大多数塑料具可燃性。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的普遍应用，提高塑料的阻燃性已成为十分迫切的课题。阻燃剂是阻止聚合物燃烧性的一类助剂，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10%～30%，?；嵊跋焖芰系男阅堋７从π妥枞技潦导噬鲜呛枞荚氐牡ヌ澹远运芰闲阅艿挠跋旖闲?。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。阻燃剂的生产和应用在经历了八十年代初的蓬勃发展后，已进入稳步发展阶段。西宁PC合金无卤阻燃剂

阻燃剂应具有下列条件：不降低物理性能，如耐热性，机械强度，聚合物材料的电性能，分解温度没有那么高，也不能分解在加工温度下，耐久性好，耐候性好。有机阻燃技术具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据市场优势。在非卤系阻燃剂中，红磷是一种良好的阻燃剂，有添加量少、阻燃效率高、阻燃范围广等优点，普通红磷在空气中易氧化吸收水分运输困难，与聚合物材料的溶解度差。弥补这一不足，可采用微胶囊工艺使其红磷，微胶囊化红磷不只克服了红磷固有的缺点，有低烟加工过程中不产生有毒气体，其分散性，物理，力学性能，热稳定性和阻燃性得到改善和提高。温州BDP阻燃剂环保阻燃剂工作的方法是在生产过程中均匀地向产品中添加阻燃剂。

在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能够阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。阻燃剂的不燃气体窒息作用：阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。

环保阻燃剂是氮磷阻燃剂，是为聚丙烯开发的无卤膨胀型阻燃剂。具有协同作用的含磷氮化学物的聚合，在聚丙烯中具有较好的兼容性，对塑料机械性能的影响较小，加工过程中加工稳定性好。环保阻燃剂与卤化型阻燃剂不同，是一种环保阻燃剂，它在燃烧过程中制造致密的膨胀碳层，实现隔热空气阻燃，不产生刺激性的卤化氢气体或黑烟?；繁Ｗ枞技恋募庸し椒ㄊ鞘裁矗?、与PP均匀混合后，添加挤压机。增加25%-27%的质量。2、建议加工温度为180-200。由于该产品优异的热稳定性，如果需要具体的工艺，可以适当改善。3、混合PP和挤出时，建议使用双螺杆挤出机。建议平行地在双螺杆上颗粒。4、建议不要添加其他武器填充物。因为填充物会破坏碳层结构，影响阻燃性。5、不建议添加硬脂酸盐润滑剂。在发达国家，有机磷系阻燃剂市场份额正逐步扩大，有着明显的取代有机卤系阻燃剂的趋势。

使用无卤阻燃剂的作用：传统阻燃材料普遍采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，危害很大，一旦发生火灾，由于热分解和燃烧，会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体，从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的，因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。红磷非卤素阻燃剂具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途普遍等优点。温州BDP阻燃剂

阻燃剂能够增加一些高分子材料的耐燃性。西宁PC合金无卤阻燃剂

阻燃剂是各类材料助剂中发展很快的品种之一，如今阻燃剂的阻燃作用主要包括两类：一类可以延缓起火事件，并抑止火势蔓延，通过多种作用原理抑止燃烧反应的方式；另一类是让材料表面迅速发泡膨胀并碳化，形成?；げ恪Ｋ孀盼夜梅⒄?，塑料的普及应用，阻燃剂作为塑料橡胶助剂中的重要品种其应用也日益普遍，更多的商家会使用阻燃剂，阻燃剂的需求量不断的增加。阻燃剂其按元素种类分为：卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等。按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等。按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。西宁PC合金无卤阻燃剂