破壁 – 一般用于做化妆品原料。许多化妆品的活性成分是通过生物发酵的方式大规模生产的，这些活性成分有些存在于细胞中，需要破壁才能释放出来。高压均质机即可将细胞破开，从而释放出细胞中的活性成分。包埋 – 有些化妆品活性成分会存在易氧化,光不稳定等特点，需要使用脂质体或其他材料进行包裹。高压均质机可以起到脂质体包裹控制粒径大小均一的效果。高压均质机在食品中也是一种常用的技术，如用于将牛乳中的脂肪球均匀分散，从而提高牛乳的稳定性和口感；用于将果汁中的果肉颗粒均匀分散，从而提高果汁的口感和营养价值；以及一些肠内营养乳，微胶囊包埋等应用。高压均质机的另一个应用领域是材料科学，如纳米材料的制备，包括制备纳米纤维素，制备纳米碳材料如用于导电浆料的炭黑、碳纳米管及石墨烯的分散用于电催化的Pt/C催化剂，制备抛光液如一些纳米氧化铝浆料等。高压均质机可以用于制备乳化液、乳化剂和乳化脂肪等产品。上海高压均质机定制

高压微射流均质机的工作原理还基于微射流技术，通过高压流体喷射和碰撞，将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化，达到均质化效果。该设备由高压泵、控制阀、压力容器、喷嘴等主要部件组成。先通过高压泵将液体加压到一定压力，然后通过控制阀控制液体的压力和流量，较后通过喷嘴将高压流体以极高的速度喷出，从而形成微射流。微射流通过撞击和分散，将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化，达到均质化效果。深圳墨水高压均质机应用高压均质机可调整压力、流量、剪切速度等参数。

高压均质机的主要部件：传动系统 – 用于提供动力源，将电能转化成机械能，驱动柱塞泵工作；柱塞泵– 利用柱塞往复运动产生高压流体，将物料输送到均质腔；均质腔 – 即物料进行均质处理的部位，通过高压流体对物料产生剪切、空化、撞击等作用，将物料分散成均匀的状态；均质阀 – 进行均质处理的关键部件，又由阀座、阀芯和撞击环等组成，由耐高压、耐腐蚀的材料制成，通常采用陶瓷、司太立合金、金刚石等，阀体内部具有特定的几何形状，以产生强烈的剪切、空化、撞击等作用。均质机可以配置一个均质阀﹙一级﹚或两个均质阀（二级），对于大多数项目，一级均质就足够了。一般二级均质主要应用于乳化体系。二级压力一般为总压力的6-12%，主要目的是分散乳化后的颗粒大小，使粒度分布的更窄。调压装置 – 用于调节阀芯及阀座之间的距离以调节均质的压力，可以控制物料的均质程度。对于实验室设备一般采用手柄调节的方式，对于中试及生产的设备一般采用气推动油的方式，可以通过旋钮或PLC程序控制。

高压均质机的工作流程：物料由泵输送到均质腔，并在高压的作用下，物料通过均质阀。在均质阀中，物料受到高速剪切、空化、撞击等作用，物料中的大分子和颗粒被破碎成小分子和微粒，然后，均质后的物料从均质阀中排出。高压均质过程主要受三种作用的影响，即撞击力、剪切力以及空穴作用，其中，撞击力是指物料在高压下其流经撞击环时，与撞击环壁或与其它物料相互碰撞时产生的力，是高压均质机中重要的均质作用力。剪切力是通过均质阀中的狭窄通道来产生的。在均质阀的狭窄通道中，物料的流速会急剧增加，从而产生强烈的剪切力。空穴作用是指物料在高压力流经均质阀时，在其狭窄的通道中，物料的流速会急剧增加，从而导致压力降低，当压力降低到临界值时，物料中的溶解气体会发生气化，形成空穴，空穴在高压流体的冲击下会迅速膨胀，并产生强烈的冲击力和剪切力，进而破坏物料中的颗粒，达到均质的目的。高压均质机中的剪切力与撞击力以及空穴作用具有协同作用，可以相互促进，从而提高均质效果。高压均质机操作便捷，易于维护。

气压控制，高压微射流均质机通过压缩空气来产生高压气流，而高压气流的经过预涡流室、主导流道和微喷头等部件的阻滞、摩擦和加速等过程后，形成极小的气液射流。在微射流喷射的过程中，由于喷嘴直径很小，气体被压缩到高压状态下，从而较大程度上提高了微射流的速度和动能。微射流喷射，高压微射流均质机中的微射流喷头采用了超声波振荡器产生高频声波，使微小穿孔内的液体产生液柱振荡，将高压气流引入，形成微射流。微射流在喷射中形成了相互作用、破碎和分散的物理过程，其中的气流作用于样品的剪切、摩擦和撞击场，将样品分解成小的颗粒和微粉。高压均质机通常具有安全保护装置，以确保操作人员的安全。上海高压均质机定制

高压均质机的操作简便，适用于批量生产。上海高压均质机定制

高压均质机的关键参数：压力 - 压力是高压均质机较重要的参数之一，决定了均质效果。一般来说，压力越高，均质效果越好；均质次数 – 即物料通过均质机的次数。一般来说，均质次数也是越多，均质效果越好。均质阀组结构 – 不同体系的物料需要的能量是不同的。对于乳化体系，需要提供足够强的剪切力以达到减小颗粒大小并且分布均匀的效果。乳化体系和粉碎体系需要能量不同，ATS提供不同类型的均质阀以满足不同的应用体系。温度 – 均质过程是把机械能转化成动能及热能的方式，在乳化和破碎过程中会伴随着热量的产生，同时长时间的工作也会积聚热量，会影响到均质机的使用效果及使用寿命。ATS均质机带内置控温模块，在均质点就可进行控温，有效保证物料活性，且ATS生产型均质机带油泵风冷系统、柱塞冷却系统、物料换热系统，从动力端到工作端均可保证设备的稳定运行。此外，还要考虑进样流量，流量决定了均质机的生产效率。流量越大，生产效率越高。上海高压均质机定制