一种用非镀覆金刚石制造树脂金刚线的方法,其特征在于,包括下列步骤:(1)金刚石微粉表面改性:取粒径为1-50μm的单晶金刚石微粉用氧化性酸去除其表面的非金刚石碳层,再用有机物对其进行表面改性处理;所述氧化性酸为硫酸、硝酸、高氯酸中的至少一种;所述有机物为高级脂肪酸及其盐、脂类化合物、高分子聚合物、表面活性剂中的至少一种;(2)配制树脂金刚砂共混物料:取树脂粘结剂和有机溶剂进行混合搅拌,至树脂溶解后,再加入粒径为1-5μm的SiC超细粉体和步骤(1)所得金刚石微粉,混合均匀后得到树脂金刚砂共混物料;(3)制线:将步骤(2)所得树脂金刚砂共混物料均匀涂敷在芯线上;(4)一次固化:将涂敷有树脂金刚砂共混物料的芯线通过固化炉,在温度为400~1000℃的条件下加热固化15-30min,得到半硬化树脂金刚线;(5)二次固化:将步骤(4)所得半硬化树脂金刚线线轴放入恒温鼓风干燥箱中干燥固化,得到成品树脂金刚线。金刚石线电镀设备的开发;江苏黑硅金刚线设备
酸性光亮镀铜液在维护上应注意如下几点。(1)严格控制工艺规范是维护电镀液的重要手段。镀液中硫酸铜的含量虽然可以在比较宽的范围内变动,但浓度差异太大也将影响镀液性能;当硫酸铜含量过低时,会使镀层光亮度下降;浓度过高时,铜盐则容易在阳极表面形成结晶析出,造成阳极钝化。另外,操作中应根据镀液温度的变化和搅拌的强度及时调整阳极电流密度。在较高的槽液温度和强烈的搅拌情况下,可采用较大的电流密度;反之,电流就应开小一些。不然,将会造成镀层粗糙疵病。(2)正确地使用添加剂是保证工艺稳定的重要因素。实践证明,添加剂的消耗与很多因素有关:如温度,电流密度,阳极状态,通过的电量及镀液中硫酸含量等。其中,影响较大的是镀液的温度高低和通电量的多少。添加剂的消耗量与通过电镀槽的电量成正比。电流大,时间长,添加剂消耗量大。反之,添加剂消耗量就少。温度高,添加剂消耗快;温度低,消耗就慢一些。在正常情况下操作,每升溶液通电4A·h后约需补加lmL添加剂。江苏黑硅金刚线设备光伏金刚线电镀设备;
本实用新型在使用过程中,若所需清理的离子膜过滤层呈板状,则将所需清理的离子膜过滤层通过现有技术手段如螺钉夹子等固定在限位杆17与固定杆16上,启动液压杆3,使得液压杆3带动连接板6上下移动,使得刮料板7将离子膜过滤层表面的附着物刮除,而刷毛8对离子膜过滤层进行清刷;若所需清理的离子膜过滤层呈圆柱状,则将所需清理的离子膜过滤层套设在光光16上,将电机2上的导线与电源相连接,当电机2工作时,电机2的输出轴通过齿轮5与条形齿12的啮合,带动转动板4的转动,从而便于刮料板7与刷毛8对离子膜过滤层圆周壁上的附着物进行清理;当需要调节刷毛8与刮料板7的方向时,转动并取下螺栓14,更具需求调节刷毛8、刮料板7的位置,给工作人员带来了便捷。在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
金刚石切割线行业发展现状研磨随着多晶硅原材料瓶颈解决及国内多晶硅企业规模效应的显现,光伏发电较**原材料多晶硅价格出现了较大幅度下降,多晶硅生产成本控制成为各企业关注的重点。20世纪90年代,国际上为了解决大尺寸硅片的加工问题,采用了线锯加工技术将硅棒切割成片。早期的线锯加工技术是采用裸露的金属线和游离的磨料,在加工过程中,将磨料以第三者加入到金属线和加工件之间产生切削作用,其**即以砂浆作为磨料用以切割。金刚石切割线行业发展现状金刚石切割线技术作为新的切割技术,有着提高切割出片率、降低硅片损耗、降低污水排放等优势,可以大幅降低硅片生产商的成本,目前金刚石切割线技术正在硅片生产行业中逐步取代老式的砂浆切割技术。金刚线电镀液跟温度的关系。
所述制粒装置包括制粒装置壳体,所述制粒装置壳体与配料装置和输送装置相连通,所述制粒装置的内侧壁上端固定连接有挤压制?;?,所述制粒装置壳体的内腔前侧壁和后侧壁固定连接有倾斜过滤板,所述制粒装置壳体的内腔下端一体成型有回收室,所述倾斜过滤板的下端探入到输送装置内腔;所述配料装置包括配料装置壳体,所述配料装置壳体的内侧壁下端固定连接有分料板,所述分料板的上表面均匀开设有十个分料腔,所述分料腔的内腔前侧壁和后侧均转动连接有分料轮,所述配料装置的后侧壁固定连接有电动机,十个所述分料轮的轴心轴贯穿配料装置壳体的后侧壁固定连接有传动轮,所述电动机的输出端与左端传动轮的中心轴固定连接,十个所述传动轮的外侧壁套接有传动带,所述壳体的内侧壁均匀插接有八个插板。推荐的,所述配料装置壳体的后侧壁固定连接有传动仓,所述电动机、传动轮和传动带位于传动仓的内部,所述配料装置壳体的内腔前侧壁和后侧壁均匀固定连接有十个插槽,所述插槽与插板相插接,所述配料装置壳体的内腔底面固定连接有粉末混合器。金刚线电镀设备配件供应商;江苏黑硅金刚线设备
电镀金刚石线工艺流程。江苏黑硅金刚线设备
本实用新型的有益效果是:本实用新型可拆卸连接有转柄,转柄包括内圈、外圈、转轴和连接杆,连接杆竖直设置,转轴一端和连接杆顶部转动连接,在转轴上由内到外依次套设有内圈、外圈,外圈是轮胎状可充气橡胶圈将转柄外圈伸入工字轮的内圈中,向外圈充气,充气后外圈外圆面的直径大于工字轮的直径,充气后转柄外圈的外圆面与工字轮的内圆面紧密接触,实现转柄与工字轮的连接,转动转柄内圈,内圈转动通过外圈带动工字轮转动,取样完成后,将外圈放气,放气后转柄外圈的外圆面与工字轮的内圆面分离,实现转柄的拆卸,取样过程中,操作者不与金刚线直接接触,避免金刚线污染,且该推车结构简单,顶板高度能调节,降低工作者的劳动强度,提高生产效率。江苏黑硅金刚线设备
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