使用。3.加工参数：转速、进给速度等加工参数应根据丝锥的种类、材料、被加工材料及硬度、攻丝设备的优劣等因素来确定。4.丝锥的种类：根据被加工件的材料和硬度，选择合适的...

气动攻丝机是一种工业设备，利用高气压空气作为动力源。它通过气压调整器接入攻丝马达，然后通过扳机操控高气压空气进入马达内部，带动马达转子叶片产生轴向旋转力。这种旋转力通过各齿轮副变速输出，从而实现更好、方便的攻丝操作。气动攻丝机的基本组成部分包括安装座、机架、动杆组、机芯和攻丝夹头。在操作气动攻丝机时，需要注意以下几点：使用气压应保持在—，不应低于，否则攻丝机不能正常工作。管路上应配备注油器和分水滤气器；气管内径应符合所用气动攻丝机的要求，气管两端的接头应联结牢固，以防使用中脱接而发生危险；气动发动机部分选用HJ-19(GB443-64)机械油润滑。轴承和齿轮部分选用ZG-2(GB4...

确保螺纹攻丝质量的方法主要包括以下几点：1.**选择合适的螺纹工艺方法**：根据需求选择手动攻丝或机攻攻丝。手动攻丝精度高，适合单件、小批量加工；机攻攻丝适合批量加工，但需要注意螺纹精度。2.**攻丝工艺过程操控**：-增大零件润滑性能，使用含有硫化添加剂的用攻丝油，减小低速切削时的摩擦阻力，防止丝锥断裂。-使用工装夹具位置夹紧工件，保证攻丝过程中的稳定性。-操控上工步的螺纹底孔直径尺寸与粗糙度，减小摩擦阻力，并保证足够的容屑空间。-确?；采璞冈诵凶纯隽己?，尤其是机器定深度机构的尺寸零件调整。3.**物料的选取操控**：-检验螺纹是否合格，采用螺钉和通止规。-采购合格的丝锥，避免螺纹...

关于气动攻丝机的售后服务，我找到了一些相关信息。首先，气动攻丝机是一种利用高气压空气作为动力的工业设备，广泛应用于汽车、发动机、摩托车、化工、建筑、石油、造船业等多个行业。在售后服务方面，不同厂商和品牌可能提供不同的服务。例如，潍坊中创机械有限公司提供24小时服务热线，以及技术支持和服务。这表明至少有一部分制造商提供各方面的技术支持和售后服务。此外，气动攻丝机的日常保养和操作也对其性能和寿命有重要影响。例如，需要定期给空压机排水，保持其正常工作，以及定期给气动攻牙机的虑水杯和油杯进行维护。综上所述，虽然我无法提供特定于某个品牌或型号的详细售后服务信息，但大多数制造商都提供一定程度的...

在选择和使用丝锥时，需要考虑以下几个关键因素：1.丝锥的种类：丝锥按形状分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等。按使用环境分为手用丝锥和机用丝锥，按规格分为公制、美制和英制丝锥等。2.材料选择：丝锥的材料对使用寿命有明显影响。常用的材料包括工具钢、不含钴高速钢、含钴高速钢、粉末冶金高速钢和硬质合金材料。涂层如TiN、TiCN、TiN+TiCN、TiAlN、CrN等也对丝锥性能有明显影响。3.攻丝设备的类型：机床的类型（立式或卧式）、攻丝刀柄的选择（特用攻丝刀柄、同步攻丝刀柄、带有轴向/径向补偿的柔性攻丝刀柄等）以及冷却条件都是选择和使用丝锥时需要考虑的因素。4.被加工件的...

影响丝锥寿命的因素主要包括以下几点：1.材料质量：丝锥的材料质量是影响其使用寿命的重要因素之一。高质量的材料可以提高丝锥的硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。2.使用环境：丝锥的使用环境也会影响其使用寿命。在潮湿、腐蚀、高温等恶劣环境中使用丝锥，其寿命会更好降低。3.使用方法：不当的使用方法，如施力过大、使用频率过高等，会导致丝锥的损坏和寿命缩短。4.维护保养：定期的维护和保养对延长丝锥的使用寿命非常重要。经常清洗、润滑和保养可以更好延长丝锥的使用寿命。5.加工参数：包括攻丝设备的类型、被加工件的材料及硬度、攻丝底孔的尺寸精度等，这些因素都会影响丝锥的寿命。6.材料常数、负荷系数、丝锥长...

选择和使用攻丝器具时，应考虑以下几点：1.选择合适的丝锥：根据待加工螺纹的直径和材料选择合适的丝锥。丝锥有多种类型，如正向钩形丝锥、负向钩形角丝锥等，每种类型适用于不同的加工条件。2.正确安装丝锥：确保丝锥正确安装在攻丝机上，并与工件表面垂直或保持适当斜度。3.使用适当的切削速度：根据材料和螺纹规格选择合适的切削速度，以确保加工质量和丝锥寿命。4.使用适当的冷却液：在攻丝过程中使用适当的冷却液可以减少器具的摩擦阻力和零件的温度上升，提高加工质量。5.注意攻丝过程中的安全：攻丝时要注意操作安全，避免用力过猛导致丝锥损坏或工件质量问题。6.定期检查和维护：定期检查丝锥和攻丝机的状态，及时更...

攻丝设备类型和丝锥选择之间存在密切的关系。正确的丝锥选择取决于多种因素，包括攻丝设备的类型、被加工件的材料和硬度、攻丝底孔的尺寸精度等。以下是一些关键点：1.攻丝设备的类型：机床的类型（立式或卧式）、攻丝刀柄的选择（用攻丝刀柄、同步攻丝刀柄、带有轴向/径向补偿的柔性攻丝刀柄等）以及冷却条件都是选择和使用丝锥时需要考虑的因素。2.被加工件的材料和硬度：工件材料硬度均匀性、攻丝底孔的尺寸精度、底孔孔壁质量等都会影响丝锥的选择和使用。3.加工参数：转速、进给速度等加工参数应根据丝锥的种类、材料、被加工材料及硬度、攻丝设备的优劣等因素来确定。4.丝锥的种类：根据被加工件的材料和硬度，选择合适的...

在攻丝过程中，为了避免丝锥折断，可以采取以下措施：操控攻丝速度和转速：给进速度太快会导致扭力过大，建议攻丝机转速不宜超过100转/分钟。选择合适的底孔直径：底孔孔径与丝锥不匹配会导致丝锥折断，应选择正确的底孔直径。注意操作方法：操作盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，应减慢攻丝速度或停止给进，避免丝锥折断。使用适当的切削液：攻丝过程中使用适当的切削液可以减少热量产生，防止丝锥折断。确保同心度：攻丝开始时，丝锥起步位置应正确，避免丝锥轴线与底孔中心线不同心。 转子运动后，通过各齿轮副变速，输出强大的扭力。贵州工业级气动攻丝机价格代理 原装日本NPK气动攻丝机是日本了解到的...

日本NPK气动攻丝机在操作时需要注意以下安全事项，以确保工作安全和设备完好：操作人员培训：操作人员必须接受专门培训，熟悉攻丝机的结构、性能及安全操作知识，经考核合格后方可上岗。每日检查：操作人员负责每日检查攻丝机的安全装置是否完好，确保设备在运行过程中安全可靠。集中注意力：在作业过程中，操作人员应集中注意力，不得分心或进行其他与操作无关的活动。定期维护保养：操作人员应定期对攻丝机进行维护保养，确保设备处于良好状态。异常情况报告：操作人员有责任及时发现并报告任何可能影响安全操作的异常情况。 如果需要在固定方位进行大量生产，可以选择台式或卧式攻丝机。福建全新气动攻丝机库存现货 ...

气动攻丝机以其操作简便而著称，这主要体现在以下几个方面：1.结构设计：气动攻丝机通常设计为轻巧、便于移动，这使得它们在不同的工位间移动变得容易。其结构大致包括安装座、机架、动杆组、机芯和攻丝夹头，这些部件的设计都考虑到了操作的简便性。2.操作流程：操作流程简单直观，如通过压下扳机来操控马达的正反转，以及通过简单的调整来操控攻丝深度和速度。3.过载?；ぃ盒矶嘈秃诺墓ニ炕浔噶斯乇；ぷ爸茫梢栽诠ニ砍疃ㄅぞ厥卑踩赝牙?，避免丝锥损坏，这增加了操作的安全性。4.维护和保养：这些机器通常设计为易于维护和保养，包括简单的润滑和清洁程序，有助于保持其更好运行。5.应用灵活性：气动攻丝机能够适...

气动攻丝机以其操作简便而著称，这主要体现在以下几个方面：1.结构设计：气动攻丝机通常设计为轻巧、便于移动，这使得它们在不同的工位间移动变得容易。其结构大致包括安装座、机架、动杆组、机芯和攻丝夹头，这些部件的设计都考虑到了操作的简便性。2.操作流程：操作流程简单直观，如通过压下扳机来操控马达的正反转，以及通过简单的调整来操控攻丝深度和速度。3.过载?；ぃ盒矶嘈秃诺墓ニ炕浔噶斯乇；ぷ爸?，可以在攻丝超过额定扭矩时安全地脱离，避免丝锥损坏，这增加了操作的安全性。4.维护和保养：这些机器通常设计为易于维护和保养，包括简单的润滑和清洁程序，有助于保持其更好运行。5.应用灵活性：气动攻丝机能够适...

在操作原装日本NPK气动攻丝机时，需要注意以下常见错误并避免它们：安装前的检查：在安装攻丝机之前，必须进行检查，以确保攻丝机气动攻丝机的质量和运作状况。检查内容包括是否有损坏、缺损、松动的部位，以及电线、气管、电源开关等是否齐全且正常连接。操作规程：严格按照操作人员的经验、素质、技能要求和作业程序进行操作。操作前必须了解机器的基本性能和使用规程。攻丝前准备：攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业5。气动马达操作：确保气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面垂直，然后锁紧垂直板或万向头的固定螺丝。操作时应避免...

在攻丝过程中，为了避免丝锥折断，可以采取以下措施：选择合适的丝锥材料和类型：根据攻件材质选择合适的丝锥材料和类型，如不锈钢M6以下的螺纹可用挤压丝锥加工，M6以上的螺纹可用切削丝锥加工。注意攻丝步骤：对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时，应分级攻丝，避免一气呵成。检查丝锥焊接质量：大规格丝锥的焊接质量对防止折断非常重要。避免丝锥过度磨损：使用高质量的丝锥，并定期检查丝锥状态，及时更换过度磨损的丝锥。注意热处理工艺：丝锥的热处理工艺不当也可能导致丝锥折断。通过采取这些措施，可以明显降低攻丝过程中丝锥折断的?；?。 如果底孔直径过大或过小，都会导致螺纹尺寸不准确，进而影响螺纹的使用性能和承载能...

在操作原装日本NPK气动攻丝机时，需要注意以下常见错误并避免它们：安装前的检查：在安装攻丝机之前，必须进行检查，以确保攻丝机气动攻丝机的质量和运作状况。检查内容包括是否有损坏、缺损、松动的部位，以及电线、气管、电源开关等是否齐全且正常连接。操作规程：严格按照操作人员的经验、素质、技能要求和作业程序进行操作。操作前必须了解机器的基本性能和使用规程。攻丝前准备：攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业5。气动马达操作：确保气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面垂直，然后锁紧垂直板或万向头的固定螺丝。操作时应避免...

气动攻丝机的应用领域非常分布较广，适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。在操作气动攻丝机时，需要注意以下几点：使用气压应保持在—，不应低于。气管内径应符合所用气动攻丝机的要求，气管两端的接头应联结牢固。气动发动机部分选用HJ-19(GB443-64)机械油润滑。轴承和齿轮部分选用ZG-2(GB491—65)钙基润滑脂润滑。机器不宜在高气压下长时间空运转。在攻丝前应在丝锥前端涂少量铅油，攻丝时应注意倒屑?；饔ψ⒁饩Ｎ?，维修期视使用程度而定。日常保养方面，应经常给空压机排水，保持其正...