识别UV胶水是否正确施打,卡夫特经常采用的方法是向UV胶水中引入了一种荧光剂,这种物质在正常光线下是看不见的,但在UVLED灯的照射下,就会发出明显的荧光。 这种方法使得检查UV胶水的施打情况变得直观而简单。当你使用UVLED灯对物件表面进行照射时,如果某个区域没有出现预期的荧光,这通常意味着该区域的UV胶水施打不足或者漏打。 值得注意的是,这种荧光效果并非在胶水施打后立即可见,而是需要通过特定的UV光源来激发。荧光标记物的激发需要特定波长的光线,不同制造商的UV胶水可能需要不同波段的检测设备来准确识别荧光。 这里推荐卡夫特...
卡夫特K-3096系列UV胶对各种基材都具有良好的粘接力,如玻璃、金属、PC、PMMA等。固化后胶膜韧性好,耐湿热性能优异,可适用于焊点保护,元器件固定,以及各种材质的粘接。刚开始的型号是K-3096,后来根据不同客户要求调整配方,形成了各种型号(调整内容例如:提高固化速、度和硬度、调整触变、调整粘度、调整气味增韧)此款产品提供优越的密封性能,具备防水、防潮、及防尘功能。在消费类电子行业中不可或缺。另外,它的断裂伸长率高达400%,可以在很大程度上实现应力均衡。这样的弹性性能使其在玻璃和塑料表面均有很高的剥离强度。卡夫特低温环境UV胶固化解决方案。广东医疗级别UV胶效果验证 在家具制...
当我们运用 UV 胶进行粘接操作时,首要考量的便是被粘接材料所具备的透光性能。倘若材料拥有良好的透光性,那么该材料便适用于 UV 胶的粘接工艺;若其透光性不佳,那么采用 UV 胶进行粘接显然是不合适的,因为这会直接影响到 UV 胶的固化效果。 在实际的粘接进程中,需特别留意避免用力挤压或者反复摩擦粘接部位。这是由于此类不当操作极有可能致使局部出现胶量不足甚至缺胶的状况,而这必然会对粘接强度产生严重的负面影响,使得粘接处无法承受应有的外力作用,降低了粘接的可靠性和稳定性。 针对大面积粘接的情形,重点要解决的问题是防止在贴合过程中产生气泡。为应对...
在UV胶应用于众多行业的进程中,用于促使其光照固化的灯具类型呈现多样化,其中主要包括高压汞灯、低压汞灯(也就是常见的普通紫外线灯)以及LED灯。在实际应用场景里,常常会出现这样一种情况:当使用普通的紫外线灯对UV胶进行固化处理后,UV胶的表面会残留发粘的现象。这一现象的产生主要归因于低压汞灯自身所具有的特性,其功率相对较低,难以满足UV胶完全固化所需的能量条件。事实上,UV胶的固化过程并非依赖于特定的波长,对能量的要求同样十分关键。 鉴于此,为有效解决这一问题,可以从以下两个方面着手。其一,适当延长UV胶在普通紫外线灯下的照射时间。通过增加照射时长,能够使UV...
UV机操作指南 启动步骤 1.接通电源:先找到设备电源开关与控制箱总电源开关,将两者开启,为UV机供电。 2.设定输送带速度:开启调速马达开关,依据生产要求调节输送带速度。速度影响产品在UV光照下的时长,需精细设定。 3.开启风机与灯管并上料:接着打开风机及2个UV灯管开关。UV灯管需预热,待完全发光,表明其能稳定提供有效光照,此时才可将点过UV硅胶的产品放至输送带上,产品随输送带移动至另一端完成固化并传出。 关停步骤 1.关闭UV灯管:操作完成需停设备时,先关闭2个UV灯管开关。灯管工作产热多,关闭后需散热。 2.设备冷却:关闭灯管后,等待...
在产品结构设计与优化过程中,光源产生的热影响是不可忽视的关键因素。汞灯作为一种传统光源,在运行时会产生红外线,随之释放出大量热能。这种高热量对于热敏感基材而言,犹如潜在的“破坏者”。热敏感基材,可能是一些特殊的塑料、橡胶材质,或是部分对温度变化极为敏感的电子元件,在汞灯的热辐射下,极易出现物理性能改变,如变形、老化加速等,严重影响产品的质量与使用寿命。 而UVLED灯作为新型光源,具备明显的热优势,其散发的是冷光源。这意味着在提供固化所需能量的同时,不会产生过多热量对基材造成负面影响。对于不可加热的电子元器件,如一些高精度的传感器、集成电路芯片,以及受热容易变形的材质,如某些软性电路...
在使用UV胶前,众多客户常常会忧心忡忡,担心胶水在使用后会不会出现变黄的情况,以及好奇究竟多长时间会开始黄变。那么,究竟何为UV胶黄变呢?实际上,UV胶水的黄变现象主要源于老化过程。在热量与氧分子的共同作用下,应用材料会随着时间的推移逐渐发生氧化反应。这一反应会致使材料内部的—C—C—键断裂,同时双键也会破裂,导致材料呈现黄变现象。 简单来说,当UV胶长时间受到太阳光、紫外线的照射,或者处于热、氧、应力环境中,又或是接触到微量水分、杂质,甚至是因工艺不当等多种因素影响,进而出现颜色变黄的现象,这就被称作UV胶黄变。 显微镜物镜固定UV胶耐腐蚀性。广东抗紫外线U...
在 UV 胶的固化进程中,存在诸多需要考量的关键条件,其中 UV 灯的功率大小、光照所持续的时长以及光照时的高度等因素尤为重要。当 UV 灯具备较高的功率水平,同时光照时间得以延长,并且与 UV 灯之间的照射距离相对较短时,UV 胶将会呈现出极为迅速的固化态势。在这种情形下,胶体内部会发生剧烈的化学反应。值得注意的是,若在高功率的 UV 灯下进行固化操作,甚至有可能出现冒烟的现象。而这一系列情况的产生,会致使胶层内部的应力增加,进而容易引发胶层发白的不良现象。这一现象的出现,主要是由于快速固化过程中,胶体内部结构的不均匀变化以及应力的过度积累,对 UV 胶的外观和性能产生了负面影响...
从深层固化速度,也就是完全固化所需要耗费的时间来看,采用汞灯进行固化,速度往往会更快。这主要是因为汞灯功率较高,能够迅速输出较强的光照强度。这种强大的光照强度,可快速推动UV胶产品实现固化。 反观LED灯,在与汞灯保持相同照射时间,且胶水施胶厚度、照射高度也完全一致的条件下,虽然胶水也能达到固化的效果,然而其硬度提升的速度,却远远比不上汞灯固化的情况。也就是说,在同样的固化场景设定下,汞灯能让UV胶更快地在硬度方面达到较高水平,而LED灯在这方面的表现则相对逊色。 眼镜制造中,卡夫特UV 胶用于镜片与镜框的粘结,确保佩戴舒适。广东塑料用UV胶操作技巧 ...
在固化环节里,UV胶内光引发剂所接收到的UV能量,存在超出或不足其实际需求的情况。要是所供给的能量,从科学层面看是适度高于所需能量,这或许还在可接受范围;但若是盲目地大量过量供应,便会引发过度固化现象。而过度固化会带来一系列负面效应,像出现情况,或是引发抗固化反应等。 所以,外部光照所提供的能量务必恰到好处,既不能过量,也不能短缺。一旦能量供应不当,就极有可能导致无法完全固化的问题产生,进而影响产品质量与性能。 眼镜制造中,卡夫特UV 胶用于镜片与镜框的粘结,确保佩戴舒适。上海汽车用UV胶价格趋势 UV胶是否有毒?为什么使用UV胶会导致皮肤过敏和瘙痒? UV胶是一种绿色环保的...
UV胶粘剂性能问题解析 固化速率问题:固化速度受多种因素影响,包括胶粘剂配方、光源强度及其光谱分布、胶层厚度、基材的透光性质(包括厚度、成分、颜色和光泽)以及周围环境中的氧气浓度。 固化深度探讨:通常情况下,UV胶的固化深度在0.6至1.3厘米之间,对于更厚的固化需求,需采用特殊配方,例如结合光热固化技术的产品。 粘接强度分析:粘接强度受基材种类、表面特性和处理方式的影响。胶粘剂的流动性和应用领域决定了其点胶工艺,而较软的配方通常具有更好的耐剥离和耐冲击强度,尽管其耐拉伸剪切强度可能较弱。 耐温性能考量:胶粘剂的性能在不同温度下有所差异,例如粘接强度、硬度和膨胀系数...
UV胶固化过程的可控性堪称其突出亮点。在紫外线的辐照之下,UV胶会发生从流动液态到坚实固态的神奇转变。而这一转变过程有着极为独特的优势,倘若在固化进程中,将紫外线光源暂时中断,固化动作也会随之立刻停止。一旦重新恢复光照,UV胶的固化过程就像被按下了“重启键”,能再次有条不紊地进行,直至完全固化。 这种可控特性,对各类复杂且精细的施胶工艺而言,有着不可估量的价值。在一些对胶粘剂固化时间和状态有着严格要求的特殊工艺中,它能够精细地满足工艺需求,帮助操作人员灵活调整固化节奏,极大地提升了施胶工艺的灵活性与准确性,助力产品制造达到更高的质量标准。 3C 产品生产里,U...
UV固化胶粘剂在多个行业中发挥着重要作用,包括玻璃家具制造、玻璃工艺品创作、水晶装饰品制作、电子秤生产、电子组件装配、LCD和LED设备、手机按钮、医疗器械、塑料制品加工、电机制造、线路板补强、线束生产、电路板保护、跳线固定、焊点防护、线圈和音圈定位、激光头固定、光学透镜装配、IC卡与芯片粘接、手表制造以及各种透明塑料材料(如PC、PMMA、PS、PVC、PE、ABS、PU、TPU、PET)的粘接、密封和灌注等应用。 关于UV胶的使用和存储,由于天气和环境因素(例如高温和强烈光照)可能会影响其性能,建议在操作过程中和使用后妥善封闭胶粘剂,并确保其得到正确的保存。 电路板三防UV胶耐酸...
UV固化胶粘剂在玻璃制品、工艺品及珠宝领域的应用 在珠宝和装饰品制造中,UV固化胶粘剂以其快速固化的特性,能够在几秒至几分钟内完成固化过程,提升生产效率并缩短生产周期。这种胶水能够迅速实现宝石、水晶等材料的镶嵌和定位工作。此外,在玻璃家具和玻璃灯饰的生产中,UV胶水也是一个关键材料,它有助于节约能源并提高生产效率。 UV光固化胶水在电子及电器行业的应用 UV胶水在电子和电器行业的应用正迅速增长。其主要用途涵盖了智能卡与导电聚合物显示器的粘合与密封工作;接线柱、继电器、电容器和微开关的涂层保护和密封;印刷电路板(PCB)上表面元件的粘贴;集成电路块在印刷电路板上的粘接;...
在与客户网上售后用胶交流的过程中,出现了一个因工艺问题而引发的UV胶固化后表面不干的现象。客户在施胶后的玻璃表面采用汞灯进行照射固化操作,过程中汞灯处于毫无遮蔽的状态,完全直接暴露在外界环境里。这就致使紫外光无法有效地集中并且均匀地投射到施胶面上,再加上整个操作过程是依靠人工手动进行的,使得整条UV灯在前后方向上的高度参差不齐。 如此一来,便引发了一系列后续问题,终端用户反馈出现了脱胶的不良现象。对已经粘接的玻璃查看发现胶体呈现出局部未完全固化的状况,用手触摸时会有粘手的感觉。 针对这一工艺问题,我们可以采取如下的解决方案。首先,制作专门的平...
UV 医用胶,作为医用级别的 UV 固化胶,乃是专为粘接 PC、PVC 等医疗塑料及其他常规材料于医疗器械生产所特制的胶粘剂。鉴于其主要运用在医疗范畴,对其要求堪称严苛,务必确保环保、安全且无毒无味。在医学领域,UV 胶的作用不容小觑,像一次性导管、针筒的粘接,内窥镜的黏合,以及部分高透明度医疗器械的粘合等,都少不了它的身影。 而 UV 光学胶,则主要应用于触摸屏的粘接作业。应用于触摸屏的 UV 光学胶具备三大关键功能,即粘接、提升透光性以及增强抗冲击性能。当下用于触摸屏的光学胶存在液态(LOCA)与固态(OCA)这两种类型。其中,LOCA 需借助点胶机来点胶,具有良好的填充性且施胶...
从深层固化速度,也就是完全固化所需要耗费的时间来看,采用汞灯进行固化,速度往往会更快。这主要是因为汞灯功率较高,能够迅速输出较强的光照强度。这种强大的光照强度,可快速推动UV胶产品实现固化。 反观LED灯,在与汞灯保持相同照射时间,且胶水施胶厚度、照射高度也完全一致的条件下,虽然胶水也能达到固化的效果,然而其硬度提升的速度,却远远比不上汞灯固化的情况。也就是说,在同样的固化场景设定下,汞灯能让UV胶更快地在硬度方面达到较高水平,而LED灯在这方面的表现则相对逊色。 UV胶固化后如何安全去除。山东电子元件UV胶安全指南 在使用UV胶前,众多客户常常...
UV胶是否有毒?为什么使用UV胶会导致皮肤过敏和瘙痒? UV胶是一种绿色环保的化工产品,不含任何有机溶剂,100%固含量的胶水。其主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的单体。这些单体有一定的挥发性,对皮肤有一定的刺激性。在初次接触时,如果防护措施不到位,直接接触或长期暴露在高浓度环境中,可能会导致皮肤过敏反应,例如眼睛不舒服、身上起疹子、瘙痒等现象。不过,随着时间的推移,人体逐渐适应后,这些过敏现象通常会减轻或消失。 预防措施:保持通风:工作环境需保持良好的通风,以减少胶水挥发物的浓度。 个人防护:操作人员应穿戴防护服、眼镜、口罩、手套或指套等防护设备,避免皮...
UV压敏胶(PSA):在通过溶液涂布、干燥以及化学反应来制备PSA的过程中,极有可能会有溶剂等有害化学物质残留。然而,若采用UV固化工艺来制造PSA,其是借助UV光照射使无溶剂的液态成分发生聚合反应从而形成。这种方式具有污染小的特点,能够简化生产流程并有效提升生产效率。 UV建筑胶:在商店橱窗装饰、装修作业以及彩色玻璃的应用场景中,UV胶都可发挥作用。安全玻璃一般是运用聚乙烯醇缩丁醛胶片当作粘接材料,历经真空脱气与热压工序后制成。由于液态UV胶在粘接性能方面存在欠缺,安全性也无法保障,所以难以在更大的范围内得到认可与应用。 卡夫特低气味UV胶适合室内施工型号。广东抗紫外线UV胶性能参...
UV胶水的固化均匀性,是指施胶后,胶层从表层到内部,其固化程度能否保持一致,能否实现整体相同的固化效果。在这一点上,LED灯相较于汞灯,是更为适宜的选择。 汞灯在沿灯管长度方向上,两端的发光强度明显弱于中间部分,无法实现均匀发光。这就导致在对平面物体进行照射时,无法做到均匀覆盖,使得固化材料吸收的光强度存在差异,进而影响整体的固化效果。尤其是对于固化面积较大的产品,这种影响比较大。 与之不同的是,LED灯的每个灯珠不仅光源一致,而且波长相同,光的集中度较高。这使得在使用LED灯照射时,UV胶能够更加均匀地吸收光能,从而实现更均匀的固化。 玻璃...
微型扬声器,通常由音膜、音圈、盆架、磁极、磁芯和磁缸等部件构成。这些小部件都是通过胶水粘接组装在一起的。一个微型扬声器可能在十几个部位使用胶水,这足以说明胶水在微型扬声器中的重要性。正因为如此,业内流传着一种说法:做微型扬声器其实是在做胶水。这充分体现了胶水在微型扬声器制造中的关键作用。 在微型扬声器中,焊点保护UV胶不仅用于保护焊点,还起到固定、粘接和补强的作用。 焊点保护UV胶具有表面快速干燥、深层固化速度快、收缩率低、粘度多样、强度高和反应可控的优点。它是一种单组分的UV无影胶,通过日光或紫外光照射即可迅速固化。 微型扬声器煌点保护UV胶的主要特点包括: 1....
UV胶是否有毒?为什么使用UV胶会导致皮肤过敏和瘙痒? UV胶是一种绿色环保的化工产品,不含任何有机溶剂,100%固含量的胶水。其主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的单体。这些单体有一定的挥发性,对皮肤有一定的刺激性。在初次接触时,如果防护措施不到位,直接接触或长期暴露在高浓度环境中,可能会导致皮肤过敏反应,例如眼睛不舒服、身上起疹子、瘙痒等现象。不过,随着时间的推移,人体逐渐适应后,这些过敏现象通常会减轻或消失。 预防措施:保持通风:工作环境需保持良好的通风,以减少胶水挥发物的浓度。 个人防护:操作人员应穿戴防护服、眼镜、口罩、手套或指套等防护设备,避免皮...
使用UV胶时的安全指南: 1.确保工作区域通风良好,以降低有害气体或蒸汽的积聚。 2.操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括防护服、护目镜、口罩和手套或指套。 3.定期洗手和更换工作服及手套,以减少化学物质的接触和传播。 4.如果UV胶不慎接触到皮肤或其他身体部位,应立即用大量清水冲洗,并随后用肥皂彻底清洗。 5.对于体质较弱的操作人员,在接触UV胶时应考虑预防性服用抗过敏药物,如扑尔敏、非那根、息斯敏、开瑞坦等(可在药店购买),持续约两周。对于已出现过敏症状的人员,应避免抓挠以防伤口扩散,及时服用抗过敏药物或接受抗过敏注射,过敏症状通常会迅速缓解,无需过度担...
UV固化胶粘剂在玻璃制品、工艺品及珠宝领域的应用 在珠宝和装饰品制造中,UV固化胶粘剂以其快速固化的特性,能够在几秒至几分钟内完成固化过程,提升生产效率并缩短生产周期。这种胶水能够迅速实现宝石、水晶等材料的镶嵌和定位工作。此外,在玻璃家具和玻璃灯饰的生产中,UV胶水也是一个关键材料,它有助于节约能源并提高生产效率。 UV光固化胶水在电子及电器行业的应用 UV胶水在电子和电器行业的应用正迅速增长。其主要用途涵盖了智能卡与导电聚合物显示器的粘合与密封工作;接线柱、继电器、电容器和微开关的涂层保护和密封;印刷电路板(PCB)上表面元件的粘贴;集成电路块在印刷电路板上的粘接;...
UV胶粘剂性能问题解析 固化速率问题:固化速度受多种因素影响,包括胶粘剂配方、光源强度及其光谱分布、胶层厚度、基材的透光性质(包括厚度、成分、颜色和光泽)以及周围环境中的氧气浓度。 固化深度探讨:通常情况下,UV胶的固化深度在0.6至1.3厘米之间,对于更厚的固化需求,需采用特殊配方,例如结合光热固化技术的产品。 粘接强度分析:粘接强度受基材种类、表面特性和处理方式的影响。胶粘剂的流动性和应用领域决定了其点胶工艺,而较软的配方通常具有更好的耐剥离和耐冲击强度,尽管其耐拉伸剪切强度可能较弱。 耐温性能考量:胶粘剂的性能在不同温度下有所差异,例如粘接强度、硬度和膨胀系数...
UV胶水的固化均匀性,是指施胶后,胶层从表层到内部,其固化程度能否保持一致,能否实现整体相同的固化效果。在这一点上,LED灯相较于汞灯,是更为适宜的选择。 汞灯在沿灯管长度方向上,两端的发光强度明显弱于中间部分,无法实现均匀发光。这就导致在对平面物体进行照射时,无法做到均匀覆盖,使得固化材料吸收的光强度存在差异,进而影响整体的固化效果。尤其是对于固化面积较大的产品,这种影响比较大。 与之不同的是,LED灯的每个灯珠不仅光源一致,而且波长相同,光的集中度较高。这使得在使用LED灯照射时,UV胶能够更加均匀地吸收光能,从而实现更均匀的固化。 碳纤...
UV固化胶粘剂在多个行业中发挥着重要作用,包括玻璃家具制造、玻璃工艺品创作、水晶装饰品制作、电子秤生产、电子组件装配、LCD和LED设备、手机按钮、医疗器械、塑料制品加工、电机制造、线路板补强、线束生产、电路板保护、跳线固定、焊点防护、线圈和音圈定位、激光头固定、光学透镜装配、IC卡与芯片粘接、手表制造以及各种透明塑料材料(如PC、PMMA、PS、PVC、PE、ABS、PU、TPU、PET)的粘接、密封和灌注等应用。 关于UV胶的使用和存储,由于天气和环境因素(例如高温和强烈光照)可能会影响其性能,建议在操作过程中和使用后妥善封闭胶粘剂,并确保其得到正确的保存。 卡夫特低温环境UV胶...
当我们运用 UV 胶进行粘接操作时,首要考量的便是被粘接材料所具备的透光性能。倘若材料拥有良好的透光性,那么该材料便适用于 UV 胶的粘接工艺;若其透光性不佳,那么采用 UV 胶进行粘接显然是不合适的,因为这会直接影响到 UV 胶的固化效果。 在实际的粘接进程中,需特别留意避免用力挤压或者反复摩擦粘接部位。这是由于此类不当操作极有可能致使局部出现胶量不足甚至缺胶的状况,而这必然会对粘接强度产生严重的负面影响,使得粘接处无法承受应有的外力作用,降低了粘接的可靠性和稳定性。 针对大面积粘接的情形,重点要解决的问题是防止在贴合过程中产生气泡。为应对...
在与客户网上售后用胶交流的过程中,出现了一个因工艺问题而引发的UV胶固化后表面不干的现象。客户在施胶后的玻璃表面采用汞灯进行照射固化操作,过程中汞灯处于毫无遮蔽的状态,完全直接暴露在外界环境里。这就致使紫外光无法有效地集中并且均匀地投射到施胶面上,再加上整个操作过程是依靠人工手动进行的,使得整条UV灯在前后方向上的高度参差不齐。 如此一来,便引发了一系列后续问题,终端用户反馈出现了脱胶的不良现象。对已经粘接的玻璃查看发现胶体呈现出局部未完全固化的状况,用手触摸时会有粘手的感觉。 针对这一工艺问题,我们可以采取如下的解决方案。首先,制作专门的平...
胶水固化后为何会发白? 在玻璃加工行业中,经常会遇到胶水固化后发白的现象。这其实是胶层内部产生了微小气泡的结果。由于胶水在固化过程中会发生收缩,如果胶层厚度不均匀或者硬度过高,收缩产生的内应力得不到释放,时间长了就会形成微小气泡,导致胶层发白,可能导致粘接材料脱落。 如何解决胶水固化后发白的问题? 选择柔韧性配方的UV胶水:使用柔韧性较好的UV胶水,可以减少收缩应力的积累,从而降低发白现象的发生。控制胶层均匀:在施胶时,确保胶层厚度均匀,可以有效减少内应力的不均衡分布,避免气泡的产生。初固时使用低功率的UV灯具:先用低功率的UV灯进行初步固化,使胶水的固化速度变慢,减少收...