消光粉颗粒表面结构类似海绵一样，内部有很多孔隙率。较高孔隙率的颗粒较轻，因而单位质量下的颗粒就越多，漆膜的微粗糙度越高，产生的漫反射也越高，消光效果随之提高。在制备消光粉的过程中，除了考虑粒径、有机表面处理、孔隙率和透明度外，还要考虑生产工艺是否达到要求以及在涂料体系中的酸碱度，都会影响消光粉的使用效果。气相法消光粉的作用在很大程度上依赖于分散强度，至少需要采用高速分散机分散。达到较佳的分散效果可采用转子一定子分散或球磨机，三辊机分散等。分散方法和分散设备的较佳选择取决于体系的稠度建议先用部分液体或部分配方原料分散全部气相法二氧化硅，然后加入剩余的液体和其他配方原料以调节气相法二氧化硅的含量达到配方要求比例。消光粉采用转子一定子分散或球磨机，三辊机分散等。南京二氧化硅消光粉商家

油漆用消光粉有哪些作用？顾名思义消光作用，并且可增强抗划痕和耐磨性，有一定的除臭去湿作用，防水隔热，增加油漆的通透性等。一般来说，消光粉的添加量没有一定的标准，不同厂家调控浓度不同，都会影响添加剂量。消光粉的添加量越大亮度越暗。具体配比，按照对油漆亮度不同等级来添加。如色母粒中用消光粉，其添加量一般是6%。这个指标只是一个参考量，具体添加多少仍需根据涂料的配方和产品的要求来做出调成。客户可更具自己的需求去调整配方。云南反应型消光粉消光粉注意的是增加填料的用量。

消光粉消光效率高(用先进的生产工艺使消光粉的空隙达到1.8毫升/克,能够得到很高的消光效率)添加容易(消光粉可以在生产过程的任何阶段加入)漆膜透明性好(消光粉的纯度高,杂质极少,其折光指数1.46,与树脂的折光指数相近,致使漆膜透明性好。)由于新一代的消光粉经过了独特的有机物处理,所以具有很好的悬浮性,即使经过长时间储存也不会形成硬沉淀物。分散性好(极易的分散于任何涂料,只需用一般的高速搅拌器,经15-20分钟左右的搅拌就可达到很好的分散,细度值可达到15-25微米)。

消光粉在涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现，当颜料颗粒的直径小于0.3μm时，才可以获得高光泽的涂膜。原因为：分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，单有较上层的颜料颗粒局部地上突，颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3～5μm之间时，可以得到消光效果较好的涂膜。除以上三个因素可以影响涂膜表面的光泽外，颜料的体积浓度(PVC)，颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中，随颜料的PVC增大，涂膜表面的光泽度先是降低，在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现极小值，然后伴随着PVC的增大，光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后，分散越好，涂膜表面的光泽度越高。消光粉结构较高时，分散性较好，硫化速率也较高。

常用的有机消光粉特性如下：聚乙烯蜡粉类：迁移性好，容易迁移到涂料表面，起到滑爽、抗刮、消光等作用，但是透明度非常差，不适合透明涂料体系。聚丙烯酸酯微粉类：此类粉体通常用于LED灯罩的光扩散剂，起到柔和光源的效果，在涂料体系中迁移性差，透明度也差。聚酯微粉类：在涂料体系中通常作为砂面粉使用，迁移性差，透明度差。三聚氰胺、聚脲类：此类粉体通常用于荧光粉包膜材料，用于消光粉时也存在迁移性差，消光效率低的问题。鉴于以上问题，公司针对红木、黑胡桃木、黑檀木等深色家具聚氨酯涂料的高透明度要求开发了新的有机消光粉。消光粉分为两类，一类是消光粉，一类是蜡粉。无锡耐磨消光粉品牌

消光粉干膜厚度以及颗粒表面是否经过处理等因素，都会影响到它的消光效果。南京二氧化硅消光粉商家

基于超细二氧化硅，超细白炭黑，消光粉，硅粉优势的相关多元化。是企业在已有产品的资源或者技术优势上进行的产品的相关多元化。相关多元化它可以是基于相关多元化产品拥有共同的上游原料，也可以是基于相同的技术优势。20世纪初，人类进入石油时代，至今原油仍然作为人类能源消费的主体能源。从贸易型生命周期来看行业发展趋势，我们认为化工行业的发展趋势是一体化、平台化、集聚化和高级化。化工一体化即沿着产业链方向的纵向扩张，平台化即基于优势的相关多元化，集聚化是分久必合的集中度提高，高级化是进入新的行业萌芽期。它们的共通之处，就是企业优化贸易型，提高收入能力。一体化的优势在于提高整个贸易型的运行效率和下游产品的竞争能力，同时丰富公司的产品线。较低的一体化是进入门槛较低的上下游，一般是购买上游的原材料进行向上一体化，高级的一体化是进入门槛较高的上下游，一般需要通过技术突破或者外延并购来实现。南京二氧化硅消光粉商家

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