在合金成分的设计中,将钢的含碳量从0.22%降到0.17%,能解决硬度高、变形大问题。合金量提高,碳含量降低的17Cr2Mn2TiH钢齿轮,在普通的滴注式气氛炉中,渗碳工艺同现有的SCM822H钢基本相同。在氧势极低的渗碳炉中,由于齿轮表面内氧化较轻,齿轮表层的合金元素损失不大,渗层淬透性可能过剩;或当齿轮的模数小,齿轮渗层的冷却速度过快时;会引起齿轮渗碳层残余奥氏体超标;针对这种问题,采用适当降低渗碳扩散期碳势的方法,能将残余奥氏体控制在合格范围内。不需要采用高温渗碳-空冷-回火-低温淬火工艺。用抗氧化能力较差的Mn-Cr合金元素,通过提高含量的方法,克服内氧化引起的非马组织超标,是我国的创...
在相同的热处理工艺下,严格按照GB/T 225的 要求对三个厂家的钢材做端淬性能检验,J9和J15 点的性能结果见表6,并对J3~J20所有点的硬度平 均值做曲线分析。三个厂的20CrMnTiH端淬性能均满足GB/T 5216的要求。A厂各点的硬度平均值均处于标准。钢材的晶粒度 晶粒度对齿轮钢热处理后的变形程度有影响, 母材晶粒越粗大,工件热处理后变形程度越大,同时 混晶会导致热处理后的工件无规则变形,影响齿轮 间的配对。对于20CrMnTiH,可以在成分设计时保 证Ti含量,冶炼过程中合理控制Als的含量来达到 晶粒度要求。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,有需求可以来电...
中国齿轮业的发展状况中国的齿轮消费量十分巨大,按中国汽车工业协会和中国齿轮专业协会的统计资料,2005年中国汽车生产总量已达570万辆,汽车齿轮钢材的消耗量约80万吨左右。近几年来中国汽车产量平均每年以10%左右的速度增长,分析2005年汽车行业产品构成,可以发现汽车行业增长**快的主要是重型载货车和轿车,随着轿车进入家庭步伐的加快,我国的汽车工业已进入高速发展阶段,2011年中国汽车产销量将达1625万辆和1613.9万辆,到2015年产销量将达2273.7万辆和2258.4万辆。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供20CrMnTiH的公司,欢迎您的来电哦!盐城齿轮钢20CrMnTiH批量...
根据性能对比情况,掌握关键性能点,确定齿轮 钢开发研究的方向,针对控制要求和控制方式确定 生产高质量20CrMnTiH齿轮钢的研究内容。 3.1成分设计 结合实物性能情况,确定设计成分,见表7。 3.2轧态硬度的控制 在实际使用中,对于规格20~70ram的 20CrMnTiH圆钢,客户一般采用剪切下料,为下料方 便和易于加工,一般要求交货硬度HBW不大于 217。影响材料硬度的因素除化学成分,还与轧制过 程控制情况有关。为保证满足交货硬度要求,结合 生产实际情况,可以采用轧制过程控制钢材冷却速 度和轧后进缓冷坑缓冷来实现。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供20CrMnTiH的公司,欢迎您...
合金钢焊条合金钢与碳钢相比含有较多其他元素合金钢是指钢中除含硅和锰作为合金元素或脱氧元素外,还含有其他合金元素(如铬、镍、钼、钒、钛、铜、钨、铝、钴、铌、锆和其他元素等),有的还含有某些非金属元素(如硼、氮等)的钢。根据钢中合金元素含量的多少,又可分为低合金钢,中合金钢和高合金钢。而碳钢主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢,含碳量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种按含碳量可以把碳钢分为低...
第三要求冶炼过程要做到均匀成分、减少碳元素的偏析,在保证碳含量稳定的同时,以cr、mn作为齿轮钢主加元素进行调整,ti含量应该控制在下限,原因是ti量超过钢的溶度积时,在钢中易形成tin大颗粒,对齿轮钢的接触疲劳抗力极为不利。另外因为si在渗碳层中**易导致内氧化形成“黑色网状组织”缺陷,使疲劳寿命急剧降低。因此渗碳齿轮钢有降低钢中[si]含量的趋势(si≤0.12%),同时也加快了齿轮的渗碳速度。ti在钢中与n、c生成尖、棱角且非常硬的ti(c、n)化合物,轧制时不变形并在其与基体之间造成裂纹,因此对齿轮的疲劳寿命影响较大。所以齿轮钢不宜加较多的ti细化晶粒或防止混晶,推荐采用a1或加少量n...
是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件,如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。是18CrMnTi的代用钢,***用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下,承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件,如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!常州品质20CrMnTiH联系方式不管20CrMnTiH材料是进口自美国还是英国...
20CrMnTiH生产的关键控制点,钢中有害元素和夹杂物等严重影响钢的相关性能,只有比较彻底地去除杂质元素,同时改变夹杂物形态和分布状态才能保证钢的性能,当夹杂物无法去除时,则应通过改变夹杂物形态并使其细小均匀地分布于钢中,以减少其危害。因此,从炼钢到连铸各工序的操作重点是对钢中夹杂物和有害元素的控制。在轧钢工序,通过合理的轧制工艺控制,使钢获得良好的机械加工性能,同时通过对棒材的缓冷以消除钢中ω(H)对其性能的影响。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,有需要可以联系我司哦!梁溪区本地20CrMnTiH哪家好中国齿轮业的发展状况中国的齿轮消费量十分巨大,按中国汽车工业协会和中...
在合金成分的设计中,将钢的含碳量从0.22%降到0.17%,能解决硬度高、变形大问题。合金量提高,碳含量降低的17Cr2Mn2TiH钢齿轮,在普通的滴注式气氛炉中,渗碳工艺同现有的SCM822H钢基本相同。在氧势极低的渗碳炉中,由于齿轮表面内氧化较轻,齿轮表层的合金元素损失不大,渗层淬透性可能过剩;或当齿轮的模数小,齿轮渗层的冷却速度过快时;会引起齿轮渗碳层残余奥氏体超标;针对这种问题,采用适当降低渗碳扩散期碳势的方法,能将残余奥氏体控制在合格范围内。不需要采用高温渗碳-空冷-回火-低温淬火工艺。用抗氧化能力较差的Mn-Cr合金元素,通过提高含量的方法,克服内氧化引起的非马组织超标,是我国的创...
20CrMnTiH属于齿轮钢,用于制造截面小于30mm的承受高速重载、冲击及摩擦的重要零件如齿轮、齿圈、齿轮轴、十字头等特性及适用范围是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件,如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。是18CrMnTi的代用钢。***用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下,承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件,如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等20CrMnTiH,就选...
从1980年到2008年,我国一汽大众轿车、上海大众轿车、奥地利斯泰尔重载车变速箱、以及天津德国-荷兰(SEW)公司的工业减速机,大量使用Mn-Cr系齿轮钢。工业实践证明:在现有的渗碳设备条件下,变速箱用钢既便不使用Ni、Mo元素,也可以将齿轮渗碳层的非马组织控制在合格的范围内。为了降低钢材的采购成本,我国的变速箱可以采用Mn-Cr系齿轮钢。可是,在驱动桥齿轮也能用Mn-Cr系吗?如果能用,将为解决我国重载驱动桥齿轮生产成本过高,找到一条摆脱困境的出路。我国用17Cr2Mn2TiH钢取代高Ni、Mo齿轮钢,用在8~16吨车驱动桥齿轮,已取得初步成功20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限...
近年来对齿轮钢质量要求越来越高,氧含量和 淬透性带宽对实际使用中的工件质量和使用寿命影 响较大。研究表明:当齿轮钢氧的质量分数从28× 10 降至18×10 ,在相同的齿面接触应力下,循环 周次可以提升到原来的4倍 。控制材料的淬透性带宽不仅可以保证材料的淬硬性,还可以改善齿轮 的淬火变形。齿轮协会制定了与国标相比针对性更 强的车辆齿轮用钢技术条件(CGMA001—1)和市场 准人条件(CGMA001—2)。CGMA001—2对氧含量 提出了明确的要求,对淬透性带宽的要求也更加严 格。无锡普泽金属材料有限公司20CrMnTiH获得众多用户的认可。盐城合金钢20CrMnTiH值得推荐不管20Cr...
齿轮加工过去常采用车削加工、滚、插齿、剃齿、磨削加工、修整等普通机床的加工方法。随着齿轮加工线的自动化,为了不断提高生产效率,开始采用数控化、功能复合型机床、绿色环保和智能化加工方法。许多国家正在研究使用易切削的齿轮钢。在法国和德国标准中,有许多对硫有下限要求的钢号,其硫含量一般只有0.020%―0.035%,而不是原先概念中硫越低越好的思路。这些钢比我国国标gb731―88易切削结构钢技术条件中的硫含量(比较低的s=0.04%―0.08%,比较高的s=0.23%―0.33%)低得多。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,欢迎您的来电哦!滨湖区齿轮钢20CrMnTiH厂家现货s...
20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。主要用途有:用于轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。20CrMnTiH齿轮钢用于制造截面小于30mm的承受高速重载、冲击及摩擦的重要零件如齿轮、齿圈、齿轮轴、十字头等。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供20CrMnTiH的公司,欢迎您的来电!上海什么是20CrMnTiH批量定制20CrMnT...
20CrMnTi生产与处理工艺1)该钢加工工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2)临界点温度(近似值):Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3)退火规范:退火温度约860~880,出炉空冷,硬度≤217HBW。4)正火规范:正火温度920~950,出炉空冷,硬度156~207HBW。5)淬火、回火规范:淬火温度860~900,油冷,回火温度500~650,油冷以避免高温回火脆性。6)渗碳、淬火、回火规范:渗碳温度900~920(罐冷),淬火温度820~850,油冷,硬度>60HRC;18...
钢中夹杂物是影响工件使用寿命的关键因素, 应严格控制夹杂物的级别和形态。对于高质量的 20CrMnTiH齿轮钢夹杂物的控制主要在两个方面: 1)大颗粒氧化物夹杂的控制;2)含硫钢A类夹杂物 的控制。非金属夹杂物对钢材疲劳性能的影响与其 尺寸、形状有重要关系,为使钢材具有良好的抗疲劳 破坏性能,钢中夹杂物尺寸应小,并尽量减少块状、 尖角状外形的夹杂物 ]。钢中加硫主要是为改善钢 材的切削性能,但A类夹杂物级别太高会影响钢材 的性能。在实际生产中应合理控制渣系,掌握钙处 理时机,使夹杂物改性并充分上浮,同时合理控制连 铸二冷水配比,抑制钢坯凝固过程MnS的偏析。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提...
20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。主要用途有:用于轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。20CrMnTiH齿轮钢用于制造截面小于30mm的承受高速重载、冲击及摩擦的重要零件如齿轮、齿圈、齿轮轴、十字头等。无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH,有想法的不要错过哦!直销20CrMnTiH批量定制氧含量对齿轮钢的寿命有**...
钢种的不同,带状组织的级别的严重程度也不同,cr―mo、cr―ni―mo钢带状组织较其他钢种严重,由于带状组织不易消除,齿轮厂一般要求带状组织小于3级。模铸材由于等轴晶区比连铸材大,其成分的均匀性较连铸材好,带状组织较轻,只要控制好浇注温度及速度,大部分炉号能满足小于3级的要求,而连铸材达到该要求相对要难得多。解决带状组织的根本在于减少成分的偏析,加上与轧后适当的冷速相结合。是非金属夹杂物中b、d类夹杂对齿轮的疲劳寿命影响非常大,这两类夹杂物也与氧含量有关,同时与非金属夹杂物的尺寸及分布有很大关系。目前要求b类夹杂不大于2级,d类夹杂不大于l级。a类夹杂对齿轮钢的疲劳寿命影响不大,并且随着易切...
20Cr加工工艺该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能,低温冲击韧性良好,回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势,所以要求二次淬火,以提高心部韧性,不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时,相对切屑加工性约为65%。为了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具,也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。该钢模具零件工艺路线:下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-...
s=0.23%―0.33%)低得多。如果*按常规的冶炼方法来提高易切削性仍是比较困难的,需要通过合适的冶炼工艺以改善硫化物的形状及其分布状态来达到。另外,通过钢材锻轧后的空冷处理,防止粒状贝氏体的出现,改善金相组织,也是提高切削性能的有效途径。用末端淬透性来代替以往的机械性能检验是评价齿轮钢质量的重大进步。末端淬透性的稳定与否对齿轮热处理后变形量的影响很大,淬透性带宽度愈窄,离散度愈小,愈有利于齿轮的加工及提高其啮合精度。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,欢迎您的来电!盐城合金钢20CrMnTiH此外,齿轮钢还面临塑料齿轮的挑战。**开放以后,中国从美国、德国、法国、日本、...
目前我国汽车齿轮钢的生产标准汽车用齿轮钢都为保淬透性结构钢,目前中国的保淬性用钢标准与is0、din标准相近,都有宽带与窄带之分,中国的保淬透性用钢标准还略严格于其他国家的标准。2004年齿轮行业协会公布了cgma001―1:2004《车辆齿轮用钢技术条件》和cgma00―2:2004《车辆齿轮用钢市场准入条件》,在这两个标准中,明确了汽车齿轮钢的氧含量应≤20ppm,钢中非金属夹杂物应满足:a类细系≤2.5级,粗系:≤2.5级;b类细系≤2.5级,粗系:≤2.5级;c类细系:≤2.0级,粗系≤2.0级;d类细系:≤2.5级,粗系:≤2.5级。晶粒度应≤5级。中国目前齿轮钢的生产水平已达到国外...
20CrMnTiH是一种良好的合金渗碳钢,其使 用量在国内的齿轮钢行业占据着主导地位,主要 用来制造承受较高应力和抗冲击载荷的重要机 械零件,如变速箱齿轮、离合器轴齿等 J。随着 工业的发展,齿轮钢作为汽车、工程机械传动部 件的重要材料,正向高纯净度、特定的淬透性硬 度及窄的淬透性带、细晶粒、良好的表面质量和 易加工的方向发展。 为了解20CrMnTiH齿轮钢的技术水平,形成在 试制之前对该钢种的技术研究储备,我们对国内三 家有影响力的大型特殊钢企业生产的20"CrMnTiH 齿轮钢的性能进行对比分析,掌握了他们生产的 20CrMnTiH齿轮钢的质量水平,并对影响齿轮钢使 用的关键性能进行分析...
钢种的不同,带状组织的级别的严重程度也不同,cr―mo、cr―ni―mo钢带状组织较其他钢种严重,由于带状组织不易消除,齿轮厂一般要求带状组织小于3级。模铸材由于等轴晶区比连铸材大,其成分的均匀性较连铸材好,带状组织较轻,只要控制好浇注温度及速度,大部分炉号能满足小于3级的要求,而连铸材达到该要求相对要难得多。解决带状组织的根本在于减少成分的偏析,加上与轧后适当的冷速相结合。是非金属夹杂物中b、d类夹杂对齿轮的疲劳寿命影响非常大,这两类夹杂物也与氧含量有关,同时与非金属夹杂物的尺寸及分布有很大关系。目前要求b类夹杂不大于2级,d类夹杂不大于l级。a类夹杂对齿轮钢的疲劳寿命影响不大,并且随着易切...
氧含量对齿轮钢的寿命有***的影响。钢材中 的氧含量取决于钢液中的溶解氧和夹杂物所含的氧 之和。因此,降低产品材中的氧含量要从降低钢液 中的溶解氧和降低氧化物夹杂着手。应重点做好以 下几个方面工作:1)转炉出钢下渣量控制研究;2) 精炼渣系控制研究;3)真空脱气研究,确保合理的高 真空时间和纯脱气时间;4)底吹氩控制研究,使夹杂 物充分上浮;5)保护浇注,防止二次氧化。 结合齿轮钢的发展和齿轮钢使用性能要求, 20CrMnTiH在产品开发阶段以纯净度控制和淬透性 带宽控制为技术储备研究重点,从而确保20CrMnTiH 齿轮钢产品整体质量达到高水平,性能满足**客户 的要求。无锡普泽金属材料有限...
20CrMnTi生产与处理工艺1)该钢加工工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2)临界点温度(近似值):Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3)退火规范:退火温度约860~880,出炉空冷,硬度≤217HBW。4)正火规范:正火温度920~950,出炉空冷,硬度156~207HBW。5)淬火、回火规范:淬火温度860~900,油冷,回火温度500~650,油冷以避免高温回火脆性。6)渗碳、淬火、回火规范:渗碳温度900~920(罐冷),淬火温度820~850,油冷,硬度>60HRC;18...
近年来,随着我国汽车工业的快速发展,对齿轮钢的需求是十分可观的,所以车辆齿轮越来越成为齿轮钢材**重要的消费用户。中国齿轮行业由三部分组成:工业齿轮、车辆齿轮和齿轮装备。在齿轮行业五大类产品、几百个系列、几千种产品中,出现一大批具有国际先进水平的产品。车辆齿轮主要是为汽车、摩托车、农用运输车、农机、工程机械配套的齿轮,以汽车齿轮为主。汽车工业的带动是齿轮模具发展的重要支撑,所以齿轮钢随着汽车、轮船、工程机械等同步发展。20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!宜兴直销20CrMnTiH厂家现货钢种的不同,带状组织的级别的严重程度也不同,cr―mo、cr...
第三要求冶炼过程要做到均匀成分、减少碳元素的偏析,在保证碳含量稳定的同时,以cr、mn作为齿轮钢主加元素进行调整,ti含量应该控制在下限,原因是ti量超过钢的溶度积时,在钢中易形成tin大颗粒,对齿轮钢的接触疲劳抗力极为不利。另外因为si在渗碳层中**易导致内氧化形成“黑色网状组织”缺陷,使疲劳寿命急剧降低。因此渗碳齿轮钢有降低钢中[si]含量的趋势(si≤0.12%),同时也加快了齿轮的渗碳速度。ti在钢中与n、c生成尖、棱角且非常硬的ti(c、n)化合物,轧制时不变形并在其与基体之间造成裂纹,因此对齿轮的疲劳寿命影响较大。所以齿轮钢不宜加较多的ti细化晶粒或防止混晶,推荐采用a1或加少量n...
齿轮加工过去常采用车削加工、滚、插齿、剃齿、磨削加工、修整等普通机床的加工方法。随着齿轮加工线的自动化,为了不断提高生产效率,开始采用数控化、功能复合型机床、绿色环保和智能化加工方法。许多国家正在研究使用易切削的齿轮钢。在法国和德国标准中,有许多对硫有下限要求的钢号,其硫含量一般只有0.020%―0.035%,而不是原先概念中硫越低越好的思路。这些钢比我国国标gb731―88易切削结构钢技术条件中的硫含量(比较低的s=0.04%―0.08%,比较高的s=0.23%―0.33%)低得多。无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH服务,欢迎您的来电哦!上海齿轮钢20CrMnTiH厂家直销钢...
我们国家对scm420h、20mncr5等引进钢种也进行过脱气和不脱气的对比实验,证实脱气50多以上。通过对20crmntih的氧含量进行脱气实验,当氧含量从25×10―6降到10×10―6以下时,其疲劳寿命可以数倍的增加。其次是钢在凝固过程中由于选分结晶的作用,在钢坯凝固横向及纵向上都会造成成分的不均匀性,在轧制后的冷却过程中由于成分偏析会形成组织(铁素体与珠光体)的层状分布即带状组织,严重的带状组织在齿轮热处理后不但增加变形,而且齿轮在渗碳处理后使齿高各部位的显微硬度造成差异,影响齿轮的疲劳寿命。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,有想法的可以来电咨询!滨湖区什么是20C...
钢水进VD即开启全程吹氩,并进行测温取样操作。抽真空至67 Pa以下,保持真空时间不小于10 min,钢水出VD前软吹氩不小于15min。进行成分微调,确保出VD成分达到控制标准。根据钢水中ω(Als)喂Fe-Ca线进行钙处理,确保钢中钙铝比达到指定范围。 连 铸 全过程采用保护浇注,防止钢水二次氧化,过程ω(Als)损失控制在0.010%以内。中间包采用连续测温,根据中间包温度进行拉速调整。采用结晶器液面自动控制和电磁搅拌以保证铸坯质量。铸坯堆冷24 h以上。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,有需求可以来电咨询!上海齿轮钢20CrMnTiH销售电话不管20CrMnTi...