模具计数器安装便捷，使用原机械计数器槽孔，*需2颗螺丝即可固定。蓝牙款计数器依靠蓝牙基站进行定位，信息准确；而4G款则依靠运营商基站进行定位，定位误差小于1km。两款计数器均能实现模具的精细定位，方便管理。

模具计数器解决了传统模具管控中的多个痛点，如无法精确掌握每日生产产量、没有防拆卸报警、人工管理成本高、机械结构开合计数影响产品使用寿命等。通过计数器，企业可以实时掌握模具状态，降低管理成本，提高生产效率。 蓝牙版本计数器可以通过接收器对模具进行实时定位。江苏新型材料模具计数器计数自动上报

模具计数器精心设计了低功耗模式，这一特性使其在工业生产场景中优势明显。在 24 小时不间断的生产环境下，该设备能持续稳定工作长达一年。它可以在工作和休眠两种状态之间轻松切换，当模具处于工作状态时，计数器正常采集和传输数据；而当模具暂停工作或处于非必要数据采集时段，设备自动进入休眠模式，极大地降低了能耗。这种低功耗设计，不减少了频繁更换电池的麻烦，缓解了用户对电池续航的焦虑，还降低了企业的运营成本，无需投入过多资源用于电池更换和维护，提高了整体生产效率 。江苏人性化模具计数器统计实时生产数据两个版本的网络制式为蓝牙版本尺寸2.4G,4G版本为4G。

数据驱动与智能决策支持模具计数器不仅提供基础计数功能，更通过数据整合与分析助力企业优化生产流程。实时上传的合模次数、节拍时间等关键数据，结合云端算法，可生成可视化报表，帮助管理者快速识别生产效率瓶颈。软件平台具备模具寿命预测和保养提醒功能，避免因模具老化导致的次品率上升。此外，历史数据可追溯功能为企业生产计划、设备维护和成本核算提供了可靠依据。通过与工业互联网平台（如树根互联）的对接，模具计数器进一步融入智能制造体系，实现从单点监控到全局优化的跨越，推动企业向数字化、智能化转型。

蓝牙模具计数器适用于需要即时获取生产数据、对模具生产过程进行实时监控的企业。这类企业通常在工厂内部建立了完善的蓝牙基站网络，通过蓝牙模具计数器与基站的配合，能够实时上传每一次模具的合模数据、成型周期等信息，便于企业及时调整生产策略，优化生产流程。而 4G 模具计数器则更适合那些生产环境复杂、不方便安装接收器，但有 4G 信号覆盖的企业。这些企业可以利用 4G 模具计数器直接将数据上传至云服务器，并且能够随时对模具进行定位，有效解决了在偏远地区或移动场景下模具管理的难题 。希连模具计数器采用耐温版本电池，可长时间在高温环境中工作。

模具计数器的安装过程简单快捷，使用原机械计数器槽孔，*需两颗螺丝即可完成安装。计数器支持蓝牙或4G网络连接，数据上传实时可靠，用户可通过云端平台随时查看模具生产数据。此外，计数器还具备自我学习计数功能，通过算法优化计数准确性，减少人为干预。传统模具管控存在无法精确掌握生产产量、无防拆卸报警、人工管理成本高、机械结构计数影响寿命等痛点。模具计数器的应用有效解决了这些问题，通过实时数据采集和上传，实现了模具生产的精细化管理；防拆卸报警功能增强了模具管理的安全性；同时，电容计数技术延长了计数器的使用寿命，降低了维护成本。希连模具计数器采用进口一次性锂电池，这款电池优势在-20℃-85℃高温环境中没有安全隐患。江苏国产模具计数器使用寿命长

希连模具计数器配置了低功耗模式，工作和休眠轻松切换。江苏新型材料模具计数器计数自动上报

南通希连物联科技有限公司于 2019 年在江苏省南通市成立。公司组建了专业的机械、软件、硬件以及嵌入式研发团队，构建了从生产到售后的成熟体系。其自主研发的模具计数器作为zhuan利产品，获得了市场的认可，已成功应用于世界 500 强企业。公司hexin业务聚焦于借助先进的物联网技术，提升工业现场的信息监控、收集与分析水平。通过为企业提供物联网模感仪产品及工业现场数据解决方案，帮助企业提高生产效率、减少资源浪费，进而创造更多收益，在工业物联网领域占据了一定的市场地位。江苏新型材料模具计数器计数自动上报