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威琰机械，CNC加工中心铣刀。Cnc电脑锣铣刀，钨***具，不锈钢铣刀。高速切削铣刀，高速切削铣刀，钨钢铣刀。数控硬质合金铣刀。硬质合金刀具，钨钢端铣刀，高硬度切削刀具，CNC加工中心铣刀。耐磨合金刀具。钨钢端铣刀。高温合金刀具，精加工铣刀。Cnc电脑锣铣刀，Cnc加工中心刀具，钨***具，威琰机械、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属***具及PCD\PCBN刀具等；并提供相关切削刀具修磨及技术服务。硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、***工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备；拥有*...

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加...

只要解决粘刀和加工表面质量这两个问题，铝合金的加工问题会得到解决。3、刀具易磨损因为采取不适合的刀具材料，加工铝合金时，往往因为粘刀，排屑等问题导致刀具磨损加快。加工铝合金一般用3刃铝用铣刀，其次因为加工情况的差异，很可能会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。但建议大多数情况下，可以选用3刃平底立铣刀。1、铝用钨钢铣刀的选择刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金**铣刀系列产品。2、高速钢材质高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。3、铣削铝合金的切削参数加工普通铝合金一般可以选择高速大进给铣削。其次尽可能选择...

产品基本信息球头铣刀(PCD)加工凸轮轴孔或者曲轴孔的半孔粗加工，插补铣削加工方式加工参数：转速7000rpm线速度549.5m/min进给0.08mm/z刀具直径D25产品用途及优势富**引进先进的EDM和国际先进的激光加工中心，研发制造各种异型结构的焊接PCD回转类刀具，刀具尺寸可以依据客户的需求设计。结合3D设计模拟，可以让客户更加直观的看到刀具的结构，以便于快速满足客户需求。优势：采用国际先进的EDM和激光加工技术，结合3D模型一次加工出完美的切削刃口。铰刀类刀具切削刃跳动可达到0.002，加工出孔壁粗糙度可达Ra0.2?？梢愿菘突枨蠖ㄖ?。标签:球头铣刀铰刀铣刀使用的有哪些常见问题...

如何才能提高加工效率和延长刀具寿命答：合理的刀具选型和优化的加工方法，对于提高加工效率和延长刀具寿命非常重要，特别是在加工难加工材料航空零部件时更为重要。一种***的难加工材料刀具，必须具备超细晶粒刀……铣刀出现崩刃或刃颈部断刀的原因答：铣刀出现崩刃1、可能是铣刀刃的断屑性不好，在排屑槽产生积屑瘤挤压后铣刀崩刃或者铣刀刃颈部断刀2、可能是加工参数与铣刀不匹配造成（可用以下公式进行参数的设置）1）……钨钢铣刀端铣削加工中问题及对策答：切削中我们经?；嵊龅轿俑窒车肚邢魅衅屏哑扑鹁缌遥庵智榭龌崾刮颐窃谧龅墓ぜ墓饨喽扔刖炔还?，从而报废，造成不必要的损失。在这种情况下我们就有必要知道钨钢铣...

螺纹铣刀作为数控机床加工螺纹的一种方法，随着数控机床在中国的发展，它已逐渐被中国广大客户所接受和喜爱。螺纹铣削利用数控加工机床的三轴联动功能和G02或G03螺杆插补指令完成螺纹铣削加工。螺纹铣削法有其自身的优点。目前，螺纹铣刀的制造材料是硬质合金，线速度为80m/min，高速钢丝锥的线速度为10×30m/min，因此该铣刀适用于高速切削，加工螺纹的表面光洁度**提高。对于高硬度材料，钛合金和镍基合金等高温合金材料的螺纹加工一直是一个难题，主要是因为高速钢丝锥的刀具寿命短，而硬质合金螺纹铣刀是硬材料螺纹加工的理想解决方案?？杉庸RC58-62。对于高温合金材料的螺纹加工，螺纹铣刀的加工...

当铣刀钝化之后，应及时停车检查铣刀磨损情况，如果磨损的较轻微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨损得较重，必须进行刃磨，以防止铣刀过度的磨损。奔维T型槽铣刀是一种高效率，高寿命，高质量的切削工具。可一次性铣出高精度达到要求的T型槽，加工过程中，切削平稳，切削力小。为了使合金完美与刀体融合一起，起到固定作用。超大容量排屑有着强力切削，排出切削更顺畅，可实现高效率加工，工件高精度更光泽。圆滑光滑手柄配精致倒角，节约更换刀具时长，工作效率直线上升。表面喷砂处理，全磨制工艺，使刀具耐磨性得到提高。主要用于加工**铸件 耐热 耐酸钢 防锈钢 等韧性材料，一次成型 高精度，切铣平稳，切削力小。平面铣刀-...

摘要：什么是铣刀盘？铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘，下面就来了解下铣刀盘规格、铣刀盘刀片的种类等知识?！鞠车杜獭肯车杜坦娓裣车杜痰镀闹掷嘞车杜痰锻返闹掷嘞车杜淌鞘裁聪车杜淌腔庸す讨邢彻ぜ矫嬗玫牡毒?，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘。铣刀盘一般的是安装不重磨的镶齿硬质合金刀片，将铣刀盘安装在铣床的主轴上，（立铣卧铣都可以使用铣刀盘）把硬质合金刀片用刀盘上的锲块压在刀盘上，（一般能够装上八片，大的铣刀盘可以装上十几片硬质合金刀片，**少安装上一片刀片也就可以铣平面）。然后把要铣平面的工件夹在机用平口钳...

钨钢铣刀在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢铣刀在进行顺铣（也称为同向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为零而止；在进行逆铣（也称为反向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零，然后随着切削过程逐渐增加。钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力，从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后，通?；嵊胗烧谇邢鞯牡镀贾碌募庸ご阌脖砻娼哟ィ痹谀Σ亮透呶碌淖饔孟虏?..

螺纹铣刀的常见问题及解决方案！以下是其中**突出的4种：（1）螺纹铣刀加速磨损或过度磨损①原因：切削速度和进给量选择不正确。解决方法：确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。②原因：刀具所受压力过大。解决方法：减小每齿进给量；缩短换刀时间间隔；检查刀具的过度磨损情况――起始处的螺纹将磨损得**快。③原因：选用的涂层不正确，产生了积屑瘤。解决方法：研究其他涂层的适用性；增大冷却液流速和流量。④原因：主轴转速过高。解决方法：降低主轴转速。螺纹铣刀的常见问题及解决方案！以下是其中**突出的4种：（1）螺纹铣刀加速磨损或过度磨损①原因：切削速度和进给量选择不正确。解决方法：确保从加工参数...

摘要：什么是铣刀盘？铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘，下面就来了解下铣刀盘规格、铣刀盘刀片的种类等知识?！鞠车杜獭肯车杜坦娓裣车杜痰镀闹掷嘞车杜痰锻返闹掷嘞车杜淌鞘裁聪车杜淌腔庸す讨邢彻ぜ矫嬗玫牡毒撸捎谙啾纫话愕南车兑螅倚巫慈缗?，所以称之为铣刀盘。铣刀盘一般的是安装不重磨的镶齿硬质合金刀片，将铣刀盘安装在铣床的主轴上，（立铣卧铣都可以使用铣刀盘）把硬质合金刀片用刀盘上的锲块压在刀盘上，（一般能够装上八片，大的铣刀盘可以装上十几片硬质合金刀片，**少安装上一片刀片也就可以铣平面）。然后把要铣平面的工件夹在机用平口钳...

铣削螺纹加工分类机夹式：单齿机夹：机械结构类似于螺纹车刀。刀片与车刀相通，*有一个螺纹加工齿，刀具每螺旋运动一周只能加工一齿，相应的在Z轴方向下降一个螺距，效率相对于多齿机夹螺纹铣刀较低多齿机夹：刀刃上有多个螺纹加工齿.刀具旋转运动一周，在Z轴下降相应齿数的螺距便可以加工出多个螺纹齿，加工效果高.整体式：整体式：刀刃上也有很多个螺纹加工齿，是一种固定螺距螺纹铣刀，刀具由整体硬质合金制成，刚性好，能有较高的切削速度和进给速度，加工范围***，结构紧凑，能加工中小直径的内螺纹。但其价格较贵.铣削螺纹加工特点1稳定性在加工难加工材料如钛合金，高温合金和高硬度材料时，由于切削力太大使丝锥经?；?..

钨钢铣刀在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢铣刀在进行顺铣（也称为同向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为零而止；在进行逆铣（也称为反向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零，然后随着切削过程逐渐增加。钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力，从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后，通?；嵊胗烧谇邢鞯牡镀贾碌募庸ご阌脖砻娼哟?，同时在摩擦力和高温的作用下产生摩...

随着我国汽车工业的高速增长,据相关资料统计我国2008年小车产量将突破1000万辆,汽车的外形更新不断加速,对外覆盖件模具的需求不断加大,粗铣球头刀具作为这类模具加工的主力刀具一直被国外**企业所垄断,特别是日资企业刀具逐渐占据了国内市场主流。威琰机械科技（上海）有限公司近推出的新一代GM槽形的粗铣球头刀具，完全能够满足市场对该刀具的苛刻性能要求，并且能够显着降低刀具的消耗成本。1汽车外覆盖件拉延模具被加工材料种类、特性及难加工状态简介为便于对后面高效模具粗铣球头刀具加工介绍的理解，有必要对模具的加工材料及加工方式作一个简单介绍。每种不同的模具以及同一模具不同的部位所采用的材料有相当的...

我们可以认为增加切削速度比增加同样数量的进给量，会使铣刀耐用度降低得更多一些。看来铣刀加工时，切削速度及进给量都会对他的耐用度有很大的影响。铣刀选购。1、被削材质：材料硬度，韧度，均匀度(铸件)；2、机械条件：机械马力大小，刚性良劣，主轴转数及变数范围；3、加工方式及精度：加工深浅重轻，顺向或逆向，粗削或精削之精度要求等。4、刀具及工件之夹持：刀具夹持方式及工件夹持之稳定可靠度；5、使用切削油剂：干切或半干切，水性或油性(重切级或一般级)；6、加工环境：避免震动、噪杂、闷热、污秽、危险工作环境。顺德耐用的高速高硬度钨钢铣刀威琰机械科技（上海）有限公司专业生产铣刀，数控刀具、铝合金刀具、...

目前采用的加工铝件主要分为变形铝合金与铸造铝合金两大类，那么加工铝合金用什么铣刀，是不是用铝合金**铣刀或铝合金**刀具，其加工效率更好？本文从铝合金的铣削特点，加工刀具，切削参数几个方面来谈谈加工铝合金用什么铣刀。一、铝合金的加工特性铣削铝合金具有以下主要特点；1.与其它淬火钢相比，铝合金的硬度比钛合金和其它淬火钢的硬度低。当然，铝合金在热处理后的硬度也很高，或者压铸铝合金。普通铝板的HRC硬度一般低于HRC40度。因此，在加工铝合金时，刀具的载荷很小。由于铝合金的导热性能较好，铣削铝合金的切削温度相对较低，从而提高了铝合金的铣削速度。2.铝合金塑性低，熔点低。在铝合金加工中，粘刀问...

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摘要：什么是铣刀盘？铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘，下面就来了解下铣刀盘规格、铣刀盘刀片的种类等知识?！鞠车杜獭肯车杜坦娓裣车杜痰镀闹掷嘞车杜痰锻返闹掷嘞车杜淌鞘裁聪车杜淌腔庸す讨邢彻ぜ矫嬗玫牡毒撸捎谙啾纫话愕南车兑螅倚巫慈缗蹋猿浦车杜?。铣刀盘一般的是安装不重磨的镶齿硬质合金刀片，将铣刀盘安装在铣床的主轴上，（立铣卧铣都可以使用铣刀盘）把硬质合金刀片用刀盘上的锲块压在刀盘上，（一般能够装上八片，大的铣刀盘可以装上十几片硬质合金刀片，**少安装上一片刀片也就可以铣平面）。然后把要铣平面的工件夹在机用平口钳...

当转动螺母时，装有刀头的心杆即可沿定向键作直线移动，借助游标刻度读数精度可达。镗刀的尺寸也可在机床外用对刀仪预调。双刃粗镗刀双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──?？椤Ｊ褂檬笨筛莨ぜ囊笱∮檬实钡哪？椋春铣筛髦诛鄣?，从而简化了刀...

产品基本信息球头铣刀(PCD)加工凸轮轴孔或者曲轴孔的半孔粗加工，插补铣削加工方式加工参数：转速7000rpm线速度549.5m/min进给0.08mm/z刀具直径D25产品用途及优势富**引进先进的EDM和国际先进的激光加工中心，研发制造各种异型结构的焊接PCD回转类刀具，刀具尺寸可以依据客户的需求设计。结合3D设计模拟，可以让客户更加直观的看到刀具的结构，以便于快速满足客户需求。优势：采用国际先进的EDM和激光加工技术，结合3D模型一次加工出完美的切削刃口。铰刀类刀具切削刃跳动可达到0.002，加工出孔壁粗糙度可达Ra0.2。可以根据客户需求定制。标签:球头铣刀铰刀直槽燕尾刀哪里有？威琰机...

当铣刀钝化之后，应及时停车检查铣刀磨损情况，如果磨损的较轻微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨损得较重，必须进行刃磨，以防止铣刀过度的磨损。奔维T型槽铣刀是一种高效率，高寿命，高质量的切削工具?？梢淮涡韵吵龈呔却锏揭蟮腡型槽，加工过程中，切削平稳，切削力小。为了使合金完美与刀体融合一起，起到固定作用。超大容量排屑有着强力切削，排出切削更顺畅，可实现高效率加工，工件高精度更光泽。圆滑光滑手柄配精致倒角，节约更换刀具时长，工作效率直线上升。表面喷砂处理，全磨制工艺，使刀具耐磨性得到提高。主要用于加工**铸件 耐热 耐酸钢 防锈钢 等韧性材料，一次成型 高精度，切铣平稳，切削力小。提供金属加...

3、本实用新型进一步压紧块与刀座螺纹连接，方便安装和拆卸。附图说明图1为一种分体式焊接镗刀的结构示意图；图2为一种分体式焊接镗刀的刀头部结构示意图；图3为一种分体式焊接镗刀中压紧块的结构示意图；图4为一种分体式焊接镗刀中压紧块的侧视图；图5为一种分体式焊接镗刀中焊接刀头的结构示意图。图中：1、刀座；2、刀头部；3、螺纹孔；4、刀柄轴；5、定位凸；6、焊接刀头；7、压紧块；7-1、安装孔；8、螺钉。具体实施方式下面结合具体实施方式对本**的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种分体式焊接镗刀，包括刀座1，所述刀座1前端焊接连接有刀头部2，所述刀头部2包括两焊接刀头6，两焊接刀头...

展开全部一、两者作用2113不同：1、两刃铣刀是键槽铣刀，键5261槽铣刀故名思意是铣4102键槽的铣1653刀，它属于定尺寸的道具，如果直接向下进刀，就会被中心孔顶住，从而发生断刀的事故。而只能从侧面进刀，或者边走刀，边进刀。2、三刃铣刀是普通的立铣刀，对铣刀的外径没有像键槽铣刀那样有精度的要求。二、精度要求不同：1、两刃铣刀它铣出来的键槽尺寸能够达到很高的精度，而且键槽铣刀的端面没有前列孔，可以直接向下进刀，而不会像普通的三刃铣刀那样由于中心有前列孔而不能直接向下进刀。2、三刃铣刀的立铣刀铣键槽则达不到键槽铣刀那样的精度。这两种铣刀在铣削时，对铣削三要素则没有什么不同。三、铣刀，是...

点击上方“威琰机械科技（上海）有限公司”关注我们，每天学习一个机械设计相关知识点螺纹铣刀有很多优点，比丝攻优势很大，螺纹铣刀比丝攻快十几倍，而且精度高，表面粗糙度好，同样螺距得到大小孔可以用一把刀加工，钻孔铣螺纹倒角一次成型，断了以后也不会象丝攻一样取不出来，机床阻力也小。螺纹铣刀介绍：传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺...

本实用新型一种t型活塞杆加工定位装置，属于t型活塞杆加工技术领域。背景技术：t型活塞杆是用在工程机械变幅油缸中的**活塞杆，这种活塞杆的支耳与杆体呈90度，是使用焊接的方式进行连接，在现有的生产工程中，由于没有支耳与杆体的焊接定位工装，无法保证支耳与杆体的垂直度及对中度，所以一般采用粗加工支耳与杆体，然后进行点焊后再施焊，然后对活塞杆组件整体进行精加工，导致加工工序繁琐，生产效率低，浪费了大量的人力物力，提高了加工成本。技术实现要素：本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可以对支耳和杆体进行夹持定位，保证垂直度及对中度，可以对精加工的支耳和杆体进行焊接，减少加工难度，减少加工成...

产品基本信息球头铣刀(PCD)加工凸轮轴孔或者曲轴孔的半孔粗加工，插补铣削加工方式加工参数：转速7000rpm线速度549.5m/min进给0.08mm/z刀具直径D25产品用途及优势富**引进先进的EDM和国际先进的激光加工中心，研发制造各种异型结构的焊接PCD回转类刀具，刀具尺寸可以依据客户的需求设计。结合3D设计模拟，可以让客户更加直观的看到刀具的结构，以便于快速满足客户需求。优势：采用国际先进的EDM和激光加工技术，结合3D模型一次加工出完美的切削刃口。铰刀类刀具切削刃跳动可达到0.002，加工出孔壁粗糙度可达Ra0.2。可以根据客户需求定制。标签:球头铣刀铰刀铣刀常见加工问题,铣刀损...

国产钨钢铣刀和进口钨钢铣刀有啥区别？ 人们在购买东西的时候，总是喜欢把同样的东西，来进行比较，看看哪一种比较好，然后在决议购买，钨钢铣刀也是一样，那么国产钨钢铣刀与进口的区别有哪些?具体看看来宝IMC刀具小编给大家分享的内容。 区别：国产钨钢铣刀与进口钨钢铣刀选用的原料大致相同。都是选用硬质合金原料加工而成。 国产钨钢铣刀寿数比进口的略低，但是在2019年现在已经挨近水平了。 进口铣刀首要区别于涂层，如今都是外国涂层设备，技术也掌握造外国人的手上。所以不得不承认国外的铣刀的实力。 钨钢铣刀具非正常磨损、崩刃而造成的急剧磨损的情况有必要进行刀具的选定、切削条件的批改。为了进步刀刃强...

铣削螺纹加工分类机夹式：单齿机夹：机械结构类似于螺纹车刀。刀片与车刀相通，*有一个螺纹加工齿，刀具每螺旋运动一周只能加工一齿，相应的在Z轴方向下降一个螺距，效率相对于多齿机夹螺纹铣刀较低多齿机夹：刀刃上有多个螺纹加工齿.刀具旋转运动一周，在Z轴下降相应齿数的螺距便可以加工出多个螺纹齿，加工效果高.整体式：整体式：刀刃上也有很多个螺纹加工齿，是一种固定螺距螺纹铣刀，刀具由整体硬质合金制成，刚性好，能有较高的切削速度和进给速度，加工范围***，结构紧凑，能加工中小直径的内螺纹。但其价格较贵.铣削螺纹加工特点1稳定性在加工难加工材料如钛合金，高温合金和高硬度材料时，由于切削力太大使丝锥经?；?..

石墨粉尘的直径非常小，这些粉尘不但会破坏丝杠、导轨、电机，而且对人体的呼吸系统伤害很大，所以在加工石墨时尤其要注意防尘，选择专业的石墨加工机械，配合超耐磨的威琰机械CDW302金刚石石墨铣刀和专业HPD金刚石石墨铣刀，可获得更佳的加工效果。1.可干式切削石墨，包括石墨电极和石墨模具等，威琰机械CDW302钻石石墨铣刀和HPD石墨铣刀耐磨性非常好，在石墨铣削加工中可获得较为理想的加工效率和刀具寿命；2.威琰机械CDW302石墨铣刀和HPD石墨铣刀可在**的石墨机中使用，配备全封闭式防护罩配备大功率集尘器，能够有效减少石墨粉尘外溢，保障加工过程的高效进行，同时保护操作工人的健康；3.专业的...

镗削：镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径车削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。镗孔是镗削的一种。用麻花钻、扁钻或中心钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔称为钻削加工。钻削加工除钻孔外，还包括扩孔及锪孔。所以钻孔是钻削的一种。用反镗刀对反镗孔进行加工的方法叫反镗加工。单刃微调精镗刀：本实用新型涉及一种孔加工用单刃微调精镗刀，包括刀体和刀杆，其特征在于：所述刀体内置有滑动刀夹，滑动刀夹上固定有微调螺母，微调螺杆通过限位螺母、限位衬套和刀体连接，所述微调螺母与所述微调螺杆组成一对螺纹传动机构，所述滑动刀夹端部置有刀杆，并由锁紧螺钉锁紧固定，刀片置于...