随着家电产品设计生产中新结构和新材料的使用,对电子胶黏剂的需求也日渐多样化,而且在家电生产制造过程中选择哪种电子胶黏剂,需要考虑产品的使用工况、装配工况、生产成本等多重因素,这又对电子胶黏剂的种类的性能提出更高要求。如果装配过程需要间隔较长时间,电子胶黏剂初固时间太快就会影响粘接效果,根据装配需要如果初固或表干时间为十五到二十分钟,那么就需要另一种型号的胶来完成这项工作。不同粘接材质所需要的胶也不同,特别是近年家电产品中对新型材质的选用对电子胶黏剂的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯为例,虽然都属于PC,但表现出来的表面性质不同需要的胶黏剂也就不同,如何把不同材质可靠粘接在一起也将是未来电子胶...
车灯电子胶的性能主要表现为使用过程中的工艺性能和粘接性能。除了对力学性能、抗老化性能等有要求外,还需具备以下几个性能。(1)耐高低温性能:在非使用状态下,车灯的温度可低于0℃,(2)抗震耐疲劳性能:车辆行驶途中不可避免会发生震动,特别是行驶路面不平时,震动幅度和频率都会提高。(3)低雾化值:雾化值用于表征凝结在车灯内表面的挥发分的多少。车灯的雾化需要3个条件,分别是凝结重要部位、足够的水蒸气和低于水分凝结温度的温度区域。车灯电子胶对雾化的主要影响是可形成凝结重要部位的热挥发成分。因此,为提高车灯的使用性能和外在美观性,车灯电子胶的热挥发分须较低。怎样选择适合的灌封电子胶?电容器电子胶订做价格利...
随着LED行业突飞猛进的发展,很多厂家也开始研发起LED驱动电源,其实这也是LED行业的一种发展趋势。因为LED行业还不是很成熟,各种参数标准还不完善,使得很多厂家测试都不是很标准,导致市场上的灯饰出现很多问题,寿命能达到多少,光衰严不严重,这些问题都是客户所担心的问题。灌完胶之后可以降10多度,后来非隔离的都灌胶。现在很多厂就是防水电子胶,要不就是用的环氧树脂黑胶,很硬,容易把元器件拉伤,也反修不了。产品在室温下就可以固化,当加热时还可以使固化速度加快。它具有较好的流动性,优异的耐臭氧,耐紫外线光,耐老化性能,且具有较好的阻燃性和导热率。也可以提高防水级别。灌封电子胶有什么作用?安徽金属电子...
灌封电子胶又称电子灌封胶是一个广义的称呼,用于电子元器件或其组装件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。灌封胶已普遍地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封是将液态树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。它有以下作用强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘;有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。在选择使用灌封胶产品时,应根据电子产品本身的要求,灌封设备,固化设备等综合评估,选择适合自己的灌封胶产品。在评估时,重点关注灌封胶的以下特性:...
产生气泡的原因一:调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡,调胶过程中搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中。灌胶过程不当也极易将空气带入胶液中。原因二:固化过程中产生的气泡,固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大,电子灌封胶中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。消除气泡的方法:1、用专业电子灌胶机灌封。专业电子灌胶机既有混胶灌,又有真空灌胶装置,方便快捷,适合规模生产。2、调胶前先在25-30℃下加热胶液,再按比例混合电子灌封胶。3、采用低粘度的灌封电子胶,因为低粘度硅胶的更容易排气泡。灌封电子胶评估和选择标准是什么?广西LED电子灯管电子胶灌封电子胶每一种装配件来说,在为它挑选胶粘剂时...
随着家电产品设计生产中新结构和新材料的使用,对电子胶黏剂的需求也日渐多样化,而且在家电生产制造过程中选择哪种电子胶黏剂,需要考虑产品的使用工况、装配工况、生产成本等多重因素,这又对电子胶黏剂的种类的性能提出更高要求。如果装配过程需要间隔较长时间,电子胶黏剂初固时间太快就会影响粘接效果,根据装配需要如果初固或表干时间为十五到二十分钟,那么就需要另一种型号的胶来完成这项工作。不同粘接材质所需要的胶也不同,特别是近年家电产品中对新型材质的选用对电子胶黏剂的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯为例,虽然都属于PC,但表现出来的表面性质不同需要的胶黏剂也就不同,如何把不同材质可靠粘接在一起也将是未来电子胶...
随着家电产品设计生产中新结构和新材料的使用,对电子胶黏剂的需求也日渐多样化,而且在家电生产制造过程中选择哪种电子胶黏剂,需要考虑产品的使用工况、装配工况、生产成本等多重因素,这又对电子胶黏剂的种类的性能提出更高要求。如果装配过程需要间隔较长时间,电子胶黏剂初固时间太快就会影响粘接效果,根据装配需要如果初固或表干时间为十五到二十分钟,那么就需要另一种型号的胶来完成这项工作。不同粘接材质所需要的胶也不同,特别是近年家电产品中对新型材质的选用对电子胶黏剂的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯为例,虽然都属于PC,但表现出来的表面性质不同需要的胶黏剂也就不同,如何把不同材质可靠粘接在一起也将是未来电子胶...
导电银胶-导电电子胶是一种以银粉为介质的单组份环氧导电胶。它具有高纯度、高导电性、低模量的特点,而且工作时效长。该类产品具有极好的常温贮存稳定性,较低的固化温度,离子杂质含量低,固化物有良好的电学和机械性能以及耐温热稳定性等优点。产品成功应用于LED、LCD、石英谐振器、片式钽电解电容器、VFD、IC等方面的导电粘接,适用于印刷或点胶工艺。特种有机硅电子封装材料——特种有机硅灌封/粘结材料许多组装过程中都用到有机硅黏合剂。有机硅的耐候性,对紫外线和高温的抗老化性使得它们在太阳能,照明设备,家用电器等组装行业有着普遍的应用。灌封电子胶特性及技术指标有哪些?数码产品电子胶定制厂家利用传感器法测量容...
灌封电子胶明显特点是:具有优异的耐温性、粘接性好、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐老化性能好,电子胶普遍用于耐温要求高的场合的粘接和密封。电子胶普遍用于蒸气熨斗、电热产品、高温空气过滤器、高温烘箱,高温管道等工业产品的生产粘接密封。室温硫化硅橡胶或有机硅凝胶用于电子电气元件的灌封,可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用,并提高使用性能和稳定参数,而且其在硫化前是液体,便于灌注,使用方便。应用有机硅凝胶进行灌封时,不放出低分子,无应力收缩,可深层硫化,无任何腐蚀,硫化后成透明弹性体,对胶层里所封装的元器件清晰可见,可以用针刺到里面逐个测量元件参数,便于检测与返修。灌封电子胶出现一系列问题该如何解决...
灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。已普遍地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。它的作用是:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封电子胶应用范围广。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便。加热固化单组分环氧灌封电子胶,是用量较大、用途较广的品种。其特点是复合物作业黏度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。与双组分...
随着电子工业的大力发展,人们更注重产品的稳定性,对电子产品的耐候性有更苛刻的要求,所以现在越来越多的电子产品需要灌封,灌封后的电子产品能增强其防水能力、抗震能力以及散热性能,保护电子产品免受自然环境的侵蚀延长其使用寿命。而电子产品的灌封一般会选用机硅材质的灌封电子胶,因为其拥有很好的耐高低温能力,能承受-60℃~200℃之间的冷热变化不开裂且保持弹性,使用导热的材料填充改性后还有较好的导热能力,灌封后能有效的提高电子元器件的散热能力和防潮性能,而且有机硅材质的电子灌封胶固化后为软性,方便电子设备的维修,对比环氧树脂材质的电子灌封胶,灌封固化后硬度高,容易拉伤电子元器件,抗冷热变化差,在冷热变过...