C95400是CDA（美国铜业协会）铝青铜牌号，因为成分中含Ni，也称为镍铝青铜。成分规范（ASTMB505/505M）CuFeNiAlMn≥≤≤物理性能密度g/cm3熔点℃1027~1037导热系数W/mK电阻μΩ.m15°C热膨胀系数0~250°C相对磁导率机械性能抗拉强度MPa屈服强度MPa伸长率%≥586≥221≥12经热处理（淬火+回火）≥655≥310≥10性能C95400是很受欢迎的铝青铜合金，可提供较高拉伸和屈服强度，拥有良好的延展性、可焊性和机加性能，和优异的耐磨性，以及抗冲击和重载下的疲劳和变形。同时，还具有优异的耐腐蚀性能，可适应海水环境。热处理和少量添加的镍使其拥有灵活机械性能。应用C95400用于化学，船舶，飞机，机床和土方机械的齿轮，涡轮，衬套，轴承，耐磨条，阀体，阀座和阀导轨等。高铅青铜可以在哪里使用。新型铜合金来电咨询

    ******业平均废品率，废品率的降低，减少了铸件的生产成本，降低各方面能源损耗，提高产品竞争力，从而增加了该模具本体的实用性，方便使用者的使用。5、本发明通过设置托板，托板是固定模具本体、浇注系统、定位装置的平板，模具本体、浇注系统、定位装置的结构全部安装排布在托板上，布置规整，模具本体采取一箱两件的排列方式，在有限的空间内充分利用托板的空间，减少铸件的制造成本，方便了使用者的使用。附图说明图1是本发明实施例提供的结构示意图；图2是本发明实施例提供浇注系统的示意图。图中：1、托板；2、浇注系统；3、模具本体；4、定位装置；5、内浇道；6、横浇道；7、直浇道。具体实施方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。如图1至图2所示，本发明实施例提供的一种方便浇注的支撑浇注模具，包括托板1，托板1的前侧固定连接有模具本体3，托板1的前侧固定连接有定位装置4，定位装置4靠近模具本体3的一侧与模具本体3固定连接，模具本体3的内部固定连接有浇注系统2。参考图2，浇注系统2包括横浇道6、直浇道7和内浇道5。湖北化工铜合金来电咨询公司可以提供整套铜合金铸件后续机加工要求。

高铅青铜牌号有10-10、15-8、20-5，30各元素含量不同，其作用和用途也存在一些区别。

ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料

ZCuPb15Sn8在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好

ZCuPb20Sn5有较高滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能，适用于双金属铸造材料，耐硫酸    腐蚀，易切削，铸造性能差。

ZCuPb30有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，晚产生比重偏析，适用于高滑动速度的双金属轴承，减磨零件。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0低压铸造编辑锁定讨论本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力（～），使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好，铸件组织致密，容易铸造出大型薄壁复杂的铸件，无需冒口，金属收得率达95%。无污染，易实现自动化。但设备费用较高，生产效率较低。一般用于铸造有色合金。中文名低压铸造外文名low-pressurediecasting优点无污染等确定生产效率低等应用有色合金铸造等学科机械工程目录1原理2特点3设备4应用低压铸造原理编辑低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔，并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。低图1低压铸造原理压铸造的原理如图1所示，密封的坩埚内通入干燥的压缩空气或惰性气体，借助于作用于金属液面上的压力，使金属液沿升液管自下而上通过浇道平稳地充满铸型，充型压力一般为20～60kPa。当铸件完全凝固后，解除液面上的气体压力，使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流同坩埚中，然后打开铸型，取出铸件。能够生产25%的铅含量铜合金铸件。

    gravitydiecasting)金属型铸造：指液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。工艺流程：(7)真空压铸(vacuumdiecasting)真空铸造：通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或***减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。工艺流程：(8)挤压铸造(squeezingdiecasting)挤压铸造：是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形，直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点，是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。工艺流程：(9)消失模铸造（Lostfoamcasting）消失模铸造（又称实型铸造）：是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。工艺流程：预发泡→发泡成型→浸涂料→烘干→造型→浇注→落砂→清理(10)连续铸造（continualcasting）连续铸造：是一种先进的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，凝固（结壳）了的铸件。各种叶轮专业生产厂家。浙江应该怎么做铜合金供应商家

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    使得H62黄铜板进入304不锈钢板内。本技术进一步设置为：所述凹槽的截面为半圆形。通过采用上述技术方案，半圆形的凹槽使得H62黄铜板进入304不锈钢板内后，能与凹槽抵触，增大了H62黄铜板与304不锈钢板的接触面积。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将H62黄铜板在304不锈钢板上，H62黄铜板耐腐蚀性好，且价格低，304不锈钢板作为复合板的外壁，保证了复合板外壁的美观性，且304不锈钢板造价低。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例用于体现凸板的结构示意图；图3为图2中A部的放大结构示意图；图4为本实施例用于体现截面为半圆形凹槽的结构示意图。图中，1、H62黄铜板；11、凸板；2、304不锈钢板；21、凹槽；22、限位槽；23、限位凸起；24、条形槽；25、条形板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种锡黄铜钢复合板，如图1，由H62黄铜板1和304不锈钢板2复合构成。H62黄铜板1厚度为8mm，304不锈钢板2厚度为30mm。时**量为㎡左右，速度为2300m/s左右。如图1，H62黄铜板1有良好的力学性能,热态下塑性好,易于将H62黄铜板1在304不锈钢板2上，且H62黄铜板1耐蚀性好,此外价格便宜,切削性好便于加工。新型铜合金来电咨询

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