阻燃剂的种类有很多，按成分分析大体可以分成有机阻燃剂和无机阻燃剂两类。其中一种有机阻燃剂主要包括卤系阻燃剂、磷-氮型阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂等。卤系阻燃剂是有机阻燃剂的重要组分，其主要成分是卤系有机化合物。聚合物降解在高温下产生的自由基是维持有机化合物燃烧的因素，而卤素阻燃剂在热分解过程中产生的卤化氢气体则可捕捉自由基，从而阻止火焰扩散。另外，卤化氢本身不能燃烧，比空气密度大，在聚合物材料表面形成一层气体屏障，阻碍了聚合物材料与氧的接触。环保阻燃剂加入可燃物中，可以在高温下形成玻璃型或稳定的泡沫覆盖层，起到阻断氧气、防止隔热的作用。无锡塑料阻燃剂厂家

环保阻燃剂制造的材料通常是热固性树脂，热固性树脂包括环氧树脂，酚醛树脂，聚氨酯，不饱和聚酯树脂等，因此，这种树脂在使用时需要多组分共混，可以同时增加环保阻燃剂，并通过快速混合均匀地混合，混合完成后，在一定温度下进行固化反应，固化后即可形成具有阻燃功能的热固性树脂材料。橡胶可用作电线电缆材料，输送带材料等，阻燃性高，阻燃橡胶是通过将生橡胶，环保阻燃剂和各种添加剂共混，然后塑化，共混和硫化以制备阻燃橡胶材料而制备的。涂料也可以由多种成分混合而成，因此，在使用中，将普通的环保阻燃剂及其复合成分和构成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后将该涂料涂覆在诸如钢结构或木结构的材料的外观上以形成火焰阻燃涂料。南昌ABS合金阻燃剂阻燃剂种类多样，分有机阻燃剂以及无机阻燃剂，有机阻燃剂阻燃效果好，添加剂比较少。

阻燃剂使用时需要注意的误区：误区一：阻燃等级越高越好。不同的应用场合对阻燃性有不同的要求，一般来说，人们总是希望材料的阻燃等级更高。但事实上，各种阻燃剂的测试方法都有其局限性，且结论是相对的，例如，UL94V-0比V-2更好。但有些电器产品要求材料具有抗电弧引燃性，V-2级比V-0级好，因为94v-2塑料在电的作用下不会形成导电和结焦，这很大程度降低了着火的可能性，而94v-0塑料则恰恰相反。误解二：PP阻燃剂与阻燃母料相同聚丙烯阻燃剂是一种适用于改性造粒的粉末，它需要与其他增效剂复配用于配方设计，PP阻燃母料是指与阻燃剂复配而成的浓缩母料，采用载体和复合阻燃剂，双螺杆造粒，它可以是直接加工的产品或颗粒。

氢氧化镁无阻燃剂具有良好的阻燃效果，同时还可以减少塑料燃烧时的发烟量，起到抑烟的作用。氢氧化镁还具有安全无毒，高温加工时热稳定性好等优点。氢氧化镁填充的塑料材料表面光洁明亮，色泽美观大方。将氢氧化镁阻燃剂用于PP塑料，添加量为50%时即具有良好的阻燃效果。在适量添加时，氢氧化镁还是PP材料的高效消烟填料。但氢氧化镁分解温度较高，在340~490℃左右，吸热量也较小，所以对阻止材料温度上升的性能比氢氧化铝差，对聚合物的炭化阻燃作用却优于氢氧化铝。因此两者复合使用，互为补充，其阻燃效果比单独使用更好。环保阻燃剂加工过程中加工稳定性好。

无机阻燃剂主要有可膨胀石墨、氢氧化物、红磷或聚磷酸盐等，一般情况下是几种不同无机物混合使用。在高温下，膨胀石墨迅速膨胀，该高聚物表面形成坚韧的碳层，可以将可燃物与热源隔开；氢氧化物受热吸收大量热量而放出水蒸气，稀释可燃气体，同时生成耐火金属氧化物；红磷或聚磷酸盐燃烧生成聚偏磷酸玻璃体，可以覆盖在燃烧体表面形成保护膜，同时形成的磷酸有很强的脱水性，可以将聚合物碳化形成碳隔离层。无机阻燃剂具有热稳定性好、不挥发、效果持久、价格便宜等特点，得到普遍的应用。阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。RDP系缩聚型无卤磷酸酯阻燃剂生产

有机阻燃剂主要包括卤系阻燃剂、磷-氮型阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂等。无锡塑料阻燃剂厂家

东莞市城源阻燃材料有限公司小编介绍，阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。无锡塑料阻燃剂厂家