伊人网91_午夜视频精品_韩日av在线_久久99精品久久久_人人看人人草_成人av片在线观看

氧气瓶检测需遵循一系列国家和行业标准，以确保检测结果的合法性。常见的检测标准包括：T/ZZB 2938-2022：医用氧气瓶标准QBQB 250-2003：氧气瓶用无缝钢管标准GB 10877-89：氧气瓶阀标准JB/T 53217-1999：氧气瓶阀产品质量分等标准此外，还有针对不同领域和用途的专项检测标准，如航空航天用氧气瓶标准、潜水用氧气瓶标准等。氧气瓶检测是确保氧气瓶安全使用的重要环节。通过准确的检测，可以及时发现并处理潜在的安全隐患，提高设备的使用寿命和使用效率。同时，还能为相关研究提供科学可靠的科研数据，促进相关领域的发展。因此，我们应高度重视氧气瓶检测工作，确保检测结果的准确性和...

气瓶检测项目通常包括以下几个方面：外观检查：检查气瓶的表面是否有腐蚀、裂纹、凹陷、焊缝缺陷、变形、磨损等异常情况，以及气瓶的涂色和警示标签是否清晰可见。内部检查：通过内部目视检查和探伤检测，检查气瓶内部的腐蚀、裂纹等缺陷。这通常需要借助专业的检测设备和工具，如超声波探伤仪、X射线探伤仪等。水压试验：检测气瓶在水压作用下的强度和密封性能。将气瓶充满水后加压，观察其是否泄漏或变形。气密性试验：检测气瓶在工作压力下的密封性能，确保无泄漏。这通常是将气瓶充气后在水中观察是否有气泡产生。壁厚测量：测量气瓶壁厚，确保其满足设计和使用要求。壁厚过薄可能会导致气瓶在使用过程中破裂。重量检查：称量气瓶的重量，检...

氧气瓶检测采用多种方法相结合的方式，以确保检测结果的准确性和可靠性。以下是几种常用的检测方法：气体分析法使用气体分析仪对氧气瓶中的气体成分进行分析和检测。这种方法可以精确测量氧气瓶中的氧气纯度，以及是否含有其他杂质气体。 压力测量法使用压力计对氧气瓶内的气体压力进行测量。通过测量不同时间点的压力变化，可以评估气瓶的密封性能和耐压能力。 目视检查法通过目视观察氧气瓶的外观，检查是否有裂纹、变形、鼓疤等缺陷。这种方法简单易行，是初步检查的重要手段。 光谱分析法使用红外线光谱仪等仪器设备，对氧气瓶中的气体纯度进行检测。光谱分析法具有高精度、高灵敏度的特点，适用于对氧气纯度要求较高的场合。流量测量法使...

钢瓶和气瓶作为移动压力容器，广泛应用于工业、医疗、消防和日常生活等多个领域。由于其内部通常容纳易燃、易爆或有毒物质，因此钢瓶和气瓶的安全性能至关重要。为了确保这些特种安全设备在使用过程中的安全性和可靠性，钢瓶气瓶检测成为了一个不可或缺的环节。钢瓶和气瓶作为存储和运输压缩气体或液化气体的容器，其安全性能直接关系到人员生命安全和财产安全。由于气瓶内部压力受温度影响大，设计要求严格，且直径小、无法进行内部检查，因此，对耐压试验要求高。一旦气瓶出现质量问题或超期使用，可能导致泄漏等严重后果。因此，定期对钢瓶和气瓶进行检测，及时发现并处理潜在的安全隐患，是确保使用安全的重要措施。就选上海凯宁安全装备有限...

钢瓶气瓶检测的内容涵盖了多个方面，以确保气瓶的安全性和可靠性。以下是主要的检测内容：外观检查：检查气瓶外部是否有裂纹、凹陷、腐蚀等损伤，以及油漆是否脱落、瓶壁是否生锈。同时，检查气瓶的附件（如防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好。壁厚测量：使用超声波测厚仪等工具测量气瓶壁厚，确保壁厚符合安全标准。壁厚不足可能导致气瓶在高压下破裂。水压试验：在气瓶内施加高压水，测试其耐压性能。这是评估气瓶结构完整性和安全性的重要手段。试验压力通常为设计压力的1.5倍。气密性测试：检查气瓶阀门和接口的密封性能，确保无泄漏。这可以通过关闭气瓶阀后观察压力表读数变化来实现，也可以采用其他专业检测工具。内部检查：对于能够...

气瓶检测项目通常包括以下几个方面：外观检查：检查气瓶的表面是否有腐蚀、裂纹、凹陷、焊缝缺陷、变形、磨损等异常情况，以及气瓶的涂色和警示标签是否清晰可见。内部检查：通过内部目视检查和探伤检测，检查气瓶内部的腐蚀、裂纹等缺陷。这通常需要借助专业的检测设备和工具，如超声波探伤仪、X射线探伤仪等。水压试验：检测气瓶在水压作用下的强度和密封性能。将气瓶充满水后加压，观察其是否泄漏或变形。气密性试验：检测气瓶在工作压力下的密封性能，确保无泄漏。这通常是将气瓶充气后在水中观察是否有气泡产生。壁厚测量：测量气瓶壁厚，确保其满足设计和使用要求。壁厚过薄可能会导致气瓶在使用过程中破裂。重量检查：称量气瓶的重量，检...

气瓶检测通常由专业的第三方检测机构来执行，这些检测机构应具备相应的资质和设备，出具的检测报告应具有一定性、可靠性、准确性。在选择检测机构时，应关注其资质认证情况、检测设备和技术的先进性以及检测人员的专业水平和经验等因素。总之，气瓶检测是确保气瓶安全使用的重要措施。通过遵循相关标准和规范，按照严格的检测流程和步骤进行操作，并委托具有相应资质和能力的第三方检测机构来执行检测任务，可以确保气瓶的质量和安全性得到有效保障。品质气瓶检测，就选上海凯宁安全装备有限公司，需要可以电话联系我司哦！广东氧气瓶气瓶检测厂家呼吸器气瓶检测是确保呼吸器安全性和可靠性的重要环节，以下是对呼吸器气瓶检测的详细阐述：呼吸器...

气密性试验：检测气瓶在工作压力下的密封性能，确保无泄漏。这一步骤通常是将气瓶充气后在水中观察是否有气泡产生。残余变形测量：测量气瓶在水压试验后的残余变形量，评估其结构完整性。壁厚测量：测量气瓶壁厚，确保其满足设计和使用要求。重量检查：称量气瓶的重量，检查其是否符合标准。涂层检测：检查气瓶外部涂层的完好性，评估其防腐性能。此外，根据具体需求，还可能进行疲劳试验、化学分析等项目。气瓶检测的频率通常由相关法规和标准规定。一般来说，工业用气瓶需要每3到5年进行一次检测。对于盛装腐蚀性气体的气瓶，如二氧化硫、硫化氢等，可能需要每两年检验一次。而盛装一般气体的气瓶，如空气、氧气、氮气、氢气、乙炔等，则可能...

钢瓶和气瓶作为移动压力容器，广泛应用于工业、医疗、消防和日常生活等多个领域。由于其内部通常容纳易燃、易爆或有毒物质，因此钢瓶和气瓶的安全性能至关重要。为了确保这些特种安全设备在使用过程中的安全性和可靠性，钢瓶气瓶检测成为了一个不可或缺的环节。钢瓶和气瓶作为存储和运输压缩气体或液化气体的容器，其安全性能直接关系到人员生命安全和财产安全。由于气瓶内部压力受温度影响大，设计要求严格，且直径小、无法进行内部检查，因此，对耐压试验要求高。一旦气瓶出现质量问题或超期使用，可能导致泄漏等严重后果。因此，定期对钢瓶和气瓶进行检测，及时发现并处理潜在的安全隐患，是确保使用安全的重要措施。需要品质气瓶检测建议选择...

还可以采用以下方法进行其气瓶检测：测漏剂法：在气瓶表面喷洒一层测漏剂，然后观察是否有气体从气瓶表面冒出，并通过气味或颜色变化等来判断泄漏位置和严重程度。压力降法：先将气瓶充满气体，然后记录下初始压力。随后关闭气源，观察气瓶压力的变化情况。如果压力迅速下降，则说明气瓶存在泄漏问题。超声波检测法：通过超声波检测设备，探测到气体泄漏时产生的超声波信号，从而确定泄漏位置和严重程度。这种方法对于微小泄漏的检测非常敏感，可以准确地评估气瓶的泄漏情况。红外检测法：通过红外检测仪，检测到气体泄漏时产生的红外辐射，从而确定泄漏位置和严重程度。请注意，在进行其气瓶检测时，应遵守相关安全规定和操作规程，...

钢瓶气瓶检测的内容涵盖了多个方面，以确保气瓶的安全性和可靠性。以下是主要的检测内容：外观检查：检查气瓶外部是否有裂纹、凹陷、腐蚀等损伤，以及油漆是否脱落、瓶壁是否生锈。同时，检查气瓶的附件（如防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好。壁厚测量：使用超声波测厚仪等工具测量气瓶壁厚，确保壁厚符合安全标准。壁厚不足可能导致气瓶在高压下破裂。水压试验：在气瓶内施加高压水，测试其耐压性能。这是评估气瓶结构完整性和安全性的重要手段。试验压力通常为设计压力的1.5倍。气密性测试：检查气瓶阀门和接口的密封性能，确保无泄漏。这可以通过关闭气瓶阀后观察压力表读数变化来实现，也可以采用其他专业检测工具。内部检查：对于能够...

特定的检测技术和方法射线检测：利用X射线或γ射线穿透气瓶材料，通过检测射线在材料中的衰减情况来评估气瓶内部的缺陷。射线检测可以检测出微小的裂纹和腐蚀，并且可以形成二维图像供进一步分析。红外热成像检测：通过红外热成像仪检测气瓶表面的温度分布，从而评估其内部的缺陷情况。例如，腐蚀或裂纹可能导致局部温度异常升高或降低，红外热成像检测可以捕捉到这些温度变化并进行分析。综上所述，对气瓶进行安全检测时，应采用多种方法和技术来识别和评估内部的腐蚀、裂纹或其他损伤。这些损伤可能带来严重的安全风险，因此必须高度重视并采取有效的检测措施来确保气瓶的安全使用。 品质气瓶检测就选上海凯宁安全装备有限公司，...

气瓶检测的操作方法主要包括外观检查、安全附件检验、性能测试、记录和报告等步骤。为了确保气瓶的安全使用，合理的检测流程至关重要。以下是对操作方法的详细介绍：外观检查：在气瓶到达检验站后，首先要进行的是外观检查。这一步骤主要是检查气瓶是否有明显的损坏，如裂纹、严重腐蚀或变形等。同时，需要验证气瓶上的标识信息，包括制造日期、上次检验日期、容量和工作压力等信息，确保所有信息清晰并且气瓶在合法的使用期内。安全附件检验：气瓶的所有安全附件，包括阀门、压力表、防震圈等，都需要进行检查。需要确认这些附件没有损坏，且功能正常。特别要注意氧气或其他强氧化性气体的气瓶，其瓶体、瓶阀不应沾染油脂或其他可燃...

气瓶的定期检验周期 气瓶（车用气瓶除外）的***定期检验日期应当从气瓶制造日期起计算，车用气瓶的***定期检验日期应当从气瓶使用登记日期起计算，但制造日期与使用登记日期的间隔不得超过1个定期检验周期。 已建立气瓶充装信息平台的充装单位检验的自有产权燃气气瓶，如果充装单位在定期检验周期内为每只气瓶购买了充装安全责任保险并且能够履行维护保养职责，在向使用登记机关办理书面告知后，可以由充装单位根据气瓶安全状况确定定期检验周期或进行超过设计使用年限后的安全评估，但经过安全评估的燃气气瓶的实际使用年限**长不得超过12年。 检验机构可以根据气体质量和气瓶的实际使用情...

无损检测技术：如超声波检测技术，它可以在不损伤被检查物体的前提下，探测其内部或外部缺陷。这种技术适用于在弹性介质中（如固体、液体）进行检测。气瓶内部的腐蚀、裂纹或其他损伤可能导致的风险包括：结构强度下降：腐蚀和裂纹会削弱气瓶的结构完整性，降低其承受压力的能力。气体泄漏：裂纹和其他损伤可能导致气体泄漏，这在高压气瓶中尤其危险。危险风险：严重的损伤可能会导致气瓶在高压下无法维持其结构完整性，从而引发危险。综上所述，为了确保气瓶的安全使用，定期进行详细的安全检测是非常必要的。 气瓶检测选上海凯宁安全装备有限公司，需要请电话联系我司哦！北京呼吸器气瓶检测费用是多少 压力测试：在气...

无损检测技术：如超声波检测技术，它可以在不损伤被检查物体的前提下，探测其内部或外部缺陷。这种技术适用于在弹性介质中（如固体、液体）进行检测。气瓶内部的腐蚀、裂纹或其他损伤可能导致的风险包括：结构强度下降：腐蚀和裂纹会削弱气瓶的结构完整性，降低其承受压力的能力。气体泄漏：裂纹和其他损伤可能导致气体泄漏，这在高压气瓶中尤其危险。危险风险：严重的损伤可能会导致气瓶在高压下无法维持其结构完整性，从而引发危险。综上所述，为了确保气瓶的安全使用，定期进行详细的安全检测是非常必要的。 品质气瓶检测，就选上海凯宁安全装备有限公司，需要请电话联系我司哦。海南呼吸用复合气瓶检测联系方式 气瓶...

无损检测技术：如超声波检测技术，它可以在不损伤被检查物体的前提下，探测其内部或外部缺陷。这种技术适用于在弹性介质中（如固体、液体）进行检测。气瓶内部的腐蚀、裂纹或其他损伤可能导致的风险包括：结构强度下降：腐蚀和裂纹会削弱气瓶的结构完整性，降低其承受压力的能力。气体泄漏：裂纹和其他损伤可能导致气体泄漏，这在高压气瓶中尤其危险。危险风险：严重的损伤可能会导致气瓶在高压下无法维持其结构完整性，从而引发危险。综上所述，为了确保气瓶的安全使用，定期进行详细的安全检测是非常必要的。 品质气瓶检测，就选上海凯宁安全装备有限公司，需要电话联系我司哦。陕西钢瓶气瓶检测服务电话 气瓶有特定的检测时间...

气瓶检测通常包括以下几种类型：1.外观检查：检查气瓶外观是否有明显的损伤、腐蚀或变形等问题。2.声音检测：通过敲击气瓶壁面，检测是否有异常的声音，以判断是否存在内部损伤。3.液位检测：检查液化气体气瓶中液体的高度，确保在安全范围内。4.压力检测：使用压力表或其他设备，测量气瓶内部的压力是否在规定范围内。5.超声波检测：利用超声波技术检测气瓶壁面是否存在裂纹或腐蚀等问题。6.磁粉检测：通过在气瓶表面涂抹磁粉，检测是否存在裂纹或其他表面缺陷。7.磁性检测：利用磁性材料和磁场检测技术，检测气瓶壁面是否存在裂纹或其他缺陷。：使用X射线技术，对气瓶进行多角度的内部检查，以发现任何潜在的问题。这些检测...

有下列情况之一的气瓶，应当及时进行定期检验： （1）有严重腐蚀、损伤，或者对其安全可靠性有怀疑的； （2）库存或者停用时间超过一个检验周期后投入使用的； （3）发生交通事故，可能影响车用气瓶安全的； （4）气瓶相关标准规定需要提前进行定期检验的其他情况，以及检验人员认为有必要提前检验的。 气瓶报废处***瓶应当按照以下要求进行报废： （1）气瓶或者瓶阀使用时间超过其设计使用年限的； （2）车用气瓶随报废车辆一同报废，其中出租车使用的车用压缩天然气瓶使用时间**长为8年； （3）低温绝热气瓶的绝热性能无法满足使用要...

气瓶检测是为了确保气瓶的安全性和可靠性而进行的一项重要工作。其主要目的包括以下几点：1.安全性保障：气瓶检测旨在发现和排除气瓶内部或外部的潜在安全隐患，以防止气瓶在使用过程中发生事故、泄漏或其他危险情况。通过检测，可以及时发现气瓶的磨损、腐蚀、裂纹等问题，确保气瓶在正常使用时不会对人员和环境造成危害。2.可靠性评估：气瓶检测可以评估气瓶的可靠性和使用寿命，判断气瓶是否仍然适合继续使用。通过检测，可以检查气瓶的材质、制造工艺、焊接质量等方面的问题，以确定气瓶是否符合相关标准和规定，是否能够承受正常的使用压力和环境条件。3.法律合规：气瓶检测是根据法律法规和相关标准的要求进行的，以确保气瓶的合...

1.了解检验检测标准：根据不同的气瓶类型和用途，了解相关的检验检测标准。例如，液化气瓶需要参考国家标准GB5842-2006《液化石油气钢质瓶检验规程》。2.确定检验检测周期：根据气瓶的使用寿命和相关标准要求，确定检验检测的周期。一般来说，液化气瓶的初次检验周期为10年，随后每5年进行一次再检验。3.选择合格的检验检测机构：根据国家相关规定，选择具备资质和能力的检验检测机构进***瓶的检验检测。例如，液化气瓶一般由国家特种设备检验机构进行检验。4.组织检验检测人员：确定负责气瓶检验检测的人员，并进行培训和组织。检验检测人员需要具备相应的知识和经验，熟悉检验检测标准和操作规程。5.制...

气瓶检测是一系列针对气瓶进行的检验和试验，以确保其安全性和符合相关标准要求。以下是气瓶检测的一些主要内容：外观检查：包括对气瓶的外观进行细致检查，以识别是否有任何损伤、变形或腐蚀等缺陷。几何尺寸检验：测量气瓶的尺寸，确保符合规定的制造标准。无损探伤：使用X射线或其他方法对气瓶进行内部检查，以发现内部缺陷。压力试验：测试气瓶在特定压力下的性能，确保其能承受规定的工作压力。气密性试验：检查气瓶是否存在泄漏，保证其密封性能。爆破试验：通过模拟超压情况来测试气瓶的极限承载能力。理化检验：对气瓶材料进行化学成分和机械性能的分析。焊接质量检查：对焊接气瓶的焊缝进行检查，确保焊接质量。 需要品质...

气瓶检测通常需要使用以下设备和工具：1.瓶底检测仪：用于检测气瓶底部的腐蚀、裂纹等问题。2.瓶颈检测仪：用于检测气瓶颈部的腐蚀、裂纹等问题。3.瓶身检测仪：用于检测气瓶瓶身的腐蚀、裂纹等问题。4.瓶阀检测仪：用于检测气瓶阀门的密封性能、漏气情况等问题。5.瓶内检测仪：用于检测气瓶内部的残留物、水分、杂质等问题。6.瓶外检测仪：用于检测气瓶外部的表面损伤、腐蚀等问题。7.瓶口检测仪：用于检测气瓶瓶口的螺纹、密封性能等问题。8.瓶底磨床：用于修复气瓶底部的腐蚀、裂纹等问题。9.瓶颈磨床：用于修复气瓶颈部的腐蚀、裂纹等问题。10.瓶身磨床：用于修复气瓶瓶身的腐蚀、裂纹等问题。这些设备和工具可以帮...

气瓶检测通常包括以下几种类型：1.外观检查：检查气瓶外观是否有明显的损伤、腐蚀或变形等问题。2.声音检测：通过敲击气瓶壁面，检测是否有异常的声音，以判断是否存在内部损伤。3.液位检测：检查液化气体气瓶中液体的高度，确保在安全范围内。4.压力检测：使用压力表或其他设备，测量气瓶内部的压力是否在规定范围内。5.超声波检测：利用超声波技术检测气瓶壁面是否存在裂纹或腐蚀等问题。6.磁粉检测：通过在气瓶表面涂抹磁粉，检测是否存在裂纹或其他表面缺陷。7.磁性检测：利用磁性材料和磁场检测技术，检测气瓶壁面是否存在裂纹或其他缺陷。：使用X射线技术，对气瓶进行多角度的内部检查，以发现任何潜在的问题。这些检测...

确保气瓶检测设备的准确性和可靠性的方法包括使用经过认证的检测设备、遵循标准化的测试方法、进行严格的设备检查与维护，以及执行专业的操作流程。在进行某个气瓶检测时，应使用经过认证的设备，如气瓶内压力测试仪、超声波检测仪等，以确保结果的准确性和可靠性。对于气瓶的安全性和可靠性而言，测试气瓶的气密性至关重要，这需要通过准确的测试来保证气瓶不会发生泄漏的危险。高质量的高压阀门测试设备和气体漏气检测仪能够满足这一需求，并确保安全操作。除此之外，现场火警解除、设备拆装运输、仔细查检气瓶、排放剩余气体、拆除钢瓶瓶头阀、除锈等步骤都是检测准确性和可靠性的基础环节。 需要品质气瓶检测建议您选择上海凯宁...

气瓶检测是指对压力容器（气瓶）进行定期或不定期的检查和测试，以确保其安全可靠地使用。其目的主要有以下几点：1.确保安全：气瓶内储存的气体通常具有高压，如果气瓶存在泄漏、裂纹、腐蚀等问题，可能导致气体泄漏、事故等危险情况。通过检测，可以及时发现并修复这些问题，确保气瓶的安全性。2.预防事故：气瓶在使用过程中可能会受到各种外力和环境因素的影响，如碰撞、挤压、高温等。这些因素可能导致气瓶的结构受损，从而影响其使用安全。通过定期检测，可以及时发现潜在的问题，避免事故的发生。3.延长使用寿命：气瓶的使用寿命是有限的，经过一定的使用时间和循环次数后，气瓶的性能和安全性会逐渐下降。通过检测，可以评估气瓶...

操作规程：正确操作：确保操作人员按照设备制造商的说明和操作规程进行，避免误操作导致的误差。使用标准程序：所有检测过程应遵循标准的气瓶检查流程，确保每个步骤都得到准确执行。记录和质量控制：记录数据：每次检测后，应记录下测量结果和校准日期，以便追溯和质量控制。质量控制检查：定期进行内部或外部的质量控制检查，以确保设备的性能符合标准。培训和认证：操作人员培训：确保操作人员熟悉设备的工作原理和操作，理解误差来源和如何减少它们。设备操作人员认证：某些情况下，操作人员可能需要获得特定的证书或资格，证明他们有能力正确地使用和维护检测设备。通过这些措施，可以确保气瓶检测设备的准确性和可靠性，从而保...

气瓶有特定的检测时间要求。根据不同类型的气瓶和使用环境的不同，检测时间可能会有所不同。一般来说，常见的气瓶如液化石油气（LPG）瓶、氧气瓶、氮气瓶等需要定期进行检测，以确保其安全可靠的使用。检测时间通常由相关法规和标准规定，例如国家标准、行业标准或制造商的要求。一般情况下，气瓶的检测周期为一定的年限，例如5年或10年。在检测过程中，会对气瓶进行外观检查、压力测试、泄漏测试等，以确保其内部结构和安全性能符合标准要求。为了确保气瓶的安全使用，建议按照规定的检测时间进行定期检测，并在检测合格后方可继续使用。如果气瓶超过了规定的检测时间或出现了损坏、变形等情况，应及时停止使用，并送往专业的检测机构...

气瓶检测的步骤通常包括以下几个方面：-**外观检查**：检查气瓶的外部是否有损坏、锈蚀或其他可见缺陷。这包括对气瓶的涂层、标志和钢印进行核查，以确保它们符合规定要求，并且与气瓶所装介质相符。-**几何尺寸检验**：测量气瓶的尺寸，如长度、直径等，以确保其符合设计规范。-**无损检测**：使用不同的无损检测方法来评估气瓶的内部完整性。这些方法包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测等，具体的检测方法和比例由设计者确定。-**力学性能试验**：对气瓶的材料进行拉伸、压缩等力学性能测试，以验证其是否满足安全使用的标准。-**复合材料试验**：如果气瓶是由复合材料制成的，还需要进行特定...

进行的气瓶的无损检测通常涉及多种检测方法，以确保气瓶的结构完整性和安全性。具体的检测方法包括：-**超声检测**：这是一种常用的无损检测方法，可以用于检测气瓶内部的缺陷。对于无缝气瓶，通常采用在线自动超声检测设备进行检测，其检测部位和方法应符合气瓶设计文件的规定。钢制无缝气瓶的无损检测也一般采用超声检测。-**磁粉检测**：这种方法适用于检测铁磁性材料的表面及近表面缺陷。无缝气瓶的无损检测也可以采用在线自动磁粉检测设备。-**X射线检测**：用于焊接气瓶瓶体的纵、环焊接接头的检测。如果无法采用X射线检测，可以考虑使用超声检测作为替代方法。-**气泡泄漏检测**：这是一种用于检测密封容器泄漏...