现有的pcb行业电镀工序生产过程中,传统的电镀液自动添加系统存在较大的品质风险,经常会由于部件的故障或人工操作的错误,导致电镀液的漏加、少加或不加等现象,造成电镀药水缸内电镀液含量的不足或过量等不良后果,从而降低了电路板的电镀质量,提高了电路板的生产成本。技术实现要素:本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种电镀液自动添加的防呆系统及其使用方法,能够对加药筒进行自动的抽药和加药,使得电镀缸内的电镀液保持在一定的含量,并且在部件故障时能够有效的报警,提醒操作员进行检测,从而保证了电路板的电镀质量。根据本发明的***方面的实施例的电镀液自动添加的防呆系统,包括:用于检测...
特性:通过调节镀液组成及电镀条件,可以获得不同镍含量的钯镍合金镀层,镍质量含量比较高可以达到40%。配合使用添加剂,可以得到不同镍含量、光亮、致密、无***的钯镍合金镀层。用途与用法:本品主要用作电镀钯镍合金的电解液。本品的电镀条件是:镀液pH值范围为℃;电解时,中速搅拌;采用镀铂的钛网、石墨、不锈钢等为不溶性阳极,阴阳极面积比为1:(1~3)。镍质量含量比较高可以达到40%。配方表:制作方法:(1)将主盐钯盐加入含有100mL去离子水的容器中,加热,滴加氨水,搅拌,溶解,得溶液A;(2)将主盐镍盐加入含有100mL去离子水的容器中,加热,搅拌,溶解,得溶液B;。(3)将络合剂、导电盐和pH稳...
掩蔽法是向镀液中加入一种对杂质起掩蔽作用的掩蔽剂,从而消除杂质有害影响的方法。这种方法既不需要过滤镀液,又不需要其他处理设备,是一种简便可行的好方法。如氨三乙酸一氯化铵镀锌液中有少量铜杂质存在时,会使镀锌层的钝化膜光泽不好。这时只要适当提高镀锌液中硫脲的含量,少量铜杂质就被掩蔽,那种不良影响很快就消失,硫酸盐镀铜液中有少量砷和锑存在时,会使镀层发暗,表面略有粗糙,这时只要加入适量的明胶和丹宁酸,就能掩蔽这些有害影响;焦磷酸盐镀铜液中,若有少量铁杂质影响镀层质量时,可加入适量的柠檬酸盐进行掩蔽;又如光亮镀镍液中有少量的锌杂质存在,会使镀件低电流密度区的镀层灰暗甚至发黑,这时只要加人适量的“NT”...
由于添加剂中各组分的电极行为不一样,相对稳定的含量不能用均一的添加来维持,要采用经验的方法来判断添加剂的消耗情况。在生产过程中,由于添加剂各组分含量甚微,镀液中添加剂含量高低无法用一般的分析方法得知。**简单可行的方法是采用变换阴极移动速度时观察镀层光亮度来加以判断;当加快阴极移动的速度后,所获得的镀层较未加速之前更亮,则表明光亮剂不足,需要补加;当减慢阴极移动速度或停止移动时,所得到的镀层反而显得更光亮,则表明添加剂已经过量了。(3)应避免有害杂质进入槽内。硝酸银、氯根和铬酸根等阴离子对镀液性能会产生不良的影响。酸铜液对氯离子是比较敏感的,当缺少氯离子时,即使添加剂含量在正常范围内,也难以得...
太阳能组件生产工序光伏系统由若干太阳能组件组成,这些组件或安装于建筑的正面或者屋顶,或安装于空旷的空间形成光伏基地。其中许许多多的太阳能电池片可将太阳光转换为电能。太阳能组件生产过程中有三个必不可少的工序:硅片工序,电池片工序及组件工序。硅片工序在硅片工序中,硅砂首先被制成单晶或多晶硅锭,接着硅锭经由金刚线切割成刀片厚度的硅片。经过清洗后的成品硅片将由检测系统进行微裂纹和材料破损等缺陷的检测,并根据品质分选。电池片工序电池片工序会对硅片表面进行处理。表面钝化处理能够减少电池片的能量损耗。镀膜工序避免了太阳光的过多反射。成品的晶硅太阳能电池片可以将太阳光转换成电能。为了将电能收集并传到出去,需要...
镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力2.镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀3.镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙4.镀层应具有规定的各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等第二节镀层使用条件的分类镀层的使用条件﹐按照气候环境程度分为以下三类。类腐蚀性比较严重的工作环境第二类腐蚀性中等的工作境第三类腐蚀性轻微的工作环境从保护基体金属免腐蚀的要求来看﹐一般可考虑﹕A.贵金属﹑含铬18%以上的不锈钢﹑轧制的磁性合金材料﹑以及镍铜合金等﹐一般不需再加保护层B.碳钢﹑低合金钢和铸铁制造的零件﹐大气中容易腐蚀﹐应加保护层。C.铜和铜合金制造的零件﹐根据不同的使用条件﹐用光亮酸洗﹑钝化﹑电镀或涂漆保护等...
金刚线切割液的制备方法为:(1)、按重量份将极压剂、表面活性剂、润滑剂依次加入去离子水中,混合后均匀搅拌12分钟至完全溶解;(2)、向步骤(1)的混合溶液中按重量份依次加入耦合剂和消泡剂,搅拌至均匀。采用本实施例中的切割液用于采用50微米左右线径的金刚线切割制备硅片,耐磨性能好,冷却性能好,硅片的切割成品率为%,硅片易清洗。实施例3金刚线切割液按照质量份数的组成为乙醇胺硼酸酯7份、异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、gpe型聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚2份、六聚蓖麻油酸酯25份、二乙二醇单丁醚3份、去离子水100份。金刚线切割液的制备方法为:(1)、按重量份将极压剂、表面活性剂、润滑剂依次加入...
注意事项:本品所述电解液,钯盐主要以氯化钯、二氯二氨钯、二氯四氨钯、硫酸二氨钯、硫酸四氨钯、亚硝酸氨钯或草酸二氨钯等形式引入,镍盐主要以硫酸镍、氯化镍或氨基磺酸镍等形式引入。镀层中钯与镍含量的比例随着镀液中钯盐与镍盐的比例增加而增加,但当镀层中镍质量含量超过40%后,镍质量含量基本不再随镀液中镍盐含量的进一步提高而变化。钯盐的含量(以金属钯计)为l~l0g/L。镀液中钯含量越高,镀速越快,但钯损失也越大;镀液中钯含量太低,则要经常补加钯,维护费用增加。镍盐按钯盐与镍盐摩尔比1:(1~3)加人。在含有这些络合剂的电解液中,可得到光亮的钯镍合金镀层。在使用氨水作为络合剂时,应注意适当降低镀液的温度...
电镀液过滤机是利用滤芯将有杂物的液体过滤掉杂物颗粒物等,从而得到高精的洁净的药水。但是电镀液过滤机在长期使用后会出现各种故障问题,***小编和大家聊一下压力表相关故障问题。1、电镀液过滤机排气阀阻塞是导致压力表没有压力的常见故障,小编提议可以用沸水、蒸气或是依靠**工具,将排气阀开启,需要注意在采用**工具的环节中须要确保安全问题。2、压力表隔膜没有液体,解决方法取下压力表,补水,打上生胶带,重新安装好就好。3、压力表频频出现**的状况,这个就和压力表品质有关系了,在采购时需要考虑到产品质量问题,不要贪小便宜。解决方法便是更换新的压力表。4、电镀液过滤机压力表受到腐蚀损坏,发生这种状况小编提议...
金刚线在光伏硅片切割中,较传统的砂浆切割体现出碾压式优势:金刚线切割能够数倍的提高切割速度、比较的减低耗硅量,且生产过程更加环保,自从近几年光伏硅片切片用的金刚线国产化以来,就体现出了极的优势。2.单晶硅片领域率先普及金刚线切片,通过细线化等改进还能继续降成本。单晶行业2014年左右率先在切片等环节成功导入金刚线切割,进而实现了成本的快速下降,目前,主要单晶企业已基本普及了金刚线切割,随着未来细线化、省线化、快切化等技术改进,单晶硅片成本还有望有所下降。3.多晶硅片领域的金刚线切割+黑硅组合正在快速推广。过去金刚石线切割多晶硅片面临断线风险和制绒困难两大问题,近几年,主要的多晶硅企业通过金刚线...
电解法适用于去除容易在电极上除去或降低其含量的杂质。(1)电解条件的选择。这里所指的电解,目的是要去除镀液中的杂质,但是在电解去除杂质的同时,往往也伴随有溶液中主要金属离子的放电沉积。为了提高去除杂质的速率,减慢溶液中主要金属离子的沉积速率,就要注意电解处理的操作条件。①电流密度:电解处理时,以控制多大的电流密度为好,原则上要按照电镀时杂质起不良影响的电流密度范围。也就是说,在电镀过程中,若杂质的影响反映在低电流密度区,那么电解处理时应控制在低电流密度下进行,假使杂质的影响反映在高电流密度区,则应选用高电流密度进行电解;如果杂质在高电流密度区和低电流密度区都有影响,那么可先用高电流密度电解处理...
一种用于电镀金刚线生产的工字轮推车,包括滚动体、顶板和顶板底部的支架,还包括转柄,转柄包括内圈、外圈、转轴和连接杆,连接杆竖直设置,转轴一端和连接杆顶部转动连接,在转轴上由内到外依次套设有内圈、外圈,内圈是两端敞口的筒状结构,在内圈和转轴之间沿圆周方向均匀间隔设有若干撑杆,外圈是轮胎状可充气橡胶圈,充气后外圈的外圆直径大于工字轮的直径,在橡胶圈两端面上间隔设有充气口和放气口,外圈的内圆面与内圈固定连接,且外圈沿转轴轴向的宽度小于内圈沿转轴轴向的宽度,在顶板上平行间隔设置有两组滚动体,滚动体的中轴线与转轴的中轴线平行,在顶板上临近滚动体设置有凹陷的插槽,且插槽位于两组滚动体之间,连接杆下端通过插...
本实用新型的有益效果是:本实用新型可拆卸连接有转柄,转柄包括内圈、外圈、转轴和连接杆,连接杆竖直设置,转轴一端和连接杆顶部转动连接,在转轴上由内到外依次套设有内圈、外圈,外圈是轮胎状可充气橡胶圈将转柄外圈伸入工字轮的内圈中,向外圈充气,充气后外圈外圆面的直径大于工字轮的直径,充气后转柄外圈的外圆面与工字轮的内圆面紧密接触,实现转柄与工字轮的连接,转动转柄内圈,内圈转动通过外圈带动工字轮转动,取样完成后,将外圈放气,放气后转柄外圈的外圆面与工字轮的内圆面分离,实现转柄的拆卸,取样过程中,操作者不与金刚线直接接触,避免金刚线污染,且该推车结构简单,顶板高度能调节,降低工作者的劳动强度,提高生产效率...
3溶液的工作温度常温工作的电镀溶液当然比较理想,可以节省设备投资和能源消耗。但工作温度区间不宜太窄,否则仍避免不了要配备加温设施,甚至配备冷却设备。总体来讲,镀液要求加温并不一定都会提高成本,这要看实际要保持的温度和相应获得的好处。综合的效益取决于选择协调的工艺。4相应的配套工艺一般地说,选用的镀液要具备较高的操作柔性。对操作要求苛刻的镀液并非好的镀液。有些镀液效果虽好,但对辅助工作要求条件很敏感,必将在生产中穷于应付。镀液不宜过分地要求工艺配套,或者容许参数范围过窄,以避免难于监控和调整维护。例如要求表面准备过严,便相应要增加成本和废品率。5研发与生产电镀在很大程度上是服务性的工艺,而其本身...
通常采用的镀液多为单盐或加入络合剂来组成。常用的单盐有硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等,少数情况也采用氨基磺酸、乙酸、柠檬酸等复杂一些的酸盐。许多单盐倾向于在一级电离中便离解为所需的金属离子,并以水化形式存在于溶液内。络合型的镀液通常是加入经选择的络合剂或鳌合剂。例如:**物、氨或强碱、焦磷酸盐、氨三乙酸等,一些有机物也常被采用。这些镀液往往要经二级电离来提供所需的金属离子,因而放电过程的单盐复杂。但是其极化特性和宏观分散能力一般比单盐要好。这两类镀液维持稳定沉积的机制并不相同。用简单盐类的镀液常依靠游离的酸碱来调节离子的活度,或利用同离子效应。值的监控对这种镀液也很重要,为此常须加入缓冲剂。导电剂...
本实用新型的有益效果是:本实用新型可拆卸连接有转柄,转柄包括内圈、外圈、转轴和连接杆,连接杆竖直设置,转轴一端和连接杆顶部转动连接,在转轴上由内到外依次套设有内圈、外圈,外圈是轮胎状可充气橡胶圈将转柄外圈伸入工字轮的内圈中,向外圈充气,充气后外圈外圆面的直径大于工字轮的直径,充气后转柄外圈的外圆面与工字轮的内圆面紧密接触,实现转柄与工字轮的连接,转动转柄内圈,内圈转动通过外圈带动工字轮转动,取样完成后,将外圈放气,放气后转柄外圈的外圆面与工字轮的内圆面分离,实现转柄的拆卸,取样过程中,操作者不与金刚线直接接触,避免金刚线污染,且该推车结构简单,顶板高度能调节,降低工作者的劳动强度,提高生产效率...
一种用非镀覆金刚石制造树脂金刚线的方法,其特征在于,包括下列步骤:(1)金刚石微粉表面改性:取粒径为1-50μm的单晶金刚石微粉用氧化性酸去除其表面的非金刚石碳层,再用有机物对其进行表面改性处理;所述氧化性酸为硫酸、硝酸、高氯酸中的至少一种;所述有机物为高级脂肪酸及其盐、脂类化合物、高分子聚合物、表面活性剂中的至少一种;(2)配制树脂金刚砂共混物料:取树脂粘结剂和有机溶剂进行混合搅拌,至树脂溶解后,再加入粒径为1-5μm的SiC超细粉体和步骤(1)所得金刚石微粉,混合均匀后得到树脂金刚砂共混物料;(3)制线:将步骤(2)所得树脂金刚砂共混物料均匀涂敷在芯线上;(4)一次固化:将涂敷有树脂金刚砂...
泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,破裂。2.消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散,使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。3.消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。4.添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使...
一种用于电镀金刚线生产的镍饼清洗装置,包括清洗槽和与清洗槽铰接连接的盖体,还包括超声装置、搅拌装置、循环管、清洗桶和底座,超声装置设置在清洗槽的下方,搅拌装置设置在清洗槽的底部中心,清洗桶通过环形的底座与清洗槽可拆卸连接,清洗桶与底座插接连接,清洗桶是上端敞口的筒状结构,清洗桶的桶身上均布有漏水孔,在清洗桶的底部设有向下延伸的下凸环,下凸环能够插入底座的内圈中,在清洗槽底部设有凸起的固定耳,在底座的底部设有与固定耳匹配的插孔,在清洗槽的下方还设置有排渣口,在清洗槽外设有循环管,循环管的两端口分别与清洗槽连通,且在循环管上还间隔设有过滤装置和循环泵。进一步的,在清洗槽内可拆卸连接有ph在线监测仪...
四海金属表面处理成分分析范围包括:1.磷化液分析:低温锌系磷化液、常温铁系磷化液、常温锌系磷化液、低温锰系磷化液、中温锌系磷化液、中温钢铁黑色磷化液、中温拉拔磷化液、镀锌板磷化液、耐蚀锌锰系磷化液、锌钙系磷化液、高耐蚀黑色磷化液单组份中温磷化剂、室温锌系磷化液、脱脂磷化一体、三元磷化、钢,镀锌,喷淋磷化、多金属铁系磷化、四合一磷化液、硝酸盐型磷化液、亚硝酸盐型磷化液、氯酸盐型磷化液、有机氮化物型磷化液、钼酸盐型磷化液.2.钝化液分析:常温钝化的镀锌层三价铬彩色钝化剂、三价铬钝化液、镀锌钝化液、无铬钝化液、用于钢铁镀锌后的彩色钝化处理剂、钝化槽、高浓度彩色钝化剂、金属钝化液、镀铬钝化液、不锈钢环...
③电解过程中,要定时刷洗阴极:由于电解处理的时间一般都比较长,在长时间的电解过程中,阴极上可能会产生疏松的沉积物,它的脱落会重新沾污镀液,所以在电解一段时间后,应将阴极取出刷洗,把阴极上疏松或不良的沉积物刷去后再继续电解。④电解处理前,比较好先做小试验估计一下电解处理的效果和时间:有些杂质,用电解处理很难除去,若盲目地采用电解处理,可能花了很长时间也不能使镀液恢复正常。由于小试验所取的镀液少,杂质的总量也少,往往在通入足够量的电量,在不长的时间里就能看出电解处理是否有果。例如取2L有故障的镀液,挂人2dm2左右的阴极(瓦楞形),电流2A,电解4h镀液基本好转,5h镀液恢复正常,则小试验表明:每...
电解法适用于去除容易在电极上除去或降低其含量的杂质。(1)电解条件的选择。这里所指的电解,目的是要去除镀液中的杂质,但是在电解去除杂质的同时,往往也伴随有溶液中主要金属离子的放电沉积。为了提高去除杂质的速率,减慢溶液中主要金属离子的沉积速率,就要注意电解处理的操作条件。①电流密度:电解处理时,以控制多大的电流密度为好,原则上要按照电镀时杂质起不良影响的电流密度范围。也就是说,在电镀过程中,若杂质的影响反映在低电流密度区,那么电解处理时应控制在低电流密度下进行,假使杂质的影响反映在高电流密度区,则应选用高电流密度进行电解;如果杂质在高电流密度区和低电流密度区都有影响,那么可先用高电流密度电解处理...
在电子及电镀行业中,过滤电泳漆以及电镀液时,使用不锈钢袋式过滤器效果很好,可以提供过滤效率。袋式过滤器的作用就是过滤杂质,经过滤袋后,使液体达到使用要求。袋式过滤器是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。袋式过滤器的技术特点:1、滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质;2、袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显;3、滤袋过滤精度不断提升,已达到μm;4、袋式过滤处理量大、体积小,容污量大;5、基于袋式过滤系统的工作...
电路板是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,形成具有fpc特性和fcb特性的线路板,在电路板的加工过程中,通常会使用到电镀液,电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体,在电镀液的使用中,需要通过过滤机对其进行过滤,方便电镀液的循环使用,然而现有的过滤机存在以下问题:现有的过滤机,在对电镀液进行过滤时,存在过滤不均匀,过滤效率较低的问题,同时长期使用中的过滤机,内部的滤芯需要进行定期更换,避免内部杂质堆积,造成堵塞的问题。针对上述问题,急需在原有过滤机的基础上进行创新设计。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种便于更换的电路板加工电镀液...
一种斜线网布线用槽轮,槽轮上均匀设有上述槽结构。本实用新型具有的优点和积极效果是:1.由于采用上述技术方案,使得金刚线用槽轮的结构简单,便于金刚线布线,维修方便,便于斜线布线方式下金刚线布线;2.该槽结构的槽底采用u型结构,槽壁一与槽底垂直相切,槽壁二与槽底倾斜相交,使用斜线网时,金刚线位于该u型槽底处,保证了钢线与槽底槽壁一侧接触,增加了钢线的稳定性,减小了钢线的集中受力情况,提高了钢线的使用寿命;3.倾斜设置槽壁二,减少了金刚线的摆动,解决了由于金刚线的摆动带来的ttv等参数问题。附图说明图1是本实用新型的的一实施例的槽结构的结构示意图;图2是本实用新型的一实施例的多个槽结构的结构示意图;...
注意事项:本品所述电解液,钯盐主要以氯化钯、二氯二氨钯、二氯四氨钯、硫酸二氨钯、硫酸四氨钯、亚硝酸氨钯或草酸二氨钯等形式引入,镍盐主要以硫酸镍、氯化镍或氨基磺酸镍等形式引入。镀层中钯与镍含量的比例随着镀液中钯盐与镍盐的比例增加而增加,但当镀层中镍质量含量超过40%后,镍质量含量基本不再随镀液中镍盐含量的进一步提高而变化。钯盐的含量(以金属钯计)为l~l0g/L。镀液中钯含量越高,镀速越快,但钯损失也越大;镀液中钯含量太低,则要经常补加钯,维护费用增加。镍盐按钯盐与镍盐摩尔比1:(1~3)加人。在含有这些络合剂的电解液中,可得到光亮的钯镍合金镀层。在使用氨水作为络合剂时,应注意适当降低镀液的温度...
在电子及电镀行业中,过滤电泳漆以及电镀液时,使用不锈钢袋式过滤器效果很好,可以提供过滤效率。袋式过滤器的作用就是过滤杂质,经过滤袋后,使液体达到使用要求。袋式过滤器是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。袋式过滤器的技术特点:1、滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质;2、袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显;3、滤袋过滤精度不断提升,已达到μm;4、袋式过滤处理量大、体积小,容污量大;5、基于袋式过滤系统的工作...
由于添加剂中各组分的电极行为不一样,相对稳定的含量不能用均一的添加来维持,要采用经验的方法来判断添加剂的消耗情况。在生产过程中,由于添加剂各组分含量甚微,镀液中添加剂含量高低无法用一般的分析方法得知。**简单可行的方法是采用变换阴极移动速度时观察镀层光亮度来加以判断;当加快阴极移动的速度后,所获得的镀层较未加速之前更亮,则表明光亮剂不足,需要补加;当减慢阴极移动速度或停止移动时,所得到的镀层反而显得更光亮,则表明添加剂已经过量了。(3)应避免有害杂质进入槽内。硝酸银、氯根和铬酸根等阴离子对镀液性能会产生不良的影响。酸铜液对氯离子是比较敏感的,当缺少氯离子时,即使添加剂含量在正常范围内,也难以得...
为解决上述问题,本实用新型公开一种电镀金刚线生产用阴极辊改进装置,将阴极辊的绕线槽设计成v形槽,在阴极辊前方增加压线轮,降低由于钢线摆动造成的阴极辊绕线槽的磨损,保证金刚线不会因为钢线在运行中的摆动脱槽造成并线断线。为实现上述发明目的,本实用新型采用下述技术方案:一种电镀金刚线生产用阴极辊改进装置,包括阴极辊,在辊体外圆面上设有若干绕线槽,还包括压线轮和喷水淋头,所述绕线槽是v形的凹槽,凹槽两侧面之间夹角是α,夹角α的范围在10-30度,沿金刚线进料方向在阴极辊的前方设置有压线轮,压线轮设置在金刚线上方,压线轮通过调节支架固定且其高度能够调节,金刚线从压线轮的下方伸出后进入绕线槽中,压线轮向下...
在电子及电镀行业中,过滤电泳漆以及电镀液时,使用不锈钢袋式过滤器效果很好,可以提供过滤效率。袋式过滤器的作用就是过滤杂质,经过滤袋后,使液体达到使用要求。袋式过滤器是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。袋式过滤器的技术特点:1、滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质;2、袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显;3、滤袋过滤精度不断提升,已达到μm;4、袋式过滤处理量大、体积小,容污量大;5、基于袋式过滤系统的工作...