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第四种：螺纹铣刀传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式――螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以...

常见的涂层：(1)硬质涂层； (2)纳米涂层； (3)金刚石涂层； (4)氧化涂层; （1）硬质涂层： TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN、CrN、TiAlCrN是近几年来开发的硬质涂层新材料。TiAlN涂层刀片已商品化。它的化学稳定性和抗氧化磨损性能好，用其加工高合金钢、不锈钢、钛合金和镍合金时的刀具寿命可比TiN涂层高3~4倍。此外，TiAlN涂层中如果有合适的铝浓度，切削时在刀具前刀面和切屑的界面上还会产生一层硬质的惰性保护膜，该膜有较好的隔热性，可更有效地用于高速切削。CrN是一种无钛涂层，适于切削钛和钛合金、铜、铝以及其它软材料，化学稳定性好，不产生粘屑。TiAlCrN是一种梯...

高硬度材料和高温合金材料，如钛合金、镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题，主要是因为高速钢丝锥加工上述材料螺纹时，刀具寿命较短，而采用硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案．可加工硬度为HRC58～62。对高温合金材料的螺纹加工，螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命。对于相同螺距、不同直径的螺纹孔，采用丝锥加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺纹铣刀加工，使用一把刀具即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无法继续使用，只能报废；而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时，可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调整后，就可继续加工出尺寸合格的螺...

攻丝能在很多上进行，这些机床的转速较低，而且不具备螺旋插补的刀具路径。如果你要加工的是低碳钢，有20个零件，每个零件上有10个孔，用攻丝就行了。但是如果你有150个零件要加工，或者你要加工的是难加工材料，这时也许是考虑螺纹铣削的时候了。攻丝是一种可靠且常用的加工螺纹孔的生产手段。但是螺纹铣刀更通用，而且它还能解决关于排屑、功率消耗和盲孔加工的问题。机床攻丝能在几乎任意一台加工中心或铣床上进行。相反，螺纹铣削至少需要一台具有螺旋插补编程功能的CNC加工中心。攻丝也能在具有刀具旋转功能的上进行。需要螺旋运动使得螺纹铣削在这些机床上被排除在外。攻丝能在很多上进行，这些机床的转速较低，而且不具...

一般雕刻机的直刀，使用碳化钨当作刀刃，但刀刃是直直。这种作法简单，反应出来的售价就便宜。通常一把直刀都在百元以下，耐用性也相当的高。直刀在修边时，非常好用。但在挖槽时，特别是又深又长的槽，常常容易出现不易排屑的现象。轻一点导致进刀不顺，严重些会让刀具折断，刀刃也因磨擦高热快速老化。雕刻加装吸尘装置，可以减轻这类现象发生，但效果还是不佳。改用如上图的螺旋直刀（头部发黑是因为木材油脂过高所致），就可以大幅改善积屑的问题。通常需要直刀的场合，个人会尽量使用螺旋直刀，也是一般机械铣床在用的铣刀。用在木材上使用，选用高速钢材质就非常好用。由于它有螺旋纹，开孔挖槽时容易把木屑排出，同时螺旋刀刃在切削时，也...

铣刀的磨损过程：铣刀与其他切削刀具一样，随切削时间的增长，磨损逐渐发展，其磨损过程可分为三个阶段：初期磨损阶段：这一阶段磨损较快，主要是铣刀在刃磨后，表面砂轮磨痕产生的凸峰和刀刃处的毛刺在较短的时间内很快被磨平，若凸峰大，毛刺严重则磨损量大。提高铣刀的刃磨质量，用研磨或用油石修光刀刃和前面、后面，能有效地减少初期磨损阶段的磨损量。正常磨损阶段：这一阶段磨损比较缓慢，磨损量随切削时间增长而均匀稳定地增加。急剧磨损阶段：铣刀经较长时间切削使用后，刀刃变钝，使铣削力增大，切削温度升高，铣削条件变差，铣刀磨损速度急剧上升，磨损率急剧增大，刀具迅速失去切削能力。使用铣刀时，应避免使铣刀磨损进入这一阶段。...

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。切入切出时，切削刃和工件之间是否能正确咬合是一个重要方向。62度铝用铣刀3刃高光镜面加长数控cnc铝合金三刃钨钢合金铣刀。陕西粗皮铣刀使用方法铣刀所述盲孔的内壁插接有刀片，所述刀片位于盲孔内的一侧固定装配有压板...

第三种、面铣刀端面铣刀垂直于刀杆的端面和外圆有切削刃，主要用于平面铣削..外圆刃口为主要刃口，端面刃口与刮刀作用相同。面铣刀的切削刃比套端铣刀的切削刃短..面铣刀主要用于立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适用于大平面的加工。主偏角为90°的面铣刀可加工底部宽台阶面。随着表面铣刀加工平面的增加，同时参与切削更多的刀齿，也具有侧面切削刃的修整效果，使加工表面粗糙度值小，可利用更多的切削参数、更高的生产率和***的应用。.第四种、螺纹铣刀传统的螺纹加工方法是使用螺纹车削工具车削螺纹或使用丝锥、板牙手动攻丝和卡环。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，不想从事底层工作，想摆...

这些机加工中**常用的铣刀你有了解过吗？首先，铣刀是一种多齿的旋转刀具，每一种刀具相当于固定在铣刀旋转表面上的车刀..钨钢铣刀刃口长，无空行程，生产率高。铣刀种类繁多，其结构不同，应用范围很广，按着用途可分别为加工平面铣刀，加工槽型铣刀，加工成型面型铣刀等三大类..一般规格的铣刀已标准化，一般由专业工具厂生产。介绍了几种常用的铣刀。第一种、立铣刀端铣刀是数控机床中应用*****的铣刀之一。端铣刀的圆柱面和端面上有刀具。圆柱形表面上的切削刃为主切削刃，辅助切削刃分布在端面上。主要切削刃一般为螺旋齿，可提高切削稳定性，提高加工精度。它们可以同时或单独切割。然而，在普通端铣刀端面中心没有切削...

某刀体生产企业，由于刀体硬度一般为HRC44MYCIMT，对于压紧刀片的小直径螺纹孔，采用高速钢丝锥加工比较困难，刀具寿命较短，容易折断，对于M4×，客户选用整体硬质合金螺纹铣刀，Vc=60m/min，Fz=，加工时间11秒/螺纹，刀具寿命达832个螺纹，螺纹光洁度非常好。对于中等直径尺寸螺纹加工，某企业要加工的铝制零件上，有M12×、M6×、M7×、相同螺距的螺纹孔，以前需要使用三种丝锥才能完成加工。现改用螺纹铣刀，切削条件：Vc=100m/min，S=8000r/min，fz=，加工一个螺纹的时间分别为4秒、3秒、3秒，一把刀具可加工9000个螺纹，完成整批零件加工后，刀具还未损坏...

3、本实用新型进一步压紧块与刀座螺纹连接，方便安装和拆卸。附图说明图1为一种分体式焊接镗刀的结构示意图；图2为一种分体式焊接镗刀的刀头部结构示意图；图3为一种分体式焊接镗刀中压紧块的结构示意图；图4为一种分体式焊接镗刀中压紧块的侧视图；图5为一种分体式焊接镗刀中焊接刀头的结构示意图。图中：1、刀座；2、刀头部；3、螺纹孔；4、刀柄轴；5、定位凸；6、焊接刀头；7、压紧块；7-1、安装孔；8、螺钉。具体实施方式下面结合具体实施方式对本**的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种分体式焊接镗刀，包括刀座1，所述刀座1前端焊接连接有刀头部2，所述刀头部2包括两焊接刀头6，两焊接刀头6中心对...

威琰机械科技（上海）有限公司一家致力于数控刀柄，钨钢铣刀，数控铣刀杆，数控铣刀盘，精搪头，粗搪头，倒角刀，钨钢铣刀，筒夹，拉钉等数控刀具设计，研发，生产，销售和技术服务性企业，从事数控刀具行业己有多年，为客户提供一系列的技术支持和服务。公司引进先进的五轴综合加工中心，内外圆磨床，数控铣床，数控车床，三次元量测仪，投影仪，动平衡，检测仪等先进的加工测量设备。主营产品：数控刀柄，强力刀柄，搪刀柄，攻牙刀柄，数控铣刀杆，数控铣刀盘，精搪刀杆，固定式粗搪刀，CBH/RBH精粗搪头，NBH2084精搪头，NBJ16精搪头，高精度筒夹，拉钉，板手，喷水钻，钨钢铣刀，Z轴对刀仪，测试棒，刀粒等数控刀具。同时...

其特征是：进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点：①进给量可直接微调，无须拆卸刀片；②工作时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高?？旎伙鄣陡耍罕臼涤眯滦吞峁┝艘恢诛鄞病巯炒埠图庸ぶ行挠玫氖×旎伙鄣陡?。它由锥柄、刀体台阶轴、摩擦紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴表面与摩擦紧固套内孔是无间隙配合，快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹连接，在拧紧螺纹时，其端面Ａ与摩擦紧固套端面ａ紧贴，同时摩擦紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面ｃ紧贴，从而使快换刀杆、摩擦紧固套和刀体台阶轴连成一个整体，从而实现了定心和传扭。具...

铝合金**铣刀+单刃铝合金**铣刀、大切削、大进给，高速加工，使用加工纯铝，不粘屑，不断刀。+二刃铝合金**铣刀+三刃铝合金**铣刀+铝合金**粗皮铣刀+铝合金**成型铣刀,产品一次装夹，一次成型加工，**提升生产效率+高硅铝合金**铣刀（超耐磨铣刀）+威琰机械科技（上海）有限公司专注铝合金铣刀生产，针对3C电子行业，汽车行业，航空、航天等行业铝合金加工的工艺要求，提供品质稳定的铝合金**铣刀应用方案。+非标定制铝合金**铣刀,**快2个工作日交货（不含涂层）+提供铝合金**铣刀修磨服务铝合金**铣刀+单刃铝合金**铣刀、大切削、大进给，高速加工，使用加工纯铝，不粘屑，不断刀。+二刃铝合金**...

展开全部一、两者作用2113不同：1、两刃铣刀是键槽铣刀，键5261槽铣刀故名思意是铣4102键槽的铣1653刀，它属于定尺寸的道具，如果直接向下进刀，就会被中心孔顶住，从而发生断刀的事故。而只能从侧面进刀，或者边走刀，边进刀。2、三刃铣刀是普通的立铣刀，对铣刀的外径没有像键槽铣刀那样有精度的要求。二、精度要求不同：1、两刃铣刀它铣出来的键槽尺寸能够达到很高的精度，而且键槽铣刀的端面没有前列孔，可以直接向下进刀，而不会像普通的三刃铣刀那样由于中心有前列孔而不能直接向下进刀。2、三刃铣刀的立铣刀铣键槽则达不到键槽铣刀那样的精度。这两种铣刀在铣削时，对铣削三要素则没有什么不同。三、铣刀，是用于铣削...

关于钨钢2a521faf-db0b-4629-859d-ac的**精粹，全在这儿了！2a521faf-db0b-4629-859d-ac是螺纹加工工具中的一种。用2a521faf-db0b-4629-859d-ac加工螺纹的方法称为螺纹铣削。2a521faf-db0b-4629-859d-ac目前***使用在汽车制造、航天航空、医疗、机械加工等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。在此对于2a521faf-db0b-4629-859d-ac应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答?！疚省吭跹姹?a521faf-db0b-4629-859d-ac...

压紧块与刀座螺纹连接。作为本实用新型的再进一步方案：所述压紧块上对称设置有安装孔，所述刀座前端对应设置有螺纹孔，压紧块通过螺钉固定在刀座前端将焊接刀片压紧在刀座前端。作为本实用新型的再进一步方案：所述焊接刀头的刃磨尺寸和刃磨角度，直径误差在，角度误差在±1′之内。作为本实用新型的再进一步方案：所述焊接刀头的韧带表面粗糙度ra值不大于μm，刀体ra值不大于μm。作为本实用新型的再进一步方案：所述刀座后端设置有刀柄轴，刀柄轴后端设置有定位凸。作为本实用新型的再进一步方案：所述刀柄轴为锥形轴，沿刀座向定位凸方向上刀柄轴直径逐渐减小。与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：1、本实用新型...

随着我国汽车工业的高速增长,据相关资料统计我国2008年小车产量将突破1000万辆,汽车的外形更新不断加速,对外覆盖件模具的需求不断加大,粗铣球头刀具作为这类模具加工的主力刀具一直被国外**企业所垄断,特别是日资企业刀具逐渐占据了国内市场主流。威琰机械科技（上海）有限公司近推出的新一代GM槽形的粗铣球头刀具，完全能够满足市场对该刀具的苛刻性能要求，并且能够显着降低刀具的消耗成本。1汽车外覆盖件拉延模具被加工材料种类、特性及难加工状态简介为便于对后面高效模具粗铣球头刀具加工介绍的理解，有必要对模具的加工材料及加工方式作一个简单介绍。每种不同的模具以及同一模具不同的部位所采用的材料有相当的差别，他...

威琰机械科技（上海）有限公司是一家年轻的刀具商城。他不断开拓创新，与时俱进，吸入海外新技术，开发新产品，引进先进设备，导入自动动化生产，电脑化管理。使之成为生产刀具的专业性铣刀商城。商城以“质量一，信誉至上，交货及时”为宗旨。随着国产化汽车业、航空业的发展，带动机械自动化对刀具的大量需求。钨钢铣刀的优势。简化加工工序：常规钨钢铣刀铣削加工只能在淬火之前进行，淬火造成的变形必须要经手工修整或采用电加工终成形。现在则可以通过高速切削加工来完成，而且不会出现电加工所导致的表面硬化。另外由于切削量减少，钨钢铣刀高速加工可使用更小直径的刀具对更小的圆角半径及模具细节进行加工，节省了部分机械加工或手工修整...

威琰机械科技（上海）有限公司是一家年轻的刀具商城。他不断开拓创新，与时俱进，吸入海外新技术，开发新产品，引进先进设备，导入自动动化生产，电脑化管理。使之成为生产刀具的专业性铣刀商城。商城以“质量一，信誉至上，交货及时”为宗旨。随着国产化汽车业、航空业的发展，带动机械自动化对刀具的大量需求。钨钢铣刀的优势。简化加工工序：常规钨钢铣刀铣削加工只能在淬火之前进行，淬火造成的变形必须要经手工修整或采用电加工终成形。现在则可以通过高速切削加工来完成，而且不会出现电加工所导致的表面硬化。另外由于切削量减少，钨钢铣刀高速加工可使用更小直径的刀具对更小的圆角半径及模具细节进行加工，节省了部分机械加工或手工修整...

钨钢铣刀想不大家有所接触吧，那它的应用背景大家是否清楚呢？随着科学与技术的不断发展，电子元器件正逐渐地朝超微高精度方向发展，例如片式电容、片式电阻以及片式电感等，在加工上述电子元器件的过程中，往往需要采用相应的刀具将坯料切割成尺寸规格一定的片状，由于电子元器件体积微小且要求的精度非常高，为满足产品质量的要求，对于其切割刀具的要求也逐渐提高。在现有加工制造电子元器件的过程中，生产厂家普遍采用各种各样的刀片进行切割，现有刀片在切割过程会产生诸多缺陷，例如双向排挤量较大，切割后的端面会产生毛刺，从而对电子元器件产生不良影响，而且对于生产不同电子元器件时其所要求精度不同，其加工时的排挤量也会不...

钨钢铣刀铣削时同时参加切削的切削刃较长，且无空行程，所以生产率较高。铣刀种类很多，其结构也不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通用规格的铣刀已标准化，一般均由专业工具厂生产。现介绍几种常用铣刀。第一种：立铣刀立铣刀是数控机床上用得**多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布着副切削刃，主切削刃一般为螺旋齿，这样可以增加切削平稳性，提高加工精度。它们可同时进行切削，也可单独进行切削。但是由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，所以立铣刀工作时不能作轴向进给，端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底...

1、刀具材料：对于加工石墨**刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的；2、刀具的几何角度：石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；①前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也...

其特征是：进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点：①进给量可直接微调，无须拆卸刀片；②工作时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高?？旎伙鄣陡耍罕臼涤眯滦吞峁┝艘恢诛鄞?、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。它由锥柄、刀体台阶轴、摩擦紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴表面与摩擦紧固套内孔是无间隙配合，快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹连接，在拧紧螺纹时，其端面Ａ与摩擦紧固套端面ａ紧贴，同时摩擦紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面ｃ紧贴，从而使快换刀杆、摩擦紧固套和刀体台阶轴连成一个整体，从而实现了定心和传扭。具...

轴承座3内端的***挡片14与滚珠12适配卡接固定，滚珠12采用不锈钢合金材质，刀架2内端通过套板7与刀体8相连接，刀架2内端通过螺纹4和限位块6与刀柄9上开设的槽体适配连接，刀架2内端的螺纹4和限位块6通过连接架5与套板7相限位设置，轴承座3内端的外板11通过第二挡片15与刀柄9相连接，通过安装轴承座3，轴承座3的设置可以帮助进行空转?；つ康模甭菸葡车吨魈?内端通过刀架2带动转动时，通过前端位置的刀体8进行传输，刀体8与外板11内端的第二挡片15相连接，通过刀体8的转动，带动外板11的转动，使得内端的滚珠12进行转动，作用于***挡片14上，使得刀头13进行转动，在外板11转动的时...

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fcd500-fcd700添加了cu、ni、mo等合金，对总碳量si、mn、p、s、mg等组成元素进行控制。因而在分子结构上由于晶体易于变形使之易于马氏体化，材料淬透性好，这类材料被加工性较一般灰口铸铁来讲难度**提高。4)铸态风冷钢(7CrSiMnMoV)，铸钢材质用于镶件；5)合金钢，锻态材质常用的牌号为锻态风冷钢(7CrSiMnMoV)、Cr12MoV，少量模具采用Gr15轴承钢材，较难加工。一般加工状态我们采用冲击韧性较好的k30的pvd涂层硬质合金刀片，对应牌号为我公司的YBG302牌号，但某些难加工场合例外：1)过切区域补焊的局部加工，这种加工经常会遇到；2)为了提高模具的寿命，一...

1、刀具材料：对于加工石墨**刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的；2、刀具的几何角度：石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；①前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也...

热锻模具用钢—注塑模具用钢—镜面抛光模具钢威琰机械科技（上海）有限公司专业为刚刚投身工模具行业的客户提供选材服务，提...耐蚀的钢材—镜面抛光的钢材—抛光性能好的钢材威琰机械科技（上海）有限公司专业为刚刚投身工模具行业的客户提供选材服务，提...镜面抛光的模具钢材—抛光性能好的模具钢材威琰机械科技（上海）有限公司专业为刚刚投身工模具行业的客户提供选材服务，提供样品试模！———————————————————...专业生产铝用非标铣刀：镜面抛光，铝合金、铝板高光加工**：纯进口钨钢材质，打造深圳铝用铣刀行业**品牌：更多非标单刃铝用铣刀，可按客户加工需求定制：公司部份五轴数控加工中心，实力见证品...

所述刀座1后端设置有刀柄轴4，刀柄轴4后端设置有定位凸5。所述刀柄轴4为锥形轴，沿刀座1向定位凸5方向上刀柄轴4直径逐渐减小。本实用新型的工作原理是：本实用新型将硬质合金焊接刀头6焊接于**的刀座1上，构成分体式焊接镗刀刀体，待焊接刀头6磨损后只需拆除更换相同尺寸的焊接刀头6，便利性与机夹刀具相等，本实用新型进一步在焊接刀头6外侧设置压紧块7，提高焊接刀头6稳定性；本实用新型针对镗深孔**刀具所研发的一种可以快速更换刀刃的适应大进给深度的镗孔刀。解决了较硬材质加工深孔普通机夹刀具刀片固定力弱不能大进给深度加工以及普通焊接刀具耐用性差的难题。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定...