使用“Y”型均质腔，物料流体在加速过程中被分为两股细流，通过微管通道后正面碰撞混合，在获得较高的结合相对速度时其本身所受的碰撞力较为柔和，此过程有利于混合、乳化作用。使用“Z”型均质腔，物料流在高速通过微管通道时受到的高剪切力首先将自身粒径减小，紧接着其与均质腔内壁产生的高碰撞力进一步对物料进行去团聚、松团作用，此过程更有利于降低粒径分布、去团聚、分散等作用。工作流程：物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压，通过微米级的喷嘴，高速撞击在乳化腔上，通过强烈的空穴，碰撞，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。高压均质机能实现连续化、自动化生产，提高生产效率，降低人力成本。江西细胞破碎高压均质机

其次可用于一些复杂制剂，如脂质体、白蛋白纳米粒、微球、乳剂及混悬剂等。用于控制粒度大小及粒径的均匀分布。高压均质机在化妆品中也有多方面的应用。包括从化妆品原料到化妆品成品均需使用到高压均质机。如乳化 - 乳液、乳霜、膏霜等化妆品都是乳化体系。在乳化过程中，高压均质机可以通过强大的剪切力和空穴作用将油相和水相均匀分散，从而制备出稳定性好的乳化体系；分散 - 色素、香精、活性成分等物质在化妆品中具有重要的作用，但这些物质需要均匀分散，才能发挥其应有的效果。高压均质机可以将色素、香精、活性成分等物质均匀分散，从而提高化妆品的使用效果。江西细胞破碎高压均质机通过高压均质机处理，可以使物料达到更好的混合均匀性，提升产品质量。

其中，医药乳剂的生产必须采用超高压均质机（压力至少在20000psi以上），国内医药行业使用的高压均质机几乎完全依赖于进口。高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速地通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，较终达到均质的效果。

气压控制，高压微射流均质机通过压缩空气来产生高压气流，而高压气流的经过预涡流室、主导流道和微喷头等部件的阻滞、摩擦和加速等过程后，形成极小的气液射流。在微射流喷射的过程中，由于喷嘴直径很小，气体被压缩到高压状态下，从而较大程度上提高了微射流的速度和动能。微射流喷射，高压微射流均质机中的微射流喷头采用了超声波振荡器产生高频声波，使微小穿孔内的液体产生液柱振荡，将高压气流引入，形成微射流。微射流在喷射中形成了相互作用、破碎和分散的物理过程，其中的气流作用于样品的剪切、摩擦和撞击场，将样品分解成小的颗粒和微粉。高压均质机可以将固体物质均匀分散到液体中，以提高产品的稳定性。

高压均质机的工作流程，物料由泵输送到均质腔，并在高压的作用下，物料通过均质阀。在均质阀中，物料受到高速剪切、空化、撞击等作用，物料中的大分子和颗粒被破碎成小分子和微粒，然后，均质后的物料从均质阀中排出。高压均质过程主要受三种作用的影响，即撞击力、剪切力以及空穴作用，其中，撞击力是指物料在高压下其流经撞击环时，与撞击环壁或与其它物料相互碰撞时产生的力，是高压均质机中重要的均质作用力。剪切力是通过均质阀中的狭窄通道来产生的。在均质阀的狭窄通道中，物料的流速会急剧增加，从而产生强烈的剪切力。空穴作用是指物料在高压力流经均质阀时，在其狭窄的通道中，物料的流速会急剧增加，从而导致压力降低，当压力降低到临界值时，物料中的溶解气体会发生气化，形成空穴，空穴在高压流体的冲击下会迅速膨胀，并产生强烈的冲击力和剪切力，进而破坏物料中的颗粒，达到均质的目的。高压均质机中的剪切力与撞击力以及空穴作用具有协同作用，可以相互促进，从而提高均质效果。高压均质机的操作简便，适用于批量生产。广州国标高压均质机哪家好

均质技术不仅局限于液态处理，固体和半固体物料同样适用。江西细胞破碎高压均质机

市场前景与需求分析，随着科技的发展和市场需求的增加，小型高压均质机的前景十分广阔。特别是在个性化和定制化产品日益流行的这里，小型均质机能够灵活适应小批量、多样化的生产需求，其市场潜力巨大。小型高压均质机以其独特的优势，在多个领域内展现出了巨大的应用潜力。微射流均质机作为一项创新技术，正在精细工业领域中发挥着越来越重要的作用。这种设备以其独特的工作原理和高效的均质效果，为各种材料的加工提供了新的解决方案。江西细胞破碎高压均质机