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硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500摄氏度的温度下也基本保持不变，在1000摄氏度时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。钨钛钴类硬质合金适于钢等黑色金属的长切屑加工。湖北碳化钨硬质合金生产厂家实际选用硬质合金圆锯片要考虑被锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽...

超粗晶粒硬质合金是近几年出现的新方向， 主要用于矿山和耐磨零件。 超粗晶粒硬质合金主要是指ＷＣ晶粒度在３． ５微米以上的材料， 国际上超粗ＷＣ晶粒尺寸达到５． １０微米。 该材料可用于截煤、 切割岩石、 铣刨沥青和混凝土等采矿和建筑工具（软岩工具）。 这些工具工作条件非?？量?， 工作温度接近１０００Ｃ，伴随剧烈的热震动、 高磨损和疲劳， 超过了常规硬质合金的力学性能和使用极限，因此需要发展ＷＣ晶粒度５—１０微米的超粗ＷＣ． Ｃｏ硬质合金。 硬质合金中ＷＣ晶粒越粗， 则材料断裂韧性、 耐磨性能和抗疲劳性能越好。 超粗晶粒硬质合金的关键技术是超粗ＷＣ原料的制备。 钨合金与硬质合金均是过渡金属钨的一...

硬质合金因其高硬度，高耐磨性及其高红硬性被普遍使用于我国工业领域，可以毫不夸张的说，没有硬质合金，人类文明至少要倒退几百年！硬质合金常规用途：传统的机夹和焊接刀片；目前普遍使用的数控涂层刀片;各类冲压模具的内套和冲头;钢厂高线轧辊和建筑行业用第二次带肋钢筋轧制三维滚;线路板切割用圆盘切刀;各类金属薄板园切刀;人造金刚石的两面顶、六面顶锤;人工机制砂中耐磨锤头;各类耐磨耐腐蚀阀门中内部部件;盾构机掘进前端耐磨齿头;整体硬质合金钻头和微型钻花及各种刀具制造;有色金属压延用各类大小轧辊;各类金属拉丝拉管模具;非金属粉末研磨用合金长条、合金磨盘.硬质合金被用于造纸，包装，印刷，有色金属加工行业。广东碳...

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属晶格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间隙固溶体。在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动），化学...

综合硬质材料涉及这些金属和钛的碳化物、氮化物和硼化物的生产、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金刚石及相关化合物。文章包括粉末生产（包括其前驱体材料）、磨粉、造粒、冷热压制、烧结、热等静压、热压、注塑成型技术，以及难熔金属、硬质金属和硬质合金的涂层技术。坚硬的材料?；购橇吮碚?、测试、质量保证和应用。综合硬质材料提供有关处于技术前沿的材料的有意义的见解。它有助于对这些材料的持续研究和开发，因此对于面临未来技术挑战的学术界和行业专业人士来说，它是重要的信息资源。2010-2019年，我国硬质合金产量整体呈增长趋势，复合增长率为7.87%。佛山高精密硬质合金哪里有硬质合金用做刀具材料的数量较大...

碳化钨基硬质合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，这些合金均以碳化钨为主成份。碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份， 以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。这类硬质合金近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti（C、N）基金属陶瓷等。碳化铬基硬质合金：以Cr3 C 2 为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬 质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘...

六十年代末期，成功地研制了涂层硬质合金，它的出现是硬质合金生产技术的又一重大进展。这种用化学气相沉积的方法，把普通的硬质合金刀片涂上薄薄的一层硬质化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂层刀片，在高速下切削铸铁和钢材时，可以比未涂层的硬质合金刀片寿命增加好几倍，而且切削速度可以提高25～30%左右，因此它不久就获得了普遍的工业应用。1984年前后，日本试制出了双高的AF1合金，硬度RA93.0，强度5000N/mm2，随后美国、瑞典、德国等出名厂家也都相继开发出性能越来越好的超细硬质合金，对于许多出名硬质合金厂家而言，超细硬质合金同高精度、高性能涂层硬质合金一样是他们引以自豪的一类硬质合金产品。...

实际选用硬质合金圆锯片要考虑被锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度等具体问题。而这些问题归结为对锯片的齿型、角度等参数的选择，下面对锯片的选择做一简要的介绍。圆锯片的齿型分为左右齿、锥形齿、平齿、梯形齿、月牙形齿等，实际使用中主要根据被锯切原材料的类型进行选择。左右齿适用于开条和横锯各种软、硬材和刨花板；装有防反弹力?；こ莸淖笥页菔视糜谧菹蚯懈罡髦钟惺鹘诘陌宀?；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。锥形齿常用于裁板锯的槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯完成底面的开槽加工，主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩碴现象。平齿主要用于...

硬质合金的定义就是：具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。常用硬质合金材料按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金，主要成分是碳化钨（ＷＣ）和钴，牌号用代号ＹＧ（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。如ＹＧ６表示钴含量为６％的钨钴类硬质合金，碳化钨含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。钨钛钴类硬质合金，主要成分是碳化钨（ＷＣ）、碳化钛（ＴｉＣ）及钴，牌号用代号ＹＴ（“硬”、“钛”...

超粗晶粒硬质合金是近几年出现的新方向， 主要用于矿山和耐磨零件。 超粗晶粒硬质合金主要是指ＷＣ晶粒度在３． ５微米以上的材料， 国际上超粗ＷＣ晶粒尺寸达到５． １０微米。 该材料可用于截煤、 切割岩石、 铣刨沥青和混凝土等采矿和建筑工具（软岩工具）。 这些工具工作条件非?？量蹋?工作温度接近１０００Ｃ，伴随剧烈的热震动、 高磨损和疲劳， 超过了常规硬质合金的力学性能和使用极限，因此需要发展ＷＣ晶粒度５—１０微米的超粗ＷＣ． Ｃｏ硬质合金。 硬质合金中ＷＣ晶粒越粗， 则材料断裂韧性、 耐磨性能和抗疲劳性能越好。 超粗晶粒硬质合金的关键技术是超粗ＷＣ原料的制备。 硬质合金内冷钻头主要由钻尖、导屑槽...

我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量只有86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少，缺乏较好的技术人才，技术研发能力较弱。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研发水平不高，原创性内部技术成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所...

钨合金与硬质合金虽然均是过渡金属钨的一种合金产品，都可以应用于航天航空航海等领域，但由于添加元素、成分配比、生产工艺的不同，二者的性能和用途也存在较大区别。钨合金，又称为高比重合金，即是一种以钨粉为主要原料，以镍、铁、铜等元素为辅助材料的合金。钨含量一般在85%～99%之间。硬质合金，又称为钨钢，即是一种以碳化钨等难熔金属碳化物为主要成分，以钴、镍、钼等元素为粘结剂的合金。粘结剂含量一般在10%～20%之间。高比重合金具有较高的熔点、密度、强度和硬度，较好的塑性、耐热性、耐腐蚀性、、抗冲击性、抗氧化性和屏蔽作用等特点。钨钢同样具有与钨合金相似的性能，不过其热硬性和耐磨性优势极为明显，主要体现在...

我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量只有86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少，缺乏较好的技术人才，技术研发能力较弱。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研发水平不高，原创性内部技术成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所...

根据化学成分及结构组分的不同，常用硬质合金除了可以分为钢结硬质合金、钨钴类合金和钨钛钽钴类合金之外，还有钨钛钴类硬质合金，它们物理化学性质和用途基本相同。钨钛钴类硬质合金，又称为YT类硬质合金，是由碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）和金属钴（Co）所组成的一种合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常来说，合金的Co含量为4%～10%，TiC含量为5%～30%，余量为WC。从物理化学性质上来看，YT类硬质合金综合了WC、TiC和Co的特点，主要表现在熔点高、密度大、硬度大、耐磨性好、红硬性佳和抗氧化能力强等。需要注意的是，与钨钴类硬质合金相比，其抗...

硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。硬质合金主要有YT、YN、YW、YG系列，根据性能的不同应用到不同的领域。中国是硬质合金产量较大的国家。北京碳化钨硬质合金厂家电话制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例...

硬质材料处于技术前沿，持续研发此类材料对于应对未来的技术挑战至关重要。这项工作的用户可以提高他们对基本原理的了解，并更好地了解过程/结构/属性关系。随着纳米技术、涂层技术和功能梯度材料与硬质合金、金属陶瓷、先进陶瓷、超硬材料和复合材料的认知科学的融合，很明显，这类材料的全部潜力还远未耗尽。这项工作将这些重要的研究领域结合在一起，并将通过其普遍的交叉引用和专题介绍为用户提供有用的见解。为了将学术与硬质材料的工业用途联系起来，反之亦然，这项工作涉及这些金属和钛的碳化物、氮化物和硼化物的生产、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金刚石和相关化合物。所有硬度超过HRC65的合金都可以叫硬质合金。佛山...

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500摄氏度的温度下也基本保持不变，在1000摄氏度时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬质合金及工具行业属于硬质合金产业链中的中下游。安徽碳化钨硬质合金工厂硬质合金主要利用了难熔金属化合物的高硬度、 高耐磨损性能和良好的耐高温性能及粘结相良好的塑性和...

硬质合金有着很高的硬度和耐磨性，尤其可贵的是，在较高的温度下仍有较高的硬度;600℃时超过高速钢的常温硬度，1000℃时超过碳钢的常温硬度。硬质合金有着很高的弹性模量，即材料对于弹性变形的抗力很大，可达(5~7)x10'MPad在常温下刚性较好，没有明显的塑性变形。硬质合金的性能检测项目主要包括物理性能(密度、电导率、热膨胀系数、磁性等)，力学性能(硬度、强度、冲击韧度、弹性模量)，化学性能(抗氧化性、耐蚀性)及使用性能(切削性能、高温性能等)检测。常规的性能检测指标有密度、硬度和抗弯强度等，所以要知道合金性能好不好要从这些指标去考量，才能挑选出较好的合金产品。硬质合金的锯齿刚修磨好是很锋利的...

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属晶格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间隙固溶体。在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动），化学...

硬质合金是一种以难熔金属化合物（ＷＣ、 ＴａＣ、 ＴｉＣ、 ＮｂＣ等）为基体， 以过渡族金属（Ｃｏ： Ｆｅ和Ｎｉ）为粘结相， 采用粉末冶金方法制备的金属陶瓷工具材料。 由于其较大强度． 高硬度、 高弹性模量、 耐磨损、 耐腐蚀、 热膨胀系数小以及化学性质稳定等优点， 在金属切削工具、 木材切削工具、 石油矿山钻具、 复合材料加工工具、 冷成型工具， 耐磨零件和热轧轧辊等方面有着重要的应用。硬质合金概念比较早的出现是在２０世纪初， 与制备钨丝的拉丝模有关， 用来替代昂贵的金刚石模具。 １９２７年， 德国公司将ＷＣ-６ｗｔ．％Ｃｏ合金应用于切削工具， 并命名为Ｗｉｄｉａ（类金刚石）， 随后合金成分...

根据化学成分及结构组分的不同，常用硬质合金除了可以分为钢结硬质合金、钨钴类合金和钨钛钽钴类合金之外，还有钨钛钴类硬质合金，它们物理化学性质和用途基本相同。钨钛钴类硬质合金，又称为YT类硬质合金，是由碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）和金属钴（Co）所组成的一种合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常来说，合金的Co含量为4%～10%，TiC含量为5%～30%，余量为WC。从物理化学性质上来看，YT类硬质合金综合了WC、TiC和Co的特点，主要表现在熔点高、密度大、硬度大、耐磨性好、红硬性佳和抗氧化能力强等。需要注意的是，与钨钴类硬质合金相比，其抗...

钨钢又称之为钨钛合金或高速钢或工具钢。硬度为维氏10K，只次于钻石，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料,钨钢、硬质合金都 具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。钨钢的优点主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃时仍有很 高的硬度。易可以称作为第二金刚石。钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%，；而硬 质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。 简单的说所有硬度都超过HRC65的产品，只要是合金都可以叫硬质合金。硬质合金是制造钻头、面铣...

实际选用硬质合金圆锯片要考虑被锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度等具体问题。而这些问题归结为对锯片的齿型、角度等参数的选择，下面对锯片的选择做一简要的介绍。圆锯片的齿型分为左右齿、锥形齿、平齿、梯形齿、月牙形齿等，实际使用中主要根据被锯切原材料的类型进行选择。左右齿适用于开条和横锯各种软、硬材和刨花板；装有防反弹力保护齿的左右齿适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。锥形齿常用于裁板锯的槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯完成底面的开槽加工，主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩碴现象。平齿主要用于...

制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点(1300～1500℃)的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。从近几年发展情况来看，我国硬质合金模...

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500摄氏度的温度下也基本保持不变，在1000摄氏度时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬质合金用于量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。江门硬质合金价格怎么样硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头...

任何地方耐磨性硬质合金组件，金属切削，矿山，矿产和土木工程，农业，食品加工和纺织品中的应用提高了生产率，只是单单举几例。上述所有其他要求的航空航天工业较高水平的运行可靠性与较好的性能。 硬质合金被选为直升机，喷气发动机燃油泵和液压元件的轴承零件等要求苛刻的应用。 硬质合金组件选择也经历了许多食品加工方面的抵抗磨损。 在乳品及饮料行业的可可生产和切割刀，硬质合金破碎机配件均采用硬质合金喷嘴和均质。另一个例子是回收旧废料，转化成可以反馈到生产过程中的辅助原料。 山特维克硬质材料为硬质合金零件回收机。这保证了使用寿命长，用来粉碎废旧玻璃，木材，塑料，橡胶，纸张等组件。我国硬质合金刀具比重在提升，我国...

任何地方耐磨性硬质合金组件，金属切削，矿山，矿产和土木工程，农业，食品加工和纺织品中的应用提高了生产率，只是单单举几例。上述所有其他要求的航空航天工业较高水平的运行可靠性与较好的性能。 硬质合金被选为直升机，喷气发动机燃油泵和液压元件的轴承零件等要求苛刻的应用。 硬质合金组件选择也经历了许多食品加工方面的抵抗磨损。 在乳品及饮料行业的可可生产和切割刀，硬质合金破碎机配件均采用硬质合金喷嘴和均质。另一个例子是回收旧废料，转化成可以反馈到生产过程中的辅助原料。 山特维克硬质材料为硬质合金零件回收机。这保证了使用寿命长，用来粉碎废旧玻璃，木材，塑料，橡胶，纸张等组件。硬质合金锯片是消耗品，有其使用寿...

硬质合金关键运用在金属材料加工的刀具、刀具和地质环境勘探、盾构施工的麻花钻和刀具中。生产制造切削刀具、刀具、钴具和耐磨损零部件，普遍运用于航空航天、机械设备加工、冶金工业、石油钻井、矿山开采专门用工具、电子器件通信、工程建筑等行业。硬质合金是由硅化物金属材料的硬质的化学物质和粘接金属材料根据粉未冶金加工工艺做成的一种合金制品。硬质合金的作用有哪些?硬质合金具备强度高、耐磨损、抗压强度和延展性不错、耐高温、抗腐蚀等一系列良好性能，尤其是它的高韧性和耐磨性能，即便在500℃的溫度下也基本上维持不会改变，在1000℃时仍有很高的强度。硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制作而成。...

与钢材相比，硬质合金的耐磨性更好。硬质合金产品的耐磨性能取决于所选粉末的粒度。粘结剂的含量越低，粒度越精细，耐磨性就越好。如果产品要求耐腐蚀，并且保证尺寸边缘锐利，可以选用亚微粒子的牌号。通过选用高质量的材料，应用专业的生产工艺，我们可以生产较好品质的耐磨产品。较大的冲击能量是通过材料中组织成而的弹性结构吸收的。一些能量是通过热量和磨擦转化。如果应用于冲压，在选择硬质合金时，要考虑到抗冲击性是产品成份的一种功能，这一点是很重要的。粘结剂成份大的牌号，抗冲击性也好。同时，在设计抗压产品时，减少或消除所有可能加压的成份是很关键的。和钢材相比，在抗冲击性能上，硬质合金会更胜一筹。我国硬质合金刀具比重...

钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，只为钢的60%，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些大强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强。钛合金在低温和较低温下，仍能保持其力学性能。钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时，会在钛合金中形成硬质Tic。硬质...