PC阻燃母粒优点：1、方便使用：PC阻燃母粒大多数为块状或条形药丸尺寸颗粒物，恰好与一般再生塑料尺寸非常，提升了她们中间的互溶性，促使更便于分散和加上并且环境卫生并降低蒸发消耗。2、与树脂相溶性好：一般状况下PC阻燃母粒(母粒)都通过特别解决，提升了其与塑胶树脂的相溶性，促使其在树脂中的添加量即便比较大时也不易造成分层次，起霜，纹路等难题。3、控制成本，提升产品增加值：通常根据PC阻燃母粒(母粒)的加盟使一般塑胶具备或贴近橡胶制品的运用规定，提升了附加值，减少了原料成本费。阻燃母粒可以降低塑料制品的热变形温度，减少变形可能性。哈尔滨溴代三嗪阻燃母粒

中空板阻燃母粒产品特点：1、阻燃效率高，中空板材挤出只需添加4-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚（2，3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到***小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能突出。3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、中空板阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。5、中空板阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。适合PP挤出中空板材等。塑料阻燃母粒供应公司阻燃母粒可以增加塑料的抗冲击性能，提高产品的耐用性。

事实上，阻燃性母粒的制造过程包括如何将各组份(阻燃剂系统、添加剂、载体)混合在一起，即混合过程。塑料原料热的均化、分子量分布的均化、融熔指数的均化、排气等都离不开混合过程。为了生产好的母粒，必须找出混合物中各组份的特性、混合所必需的几何条件、操作条件(温度、压力、速度)、给定初始条件与混合物特性之间的关系。阻燃母粒混合机理：混合是一个操作过程，是一个过程，是降低混合物非均匀性的操作过程。混合是指在整个系统中各成分的精炼和分布，而不会有本质的改变。据文献记载，混合理论中涉及的三种基本运动形式：分子扩散、涡流扩散和体积扩散。

颜料的粒度也与分散性有关。颜料的粒度越小，分散性越好，着色力越强。应了解颜料的其他特性。对于食品和儿童玩具中使用的塑料产品，颜料应该是无毒的。对于用于电器的塑料产品，应选择电绝缘性好的颜料。对于室外塑料产品，应选择耐候性好的着色剂。黑色母粒称为塑料阻燃母粒或红磷阻燃母粒。这是一种塑料加工助剂。它由过量的化学添加剂、载体树脂和分散剂组成。阻燃母粒是用树脂固定阻燃剂制备的骨料。母粒中阻燃剂的浓度通常在50％至90％之间变化。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧热量，减少火灾的危害。

PP阻燃母粒中含有什么阻燃因子？1、高阻燃性：多种阻燃成分的有机结合及其使用作用，使阻燃母粒(母粒)的阻燃性高于阻燃剂。添加到橡胶中的量要比阻燃剂的成本要低)。2、使用方法：阻燃母粒(色母粒)多为片状或条状、圆形大小颗粒。恰好与普通塑料颗粒的尺寸相当，增强了它们之间的相容性，因此更容易分散和添加，而且卫生环保，减少挥发和浪费。3、与塑料树脂配伍良好：一般阻燃母粒(母粒)经特殊处理后，能改善与塑料树脂的相容性，使其在树脂中添加量较大时，不易出现分层、起霜、水纹等质量问题。4、降低成本，提高塑料制品的附加值：通常是通过添加阻燃母粒来达到或接近于工程塑料的应用要求，从而提高产品的附加值，并降低原料成本。阻燃母粒可以提高塑料的熔融流动性，有利于塑料加工过程。哈尔滨溴代三嗪阻燃母粒

阻燃母粒可以增加塑料制品的抗拉强度，增加其承载能力。哈尔滨溴代三嗪阻燃母粒

PC阻燃母粒是PC树脂做为媒介将阻燃剂稀释液，便于分散、生产加工、产尘飘散状况，改进阻燃实际效果。不用考虑到立即应用少量加上的阻燃剂(磺酸盐类)时分散不匀称而达不上阻燃实际效果的难堪，与此同时便捷职工实际操作，防止浪费原材料。还能够与PC原材料混和注塑加工，防火安全特性一样好。阻燃剂在树脂中分散非常大水平上确定了应用实际效果，做成母粒后对产品的功能基本上没危害，分散实际效果更强，沒有烟尘。当推荐适用于PC阻燃产品中，能做到不错的UL94阻燃级别，与此同时维持PC维持原来的透光度。该商品生产加工流动性好、分散性好，提议加上4-6%。实际运用包含PC塑料薄膜阻燃，车辆，电子电气，手机上充电器外壳，电脑上机壳，LED灯饰支撑架，面板开关等PC阻燃产品。哈尔滨溴代三嗪阻燃母粒