电子产品的失效模式有多种,其中一种就是由于受到较大的外力作用,导致其元器件脱离主板,或者是PIN脚开裂等而无法正常工作,如FPC在弯折后与主板相连处由于FPC的弹性而存在长期的剥离力,在这种剥离力的长期作用下,实现连接的导电ACF就会产生开胶。再如大的电容在跌落过程中由于受到很大的瞬间冲击力而致使PIN脚开裂。为此,对可能产生失效的部位都要进行加固,简单有效的办法就是使用胶水进行加固,这包括FPC的补强、大的电子器件如电容的加固、大芯片的四角绑定等。这类电子胶水一般都要有很快的固化速度,较好的触变性,很高的粘接强度和很好的耐冲击性和抗震动性能。电子胶粘剂的分类方法有哪几种?船舶电子胶批发电子胶...
在家电生产制造过程中选择哪种电子胶,需要考虑产品的使用工况、装配工况、生产成本等多重因素,这又对胶粘剂的种类的性能提出更高要求。根据工况不同,可以选择不同固化速度的胶粘剂产品,另外,不同粘接材质所需要的胶也不同,特别是近年家电产品中对新型材质的选用对胶粘剂的粘接效果也提出新的要求。所以,需要针对特定的工况选择合适的胶粘剂产品,相比于热熔胶、溶剂胶而言,反应型胶粘剂更能应对更加复杂的装配要求。反应型胶粘剂就是胶粘剂的固化过程是一个化学反应的过程,除了粘接材质多样、耐温性能高、固化速度可调外,胶粘剂将更加的安全环保,不只能保证终端消费者的安全使用,同时也保证使用胶粘剂的装配工人的健康和安全。电子胶...
导电型电子胶粘剂,即导电胶,既能有效地胶接各种材料,又具有导电性能。(1)导电胶粘剂用于微电子装配,包括细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接,粘接导线与管座,粘接元件与穿过印刷线路的平面孔,粘接波导调谐以及孔修补。(2)导电胶粘剂用于取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受能力的点焊。导电胶粘剂作为锡铅焊料的替代品,其主要应用范围如:电话和移动通信系统;广播、电视、计算机等行业;汽车工业;医用设备;解决电磁兼容(EMC)等方面。(3)导电胶粘剂的另一应用就是在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘接。导电胶粘剂可取代焊药和晶体因焊接温度趋于沉积的焊接。用于电池接线柱的粘接是...
随着电子工业的大力发展,人们更注重产品的稳定性,对电子产品的耐候性有更苛刻的要求,所以现在越来越多的电子产品需要灌封,灌封后的电子产品能增强其防水能力、抗震能力以及散热性能,?;さ缱硬访馐茏匀换肪车那质囱映て涫褂檬倜?。而电子产品的灌封一般会选用机硅材质的灌封电子胶,因为其拥有很好的耐高低温能力,能承受-60℃~200℃之间的冷热变化不开裂且保持弹性,使用导热的材料填充改性后还有较好的导热能力,灌封后能有效的提高电子元器件的散热能力和防潮性能,而且有机硅材质的电子灌封胶固化后为软性,方便电子设备的维修,对比环氧树脂材质的电子灌封胶,灌封固化后硬度高,容易拉伤电子元器件,抗冷热变化差,在冷热变过...
在评估时,电子产品与灌封电子胶的点:1.灌封的产品需要保持干燥、清洁。2.按配比取量且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全。3.搅拌均匀后请及时进行浇注灌封,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液。4.固化过程中,请保持环境的洁净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。5.混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随着放出大量的热量。选择标准:1、灌封胶的形状;2、灌封胶的制备和运用办法;3、灌封胶的储存期;4、灌封胶的适用期;5、运用胶粘有必要的手法或设备;6、粘接步骤的可变性;7、涂胶和粘接之间允许的时刻;8、胶层枯燥的时...
灌封电子胶是一种LED封装的辅料,具有高折射率和高透光率,可以起到保护LED芯片增加LED的光通量,粘度小,易脱泡,适合灌封及模压成型,使LED有较好的耐久性和可靠性。高透光率高折光率高耐候性耐紫外辐射液态可热固化,具有一定物理强度耐高低温电绝缘性高耐候性耐紫外辐射生理惰性耐油、耐化学品、阻燃性LED灌封胶产品按固化后的状态分有:凝胶型、橡胶型、树脂型。灌封电子胶用于?;?、密封电子元器件的柔软性自粘结的凝胶状物质,还可用于电气元件灌封、高压部件的灌封、电路板的防潮涂覆,电子业LED室内外显示板、LED交通信号等的封装、隔绝?;さ?。电子产品上使用电子胶有什么要求?长沙电路板电子胶随着工业电子胶在...
LED电源电子胶:1、搅拌时进入空气,在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉,具体现象为出现很多很小的气泡。这种原因产生气泡的解决方式:建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后,对其抽真空。预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。2、潮气和固化剂的反应产生了气体,具体现象为出现很大的气泡。(1)固化剂原因,主剂已经被使用过很多次,每次搅拌的过程中都有潮气混入。将主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果气泡仍然会产生,则说明此时主剂已经变质,请不要再次使用。(2)灌封产品中包含太多的湿气,建议将产品预热后重新进行试验。3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的...
电子胶水——贴片胶,低温固化胶SMT系列贴片胶是环氧树脂粘合剂,有的具有高剪切稀释粘性特征,所以适用于高速表面贴片组装机(针筒式)点胶机用,特别适用于各种超高速点胶机。有的型号的粘度特性和扱摇变性,产品均按没有危害产品的要求,设计开发成要求高温耐热性的无铅焊接上适用的产品。低温固化胶是单组份、低温热固化改良型环氧树脂胶粘剂。该产品用于低温固化,并能在极短的时间内在各种材料之间形成好的粘接力。产品工作性能优良,具有较高的保管稳定性,适用于记忆卡、CCD/CMOS等装置。特别适用于需要低温固化的热敏感元件。灌封电子胶操作为什么出现气泡现象?黑龙江电池监控系统电子胶电子胶粘剂选择原则(1)考虑胶接材...
电子元器件主要的散热方法是通过铝质外壳将电子元器件所发生的热量散热出去,不过因为电子元器件的发热源与铝质外壳的触摸面不大,导致了铝质外壳的散热功能无法彻底发挥出来。有机硅材质的电子灌封胶无疑是其中好的选择。因为有机硅灌封电子胶其自身就具有优异的电气功能和绝缘才能,因其改功才能好,只要将灌封胶灌封在电子元器件内,胶便能渗入到电子元器件的每一个角落,过一段时间后,能高效安稳的将发热源传导到铝质外壳上,然后有用的避免电子元器件结温过高,进步电子元器件的散热才能,而且还能起到一定的防水抗震功能,进一步电子元器件的牢靠性。环氧灌封电子胶的应用有哪些?山东汽车HID安定器电子胶电子胶是一个普遍的称呼,用于...
球泡灯灌封电子胶是一种专门用的于LED球泡灯产品尾端电源导热灌封的双组分有机硅灌封胶,它是灌封胶中的一个行业分支,属于专门针对LED球泡灯行业开发的产品。它由A、B两部分液体组成。这种双组分弹性硅胶设计用于灌封、?;ごυ谘峡撂跫碌牡缱硬?。当两组分以1:1重量比或体积比充分混合时,混合液体会固化为柔性弹性体,适用于电气/电子产品的灌封和密封。适用期限和室温下固化时间与采用的材料数量无关。固化时材料无明显的收缩和温升。胶料无毒,无腐蚀;完全固化后的材料耐紫外线、抗老化性能好、可修复性好、具有很好的耐侯性。A胶为主要胶料,称为主剂,B胶为固化剂。在AB胶均匀混合后,在B胶催化下,胶液产生交联反应...
尽管迹象表明,欧美LED太阳能市场正在逐渐转暖,国内LED出口持续增长,但是记者在采访中却发现,在汇率、人力成本的双重夹击下,多数有机硅灌封企业利润日益微薄,有的甚至赔本赚吆喝。一方面,近年来,随着各国对于环保要求的不断提高,安全标准成为国内有机硅出口企业必须跨过的一道门槛。这些年来欧盟、美国等对轻工产品的化学成分、含量等出台了各种限制措施,很多企业都会据此变更生产工艺或利用新型材料,当然也有跟不上要求的,只能在竞争中出局。据悉,由于客户提高了检测标准,只此一项企业就增加了近9%的检测成本。另一方面,行业员工的月平均工资普遍上涨,人力成本比去年上涨了近30%,占到生产成本的50%左右,利润则下...
随着LED行业突飞猛进的发展,很多厂家也开始研发起LED驱动电源,其实这也是LED行业的一种发展趋势。因为LED行业还不是很成熟,各种参数标准还不完善,使得很多厂家测试都不是很标准,导致市场上的灯饰出现很多问题,寿命能达到多少,光衰严不严重,这些问题都是客户所担心的问题。灌完胶之后可以降10多度,后来非隔离的都灌胶。现在很多厂就是防水电子胶,要不就是用的环氧树脂黑胶,很硬,容易把元器件拉伤,也反修不了。产品在室温下就可以固化,当加热时还可以使固化速度加快。它具有较好的流动性,优异的耐臭氧,耐紫外线光,耐老化性能,且具有较好的阻燃性和导热率。也可以提高防水级别。灌封电子胶有哪些知识点?液晶屏电子...
电子元器件主要的散热方法是通过铝质外壳将电子元器件所发生的热量散热出去,不过因为电子元器件的发热源与铝质外壳的触摸面不大,导致了铝质外壳的散热功能无法彻底发挥出来。有机硅材质的电子灌封胶无疑是其中好的选择。因为有机硅灌封电子胶其自身就具有优异的电气功能和绝缘才能,因其改功才能好,只要将灌封胶灌封在电子元器件内,胶便能渗入到电子元器件的每一个角落,过一段时间后,能高效安稳的将发热源传导到铝质外壳上,然后有用的避免电子元器件结温过高,进步电子元器件的散热才能,而且还能起到一定的防水抗震功能,进一步电子元器件的牢靠性。电子封装导电电子胶用什么导电填料?福建摩托车点火器电子胶首先:考虑粘接对象材质问题...
导电型电子胶粘剂,即导电胶,既能有效地胶接各种材料,又具有导电性能。(1)导电胶粘剂用于微电子装配,包括细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接,粘接导线与管座,粘接元件与穿过印刷线路的平面孔,粘接波导调谐以及孔修补。(2)导电胶粘剂用于取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受能力的点焊。导电胶粘剂作为锡铅焊料的替代品,其主要应用范围如:电话和移动通信系统;广播、电视、计算机等行业;汽车工业;医用设备;解决电磁兼容(EMC)等方面。(3)导电胶粘剂的另一应用就是在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘接。导电胶粘剂可取代焊药和晶体因焊接温度趋于沉积的焊接。用于电池接线柱的粘接是...
首先:考虑粘接对象材质问题,被粘物?;嵊薪鹗?、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃、木材等各种材质。在选择电子胶粘剂时要先确定是同类材料之间进行,还是在异种材料之间进行,而由于异种材料的性能不一致,故在选用胶粘剂时要兼顾两者的特性,才能得到较好的粘接质量;其次:使用要求电子胶粘剂在使用中,除达到粘接目的外,还可起填充、灌封和涂膜作用。一般说,高黏度含有大量填料的胶粘剂在固化后有一定厚度。树脂类胶粘剂光泽性好,而且易成膜,所以宜作保护性涂复层。而某些胶粘剂,由固化机理决定其被粘物的表面间隙要小,那么这种胶只能起粘接作用。使用要求一般指粘接部位受力方式、温度、耐介质性及其他工作条件。电子封装导电电子胶用什么导电...
随着社会科技的发展,电子产品越来越多,而对防水要求也越来越高。电子胶的质量问题也慎重选用材料:1.对环境、人体有危害。2.产品稳定性差,使用寿命短。3.吸水率大,导致产品结晶破坏。4.粘结作用差,会有电线连接处脱胶现象发生。5.防霉功能差,产品会有长霉现象。6.绝缘性能差。7.阻燃性能差,不能抗拒电子元件火花放电现象。8.固化后过软或过硬,抗撞击或防震、防水垂能力差。9.耐温性能差,易受温度变化而损坏产品。10.固化后易产生碎渣而导致不易修补产生报废。11.灌封时流动性不好,产生需灌封处灌不到的现象。。12.易产生气泡,既使抽真空也抽不净,损坏电路板的各项性能。13.表面不干。电子胶的应用范围...
车灯电子胶的性能主要表现为使用过程中的工艺性能和粘接性能。除了对力学性能、抗老化性能等有要求外,还需具备以下几个性能。(1)耐高低温性能:在非使用状态下,车灯的温度可低于0℃,(2)抗震耐疲劳性能:车辆行驶途中不可避免会发生震动,特别是行驶路面不平时,震动幅度和频率都会提高。(3)低雾化值:雾化值用于表征凝结在车灯内表面的挥发分的多少。车灯的雾化需要3个条件,分别是凝结重要部位、足够的水蒸气和低于水分凝结温度的温度区域。车灯电子胶对雾化的主要影响是可形成凝结重要部位的热挥发成分。因此,为提高车灯的使用性能和外在美观性,车灯电子胶的热挥发分须较低。电子胶的带来什么趋势?南昌玻璃电子胶球泡灯灌封电...
现在市场把胶水质量分成优、良(中端)、普通(低端),:普通(低端)LED灌封电子胶:1.具有一定的弹性、柔软性,以及具有很好的拉伸长度但拉伸力度和强度不很大,附着力、粘接力相对良质灌封胶又低了一个档次,使用灌封后经过一年后或多年后,此类产品有明显的收缩率,收缩率越大,胶水含纯材料越低,成本也相对便宜;相反,收缩率越小,胶水含纯材料越高,成本也相对高。2.良质(中端)LED灌封电子胶:与好的产品对比,具有一定较好的弹性、柔韧性、拉伸力、附着力和粘接力等性能,能经得起各种户外的环境考验,经过一两年后或更多年的时间里,都能保持较好稳定的性能,并且发现胶水的收缩率的变化较小。3.好的LED灌封电子胶:...
LED电源电子胶:1、搅拌时进入空气,在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉,具体现象为出现很多很小的气泡。这种原因产生气泡的解决方式:建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后,对其抽真空。预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。2、潮气和固化剂的反应产生了气体,具体现象为出现很大的气泡。(1)固化剂原因,主剂已经被使用过很多次,每次搅拌的过程中都有潮气混入。将主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果气泡仍然会产生,则说明此时主剂已经变质,请不要再次使用。(2)灌封产品中包含太多的湿气,建议将产品预热后重新进行试验。3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的...
导电胶/电子胶粘合剂。在组件之间创建导电和导热连接。应用之一是EMI屏蔽。导电胶常温固化,具有优良的填充性。导电胶的粘度堪比花生酱,可用于填充凹凸不平的表面。该产品由含80%银的双组分环氧基胶水组成。它是一种可应用于金属(铜、铝、不锈钢、黄铜等)、陶瓷和大多数塑料的糊状物。结构是一种基于双组分环氧树脂的无溶剂银颜料粘合剂。特色,该套件创建了具有出色导电性的强连接。它旨在连接对温度敏感的组件。应用,旨在连接温度介于20°C和80°C之间的部件。粘合剂可以使用分配器或通过丝网印刷来施加。用于:无法焊接的粘合元件,需要优良导电性的连接,必须具有导热性的连接,修复不可焊组件,将物体粘合到需要导电连接的...
航天仪表根据使用要求的不同,结构形式可以多种多样,在好些部位,由于采用铝合金、不锈钢、工程塑料和石英玻璃等特殊材料,不适宜采用焊接、铆接、螺接等连接方式,又有些结构小型化要求,而不适宜采用固状密封圈,必须采用密封胶粘剂进行零组件的胶接安装。1.聚氨酯电子胶特点是,表面硬度高、富有弹性,并且有优良的耐寒、耐油性能。2.硅电子胶的基体是高分子量的线型聚硅氧烷。它的分子主键由硅、氧原子交替组成.由于硅氧键的键能要比其他高分子化合物分子的碳碳键的键能高得多。3.环氧电子胶粘剂优点:1.粘结力强2.收缩性小3.稳定性好4.耐介质性好5.低蠕变性6.工艺性好。灌封电子胶特性及技术指标有哪些?沈阳磁钢电子胶...
电子产品的不断高度集成化、微型化、多功能化、大功率化使得能耗/热量管理越来越成为突出的问题!这些高度集成的元器件不但要牢靠地装配在PCB板上,而且其工作产生的热量要很快被散发掉;有时为了降温,还要额外把一个散热器装配在元器件表面。在这种情况下,导热胶就是比较好的选择。电子胶水的导热可以从两个不同的方面来理解:排走热量和吸收热量,如粘接散热片的胶水应当能迅速把热量排走;而?;TC温度传感器的导热胶应当迅速把热量吸收过来,传给芯片。这其实是同一问题的两个方面,因此,导热胶较大的问题就是不断追求的高导热系数和粘接牢度的矛盾;还有就是为实现导热而加入的导热颗粒材料对施胶工艺以及胶水流变学性能的影响。...
随着家电产品设计生产中新结构和新材料的使用,对电子胶黏剂的需求也日渐多样化,而且在家电生产制造过程中选择哪种电子胶黏剂,需要考虑产品的使用工况、装配工况、生产成本等多重因素,这又对电子胶黏剂的种类的性能提出更高要求。如果装配过程需要间隔较长时间,电子胶黏剂初固时间太快就会影响粘接效果,根据装配需要如果初固或表干时间为十五到二十分钟,那么就需要另一种型号的胶来完成这项工作。不同粘接材质所需要的胶也不同,特别是近年家电产品中对新型材质的选用对电子胶黏剂的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯为例,虽然都属于PC,但表现出来的表面性质不同需要的胶黏剂也就不同,如何把不同材质可靠粘接在一起也将是未来电子胶...
电子产品的失效模式有多种,其中一种就是由于受到较大的外力作用,导致其元器件脱离主板,或者是PIN脚开裂等而无法正常工作,如FPC在弯折后与主板相连处由于FPC的弹性而存在长期的剥离力,在这种剥离力的长期作用下,实现连接的导电ACF就会产生开胶。再如大的电容在跌落过程中由于受到很大的瞬间冲击力而致使PIN脚开裂。为此,对可能产生失效的部位都要进行加固,简单有效的办法就是使用胶水进行加固,这包括FPC的补强、大的电子器件如电容的加固、大芯片的四角绑定等。这类电子胶水一般都要有很快的固化速度,较好的触变性,很高的粘接强度和很好的耐冲击性和抗震动性能。电子封装导电电子胶用什么导电填料?成都变速箱控制单...
电子胶水——贴片胶,低温固化胶SMT系列贴片胶是环氧树脂粘合剂,有的具有高剪切稀释粘性特征,所以适用于高速表面贴片组装机(针筒式)点胶机用,特别适用于各种超高速点胶机。有的型号的粘度特性和扱摇变性,产品均按没有危害产品的要求,设计开发成要求高温耐热性的无铅焊接上适用的产品。低温固化胶是单组份、低温热固化改良型环氧树脂胶粘剂。该产品用于低温固化,并能在极短的时间内在各种材料之间形成好的粘接力。产品工作性能优良,具有较高的保管稳定性,适用于记忆卡、CCD/CMOS等装置。特别适用于需要低温固化的热敏感元件。LED电源电子胶产生气泡是什么原因?塑料电子胶厂家直销导电银胶-导电电子胶是一种以银粉为介质...
利用传感器法测量容器透湿性的检测原理与检测容器透气性的原理相同,具体测试方法如下:首先制备试验样品。制作方式与检测容器透氧性的方式一致,样品的放置方法根据具体检测部位的不同而存在差异。检测瓶体透湿性时需将容器倒置,瓶口朝下固定在特制瓶托中,然后向瓶托中灌入配好的专门用的导热灌封电子胶密封瓶口,以防止水蒸气从瓶托和瓶口的连接处渗入瓶体内。制作完成的容器整体透湿性检测试验样品之后将传感器法薄膜透湿性测试设备中的测试上腔更换为特定外罩,然后安装上制备好的试验样品以将渗透腔隔成两个单独的气流系统。在水蒸气浓度差的作用下,水蒸气透过容器壁被载气流携带至传感器中,此时由传感器精确测量出载气流中的水蒸气含量...
灌封电子胶每一种装配件来说,在为它挑选胶粘剂时必须考虑到粘合件在所期望的整个使用期中,在使用条件下必须维持的强度。重要的是强度和耐久性要求,有关的这些因素在粘接体受力情况中讲到过。不同类型的胶粘剂对不同的应力及施力速率响应的差异范围很大。热塑性胶粘剂不适于结构应用,因其在支持较低的负载时就倾向于破坏,并且在受热时软化。热塑性胶粘剂是不能经受住长时间的振动应力,虽然在短时持续试验中它比热固性的显示出更大的强度。热塑性橡胶型胶粘剂通常具有高的剥强度,但其抗张强度和抗剪强度相对的低。相反,热固性树脂常常用作结构胶粘剂的基本组分。结构胶粘剂在常温下变成相对硬的胶粘层,而且保留其大部分的强度。电子产品上...
电子产品的不断高度集成化、微型化、多功能化、大功率化使得能耗/热量管理越来越成为突出的问题!这些高度集成的元器件不但要牢靠地装配在PCB板上,而且其工作产生的热量要很快被散发掉;有时为了降温,还要额外把一个散热器装配在元器件表面。在这种情况下,导热胶就是比较好的选择。电子胶水的导热可以从两个不同的方面来理解:排走热量和吸收热量,如粘接散热片的胶水应当能迅速把热量排走;而保护NTC温度传感器的导热胶应当迅速把热量吸收过来,传给芯片。这其实是同一问题的两个方面,因此,导热胶较大的问题就是不断追求的高导热系数和粘接牢度的矛盾;还有就是为实现导热而加入的导热颗粒材料对施胶工艺以及胶水流变学性能的影响。...
电子胶粘剂选择原则(1)考虑胶接材料的种类性质大小和硬度;(2)考虑胶接材料的形状结构和工艺条件;(3)考虑胶接部位承受的负荷和形式;(4)考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。(1)金属:表面的氧化膜经表面处理后,容易胶接;(2)橡胶:极性越大,胶接效果越好。(3)木材:属多孔材料,易吸潮,。(4)塑料:极性大的塑料其胶接性能好。(5)玻璃:表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分组成.使用湿润性好的胶粘剂。导电电子胶需要达到什么样的要求?济南传感器电子胶灌封电子胶是一种流动性的液体胶,常用于各类电子元器件上,起到阻燃、防水抗震的效果,因为价格昂贵的原因,所以在灌封的时分一般严厉杜...
灌封电子胶主要应用范围:高温传感器,气相色谱电子组件,高温炉电子组件,马弗炉电子组件,窑炉电子组件,烤箱电子组件煤油炉电子组件,电炉,钢铁厂,水泥厂,煅烧炉,高温机械电子组件,高温电子开关,电阻,耐高温吊秤等。固化后有气泡要从两个个方面来分析:一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡,二是固化过程中产生的气泡。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除、灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。固化过程中产生气泡也...