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新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，更换润滑油，以去除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。在正常情况下每三个月更换一次油。运转中润滑油的温度不得过80℃。1、绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。2、司机、维修工人、机修单位密切配合，协同做好维修工作。3、司机每日对绞车各部分认真保养，下班时去除脏物，工作前先进行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。4、添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。是作为提升设备，用于矿井提升、凿井提升及悬吊(升降)凿井设备设施，即沿井筒提升矿石、...

慢速绞车生产厂家须要按照国家标准要求配齐提升绞车所要求的各种后备保护，并保证其使用要求。刹车装置本绞车制动器为盘形制动器，使用油压控制方法，由液压站提供液压实现控制。3.本绞车不能因厂家设计或制造毛病，存在以下凶险：卷筒主要焊缝开焊主轴内部存在缺陷提升速度超过**大速度限速装置失效抵达终端位置的速度超过规定值工作制动失效安全制动力矩缺乏或安全制动失效提升机安全制动时张力比值超过滑动极限出现打滑现象制动闸瓦设计摩擦系数不够接触面积不足安全制动器空行程时间不能确保块式闸拉杆有裂纹液压站不能确保控制系统可靠深度指示器有故障或失效司机操纵台位置噪音过大油路系统渗漏油严重监测和保护设备不完备构件或系统自...

耙装机在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠.耙装机运行时，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人.在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人.上山施工倾角大于２０°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板，并在耙装机前方增设固定装置.倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施.耙装机作业时，其与掘进工作面的和**小允许距离必须在作业规程中明确.煤与突出和有煤尘爆危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机.耙斗装岩机**常见的三种故障及维修方法：一.绞车工作时导向轮、尾轮不转故障原因二.耙斗装岩机电机声音异常的原因三.滚筒内钢丝绳乱绳出现的原因耙斗装岩机**常见的...

将可调节的升降器放置于传动箱下部拆装位置，调整升降器支撑住箱体，拆掉3根传动箱的固定螺栓，把传动箱拆离车架。由于传动箱质量很大，必须确认升降器完全包容托住箱体后，再拆卸固定螺栓。传动箱的分解步骤：首先，拆开传动箱盖，依次拆卸缸盖锁紧螺母、活塞、O形圈、定心盘、压缩弹簧、弹簧座、销、挡圈、轴、拨叉和操纵杆。其次，更换损坏的操纵杆、拨叉和老化的各种O形圈。检测传动箱内部传动轴及齿轮的磨损情况，确认各部件状态是否良好。组装试机逐一将拆卸的部件组装，组装是拆卸的逆过程。组装好之后，把恢复完整的传动箱安装到车架并接通相应液压管路。拧紧液压油箱盖并启动发动机，把推土铲升起，分别挂高、低挡及倒挡试机，故障消...

耙装机安装规范：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固...

结构组成：由杠杆机构，操纵架、制动重锤等组成。二、重锤—电磁铁丝杆螺母操纵瓦块式安全制动特点：结构简单，制动力有缓冲，制动力矩较小。结构组成：由安全制动闸、制动柱、液压缓冲器等部分组成。三、重锤-电力液压推杆操纵瓦块式制动特点：制动力沿制动轮的分布均匀，制动力矩较大。结构组成：由电力液压推杆、电动机、及制动重锤等组成。盘式制动闸是一种利用盘形弹簧（碟形弹簧）弹力紧闸和利用液压推力松闸的一种新型制动装臵。与块式制动闸相比优点：1.安全可靠程度高2.制动力矩可调性好3.惯量小、动作快、灵敏度高4.重理轻结构紧凑外型尺寸小5.安装和使用维护方便，通用性好盘式制动闸的调整与维护：1）保持闸瓦间隙在。2...

预防因焊接过程不标准致使的焊接强度缺乏、气孔等疑问，并在从动齿轮中轴处留有双揽绳槽，使用中可穿双股揽绳，并用到方钢压块压紧揽绳，提高了强度和负载能力。为化解上述技术疑问本实用新型的技术方案为：一种欧式绞车，包括从动组件，其特性在于：所述从动组件包括圆筒状的从动齿轮支撑，从动齿轮支撑的一端固定焊接有圆盘形的从动齿轮对焊件，从动齿轮支撑的另一端固定连接有从动齿轮齿盘；所述从动齿轮支撑上设立有两个螺栓孔,从动齿轮支撑的外圆周壁上开有压板槽和两个平行设置的绳孔，绳孔坐落压板槽内，绳孔为拱形槽；所述两个螺栓孔也坐落压板槽内，紧固螺栓越过螺栓孔，紧固螺栓上设立有紧固螺母。以下是对上述技术方案的更进一步改进...

调度绞车常用的技术参数为卷筒直径225～600mm;钢丝绳比较大静拉力差钢丝绳速度760m;马达功率11～55kW。矿用绞车回柱绞车编辑用以煤矿井下回柱作业的单钢丝绳牵引，多层缠绕式的绞车。电气装置为防爆型，适用于有煤尘和瓦斯的场合。该种绞车具备牵引力大，钢丝绳速度低，可用本身动力自行牵引或挪移等特征。主要用以采煤工作面撤移支护装置，也可用于倾斜巷道提升、下放大型装置。用以撤移支护装置时，一般安装在采煤工作面或回风巷中，工作条件较差，额定负载是瞬时性的，并随着工作面的推进而挪移，是一种工作位置多变的、非固定式安装的装置;用以提升、下放大型装置时，为固定安装型式，工作时须要用到制动器...

应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并**延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开矿用绞车的减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。大家平时不论是骑车还是开车，应该都知道刹车对于安全的重要性，这一点对于回柱绞车也不例外。1、回柱绞车超负荷工作，任何机械都不能超负荷工作，由于回柱绞车长时间超负荷运转、机器发热，从而导致回柱绞车刹车失灵。解决...

回柱绞车隔爆型电动机型号；回柱绞车功率（kW）；井下绞车安全管理减少了矿井运输事故，提高了安全生产效率。过去矿用绞车采用线性管理网络对绞车运行进行监控，缺乏有效的管理功能，监控系统缺乏通用性。更换绞车后，经常会对整个系统进行重新布置，这阻碍了矿井生产，增加了矿井运行成本。研制一种高效、通用的绞车安全管理装置已成为煤矿发展的需要。煤矿绞车作为矿井主副井提升的关键设备，是矿井生产运输有效运行的重要保障，绞车的运行安全对矿井安全至关重要。针对恶劣多变的作业环境、不同的作业方式、设备维护人员的水平，绞车作业管理任务十分艰巨，对绞车作业监控系统提出了严格的要求。近年来，国家对煤矿安全的要求不断提高。响应...

慢速绞车生产厂家须要按照国家标准要求配齐提升绞车所要求的各种后备保护，并保证其使用要求。刹车装置本绞车制动器为盘形制动器，使用油压控制方法，由液压站提供液压实现控制。3.本绞车不能因厂家设计或制造毛病，存在以下凶险：卷筒主要焊缝开焊主轴内部存在缺陷提升速度超过**大速度限速装置失效抵达终端位置的速度超过规定值工作制动失效安全制动力矩缺乏或安全制动失效提升机安全制动时张力比值超过滑动极限出现打滑现象制动闸瓦设计摩擦系数不够接触面积不足安全制动器空行程时间不能确保块式闸拉杆有裂纹液压站不能确保控制系统可靠深度指示器有故障或失效司机操纵台位置噪音过大油路系统渗漏油严重监测和保护设备不完备构件或系统自...

耙装机安装规范：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固...

耙装机耙装规范及要求：1.开机时，司机应先发出信号，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作、行人及逗留，使所有工作人员注意后再开机，以免发生事故。2.避免两个操作手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设施。耙装机带电期间，司机不得脱岗，迎头调换滑子位置时耙装机要停电、闭锁并卸掉耙装机操作把手。3.严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳或牵引绳以防伤人。4.耙装过程中如遇耙斗受阻或负载太大时，不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。5.工作时，耙装机滚筒上绳的余量不得少于五圈，使用的钢丝绳在一个捻距之内，断丝面积与钢丝绳的总面积之比不大于25%，不得有断股，接头插花300mm以上，接头个数在主绳上不...

耙斗钢丝绳连接装置投入使用后，钢丝绳与耙斗的连接十分紧密，拉力越大，钢丝绳与耙斗的连接越紧，提高了耙斗的连接强度，彻底消除了钢丝绳脱绳飞出伤人事故，保障了现场作业人员的人身安全，安全稳定性得到更有效的保障，并减少了固定钢丝绳的次数，更换绳头也较为方便，减少了工人的劳动强度，提高了工作生产效率，实践证实使用效果良好，具有很好的推广应用价值。日常如何维护耙斗装岩机？我们先看一下，耙装机的组成部分。的部分是电动机电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，如果还不太熟悉耙斗装岩机的主要部分可以参考一下说明书的喔。通常电动机故障的原因有一下原因：散热不好造成电机烧坏，电源断相、电压或频...

而且在额定功率的范围内，其基本参数可根据需选配组合。回柱绞车常用的技术参数为卷筒直径276～510mm，钢丝绳比较大静拉力49～280kN;钢丝绳直径～30mm;钢丝绳速度～～310m;马达功率～45kW。矿用绞车无极绳绞车编辑用以牵引近程度运输线矿车的单钢丝绳无极式摩擦传动的绞车。它和尾轮、轨道、张力平衡车、配重装置等组成无极式运输系统，用以井下或地面水准的或起伏坡度很小的运输线牵引矿车(见图)。该种绞车有防爆和非防爆两种机型。由马达、联轴器(液力偶合器)、减速器、主轴设备、制动器、底座等构成。主轴设备上的摩擦轮有圆锥型、抛物线型和夹钳式3种型式。前两种型式钢丝绳作螺旋式缠，大端...

耙装机耙装规范及要求：1.开机时，司机应先发出信号，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作、行人及逗留，使所有工作人员注意后再开机，以免发生事故。2.避免两个操作手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设施。耙装机带电期间，司机不得脱岗，迎头调换滑子位置时耙装机要停电、闭锁并卸掉耙装机操作把手。3.严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳或牵引绳以防伤人。4.耙装过程中如遇耙斗受阻或负载太大时，不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。5.工作时，耙装机滚筒上绳的余量不得少于五圈，使用的钢丝绳在一个捻距之内，断丝面积与钢丝绳的总面积之比不大于25%，不得有断股，接头插花300mm以上，接头个数在主绳上不...

慢速绞车生产厂家须要按照国家标准要求配齐提升绞车所要求的各种后备保护，并保证其使用要求。刹车装置本绞车制动器为盘形制动器，使用油压控制方法，由液压站提供液压实现控制。3.本绞车不能因厂家设计或制造毛病，存在以下凶险：卷筒主要焊缝开焊主轴内部存在缺陷提升速度超过**大速度限速装置失效抵达终端位置的速度超过规定值工作制动失效安全制动力矩缺乏或安全制动失效提升机安全制动时张力比值超过滑动极限出现打滑现象制动闸瓦设计摩擦系数不够接触面积不足安全制动器空行程时间不能确保块式闸拉杆有裂纹液压站不能确保控制系统可靠深度指示器有故障或失效司机操纵台位置噪音过大油路系统渗漏油严重监测和保护设备不完备构件或系统自...

本实用新型公开了一种绞车，特别关乎一种欧式绞车。背景技术：传统的绞车由于其构造的限制，具备以下缺陷，摇把为一体设计，无法折叠，总体造型不规整，致使包装运输，储存不变，对具体采用中空间条件要求限制较大。锁止棘轮为单方向，只能防范顺时针或逆时针一个方向的倒转，若绞车载荷时用到失当，将存在安全隐患3.通过从动大齿轮的揽绳用到平常u型锁鼻固定，只能穿单股绳且强度低易于脱开。锁鼻易毁损4.传统绞车多使用一般而言电镀或喷塑表面处理工艺，耐腐蚀性差。传统绞车多使用焊接工艺，易出现焊接不牢。有气孔等疑问，影响零部件的强度和耐用性。技术实现元素：本实用新型要化解的技术疑问是针对上述技术方案的缺乏，提...

有单滚筒绞车和双滚筒绞车之分主要承担升降大、中小型装置、下放坑木、材质、水泥、砂砾、提升井下矸石等辅助提升任务，使用单、双钩串车提升方法。提升绞车构件有主轴设备、马达、制动器、操纵台（电控设备）、减速机、深度指示器设备、液压站、锁紧设备、弹性联轴器、齿轮联轴器、松绳保护装置、PLC接口装置等。JTP矿用绞车，变频矿用绞车JTP型矿用提升绞车依据AQ1033-2007《煤矿用JTP型提升绞车安全检验原则》、JB/《JTP型矿用提升绞车》、《煤矿安全规程》、以及现行有关的矿山机器产品规范等制造生产。其，绍兴矿用提升绞车厂家，它使用新型的变频技术，可实现智能调速及远程开关机。JTP矿用绞车产品具备技...

结构组成：由杠杆机构，操纵架、制动重锤等组成。二、重锤—电磁铁丝杆螺母操纵瓦块式安全制动特点：结构简单，制动力有缓冲，制动力矩较小。结构组成：由安全制动闸、制动柱、液压缓冲器等部分组成。三、重锤-电力液压推杆操纵瓦块式制动特点：制动力沿制动轮的分布均匀，制动力矩较大。结构组成：由电力液压推杆、电动机、及制动重锤等组成。盘式制动闸是一种利用盘形弹簧（碟形弹簧）弹力紧闸和利用液压推力松闸的一种新型制动装臵。与块式制动闸相比优点：1.安全可靠程度高2.制动力矩可调性好3.惯量小、动作快、灵敏度高4.重理轻结构紧凑外型尺寸小5.安装和使用维护方便，通用性好盘式制动闸的调整与维护：1）保持闸瓦间隙在。2...

所配套电器有必要要有在有效期内的安标证书；禁止停电溜放。矿用绞车起下钻时，为了节省时间和合理使用绞车功率，应根据吊钩载荷和规定选择合理的提升速度和档位。链条是绞车的主要传动部分。更换链条时，应更换整个板。换档离合器接合时，运动应平稳，严禁剧烈冲击。绞车传动轴停止转动前，不得改变传动方向。气动离合器接合时，运动应平稳。提升钻具时需要制动时，必须先脱开低速或高速气动离合器。起下钻时，禁止向制动鼓注水或注油，以免制动鼓开裂或制动失效。跳闸前检查天车。绞车运行时，防护罩应整齐牢固安装。作业过程中，严禁向绞车内加注润滑脂或润滑油或在作业部位附近作业。制动手柄应能在40~50度停止。在负载条件下，不得调整...

其结构主要由主轴装臵、减速装臵、联轴器、制动器、齿轮、机座、电动机等部分组成。2、双滚筒绞车双滚筒绞车结构主要由基座、主轴装臵、减速器、弹性联轴器、提升电动机、牌坊式深度指示器、手动工作制动器及重锤-电磁铁丝杠螺母操纵的瓦块式安全制动器等组成。制动装置是矿用提升绞车及其他各类型绞车的重要组成部分，直接关系着提升、运输等设备的安全运行制动装置的主要作用：1、在减速阶段或下放重物时，用来控制绞车的运行速度即工作制动。在绞车停止工作时，能可靠地闸住绞车即正常停机，这种制动闸叫工作闸。2、当发生紧急事故或其他意外情况时，能够迅速而合乎要求地闸住绞车，这种闸叫安全闸。块式制动闸因闸块大都使用木块而得其名...

结构组成：由杠杆机构，操纵架、制动重锤等组成。二、重锤—电磁铁丝杆螺母操纵瓦块式安全制动特点：结构简单，制动力有缓冲，制动力矩较小。结构组成：由安全制动闸、制动柱、液压缓冲器等部分组成。三、重锤-电力液压推杆操纵瓦块式制动特点：制动力沿制动轮的分布均匀，制动力矩较大。结构组成：由电力液压推杆、电动机、及制动重锤等组成。盘式制动闸是一种利用盘形弹簧（碟形弹簧）弹力紧闸和利用液压推力松闸的一种新型制动装臵。与块式制动闸相比优点：1.安全可靠程度高2.制动力矩可调性好3.惯量小、动作快、灵敏度高4.重理轻结构紧凑外型尺寸小5.安装和使用维护方便，通用性好盘式制动闸的调整与维护：1）保持闸瓦间隙在。2...

耙斗装岩机绞车工作时导向轮、尾轮不转的原因可能是轮缘处有卡住的东西，此类问题很常见，因此关于耙斗装岩机绞车日常的维护工作一定要处理好。处理解决方案：1如果耙斗装岩机绞车工作时导向轮、尾轮不转的原因是轴承已无润滑油，立即停止耙斗装岩机运转，然后负责人员进行油注油，***查看是否解决了问题。2耙斗装岩机绞车工作时导向轮、尾轮不转的原因是轮缘处有卡住的东西，可以停止耙斗装岩机工作之后仔细检查判定，然后***卡住东西，***再测试使用效果，然后判定。二.耙斗装岩机电机声音异常的原因：1耙斗装岩机电机声音异常有可能是耙斗被卡住了，造成耙斗装岩机工作状态受阻，这个时候声音有异常是正常现象，可以启动解决2耙...

电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否完全；是否有漏电现象。工作时应遵守下列规定：绞车司机应集中精力，注意倾听信号。支柱拉倒后．用反转电动机的方法实现回绳。绞车工作时，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐，工作时钢丝绳不能完全放完，在滚筒上至少应保留三圈。工作后的注意事项：工作结束后，应将钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上，切断电源，封闭开关。机器上的灰尘、杂物。JSDB型号为防爆型的双速绞车，它可用作采煤工作面和各类机电设备的搬迁等，也可以用作物料运输等，亦可用作回采工作面的回柱放顶，是一种用途的双速绞车，具有两档速度，快速模式作为物料运输，慢速模式用于机电设备搬迁。JSDB双速绞车用途，它在投入生产后，要做...

JSDB双速绞车在日常使用时候需要经常进行检修，尤其是经过大修后的绞车，在投入使用后要观察，在运转10天左右的时候，更换润滑油，为的是除零件在运转中掉的金属细屑，防止加剧零件的磨损。JSDB双速绞车的用途，矿用绞车厂家建议您，为了保证它的正常使用，需要做好日常的保养和维护。我们都了解当今社会煤炭是一项重要的动力能源之一，是国家经济保持稳定高速增加的重要的物质基础和保证。因为动力能源科技的发展水平和其资源条件一起决定，在未来今年内一切的新动力能源的发生都是不能够代替旁边的矿物质的燃料。所以矿物质燃料仍是现在人类的首要动力之一。而采出这些矿物质的动力能源也是要依托一些机械化的发生，也就是回柱绞车的...

耙装机在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠.耙装机运行时，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人.在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人.上山施工倾角大于２０°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板，并在耙装机前方增设固定装置.倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施.耙装机作业时，其与掘进工作面的和**小允许距离必须在作业规程中明确.煤与突出和有煤尘爆危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机.耙斗装岩机**常见的三种故障及维修方法：一.绞车工作时导向轮、尾轮不转故障原因二.耙斗装岩机电机声音异常的原因三.滚筒内钢丝绳乱绳出现的原因耙斗装岩机**常见的...

电气维修：该设备以电为动力，在调整、检修或更换部件的工作开始之前，一定要确保切断了这台机器的所有电源。不要在机器上连接临时性电缆：如果触到高压电，会造成严重的电亡。在开动机器或操作任何控制装置前，操作人员必须事先阅读使用说明书，接受过如何正确操作机器的培训，并且完全熟悉所有控制装置。绝不可在*靠液压支撑的部件下方工作。要安设足够的垫块支撑住载荷。不得改变、拆除或旁路紧急停机装置，否则可能会造成严重伤亡事故。因为在紧急情况下，这些装置能够正常运行是很关键的。如果机器处在未支护的顶板下，而这时需要操作或维修，那么就必须设置临时支护，让人能够安全地接近机器。否则，因顶板塌落可能会造成严重的伤亡事故。...

应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并**延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开矿用绞车的减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。大家平时不论是骑车还是开车，应该都知道刹车对于安全的重要性，这一点对于回柱绞车也不例外。1、回柱绞车超负荷工作，任何机械都不能超负荷工作，由于回柱绞车长时间超负荷运转、机器发热，从而导致回柱绞车刹车失灵。解决...

回柱绞车隔爆型电动机型号；回柱绞车功率（kW）；井下绞车安全管理减少了矿井运输事故，提高了安全生产效率。过去矿用绞车采用线性管理网络对绞车运行进行监控，缺乏有效的管理功能，监控系统缺乏通用性。更换绞车后，经常会对整个系统进行重新布置，这阻碍了矿井生产，增加了矿井运行成本。研制一种高效、通用的绞车安全管理装置已成为煤矿发展的需要。煤矿绞车作为矿井主副井提升的关键设备，是矿井生产运输有效运行的重要保障，绞车的运行安全对矿井安全至关重要。针对恶劣多变的作业环境、不同的作业方式、设备维护人员的水平，绞车作业管理任务十分艰巨，对绞车作业监控系统提出了严格的要求。近年来，国家对煤矿安全的要求不断提高。响应...