在非卤系阻燃剂中，红磷是一种良好的阻燃剂，有添加量少、阻燃效率高、阻燃范围广等优点，普通红磷在空气中易氧化吸收水分运输困难，与聚合物材料的溶解度差。弥补这一不足，可采用微胶囊工艺使其红磷，微胶囊化红磷不只克服了红磷固有的缺点，有低烟加工过程中不产生有毒气体，其分散性，物理，力学性能，热稳定性和阻燃性得到改善和提高。阻燃剂应具有下列条件：不降低物理性能，如耐热性，机械强度，聚合物材料的电性能，分解温度没有那么高，也不能分解在加工温度下，耐久性好，耐候性好。有机阻燃技术具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据市场优势。阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的，一般低于百分之十。浙江pp阻燃剂

目前提高水系阻燃剂的灭火效率的方法有两种：一种是通过改变水的物理性质来提高水的灭火效果，如将水流变成雾状水（细水雾）来灭火，国内外对此研究颇多；二是在水中加入试剂，改变水的化学性质，提高水的灭火效果，如强化水、润湿水、粘性水（水胶体）等。本文以水基灭火剂为研究对象，通过向水中添加试剂来改变水的汽化潜热、粘度、润湿性和粘附性，并对其灭火性能进行比较，以获得合适的灭火场所。添加试剂改善水灭火特性的水系阻燃剂主要有强化水、乳化水、润湿水、抗冻水、粘性水、流动改善水、水胶体灭火剂等。其中，A类消防采用强化水、润湿水、粘性水、水胶体灭火剂。浙江pp阻燃剂环保阻燃剂通过吸热效果、覆盖效果、不可燃气体窒息等多种机制发挥阻燃作用。

大多数塑料具可燃性。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的普遍应用，提高塑料的阻燃性已成为十分迫切的课题。阻燃剂是阻止聚合物燃烧性的一类助剂，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10%～30%，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。

环保阻燃剂制造的材料通常是热固性树脂，热固性树脂包括环氧树脂，酚醛树脂，聚氨酯，不饱和聚酯树脂等，因此，这种树脂在使用时需要多组分共混，可以同时增加环保阻燃剂，并通过快速混合均匀地混合，混合完成后，在一定温度下进行固化反应，固化后即可形成具有阻燃功能的热固性树脂材料。橡胶可用作电线电缆材料，输送带材料等，阻燃性高，阻燃橡胶是通过将生橡胶，环保阻燃剂和各种添加剂共混，然后塑化，共混和硫化以制备阻燃橡胶材料而制备的。涂料也可以由多种成分混合而成，因此，在使用中，将普通的环保阻燃剂及其复合成分和构成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后将该涂料涂覆在诸如钢结构或木结构的材料的外观上以形成火焰阻燃涂料。环保阻燃剂主要有可膨胀石墨、氢氧化物、红磷或聚磷酸盐等，一般情况下是几种不同无机物混合使用。

阻燃剂是各类材料助剂中发展很快的品种之一，如今阻燃剂的阻燃作用主要包括两类：一类可以延缓起火事件，并抑止火势蔓延，通过多种作用原理抑止燃烧反应的方式；另一类是让材料表面迅速发泡膨胀并碳化，形成保护层。随着我国经济发展，塑料的普及应用，阻燃剂作为塑料橡胶助剂中的重要品种其应用也日益普遍，更多的商家会使用阻燃剂，阻燃剂的需求量不断的增加。阻燃剂其按元素种类分为：卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等。按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等。按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。环保阻燃剂具有很好的吸热作用。上海聚丙烯阻燃剂

环保阻燃剂，包括磷系阻燃剂、人质所阻燃剂、复合环保阻燃剂。浙江pp阻燃剂

阻燃剂就是用来防止材料被引燃以及阻止火势传播的助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的。一般而言，阻燃剂主要发挥吸热作用、覆盖作用、阻止链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。经过阻燃剂加工过的材料，在受到外界火源攻击时，可有效地阻止、延缓火焰的传播。阻燃剂分为两大类：有机系阻燃剂、无机系阻燃剂，其中有机系阻燃剂包括有机磷系阻燃剂与有机卤系阻燃剂，有机卤系阻燃剂表示产品为有机溴系阻燃剂；无机系阻燃剂主要为各种金属氧化物。浙江pp阻燃剂