汽车零部件选别，返工，分选，Sorting服务的要点二黑石电子机械有经验丰富的质量技术人员，可以提供全天候24小时服务。,在第四环，骨干层零部件企业与协作层企业通过契约关系进行采购与供货的相关活动。,如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。正确的SOP会挂在检测工作室里面、以便所有作业人员在作业时清楚的看到并进行学习培训。,再次，关于选别sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。,黑石电子机械提供选别sorting，返工，不合格零件挑选的服务，返工或返修后的零件可以达到客户的质量要求。,在日本，各主要汽车公司形成了自己的汽车零部件采购体系和***的协作网。,所有主管和领班必须接受客户要求培训。,在欧美，强化零部件的外部采购，整车企业制定需要采购的零部件规格，并且将资料分给几十家可能的投标者，这样零部件企业间竞争激烈，汽车公司与汽车零部件企业没有形成紧密的合作关系。我们服务的产品： 液晶屏LCD/LED、背光BL/触摸屏TP、电脑PC、手机/平板PAD、电路板PCB/PCBA、软排线FPC。佛山LED屏选别检测

选别返工Sorting机制的必要性美国典型的做法是按详细图纸设计进行招标，主要根据投标价格为基准向多个零部件厂商订货。,丰田的汽车制造，从开发到生产各个阶段，都是与协作企业共同完成的。,我国汽车零部件业经过几十年的改造、调整，正向着宽系列、集成化的现代企业形式转换，其国内市场供给量也从短缺步入了相对充裕的过剩，且已有少量零部件产品出口到国外市场。,我国汽车零部件采购供应模式：非常初，零部件厂作为汽车集团的**企业层成员，成为汽车制造厂的全资子公司，满足汽车厂商的采购生产需要。天津电子零件选别价格黑石电子机械供应选别服务 ，欢迎新老客户来电！

黑石电子机械可对第三方质量功能维修Repair：⊕PCB维修PrintedCircuitBoardRepair⊕汽车零部件维修autosparepartsRepair组装、预组装避免您安排人力来做一些非关键的产品的预组装，您只需提供原材料给我们，我们就会提供符合您要求的成品。挑选及检验我们有熟练的员工，关注及按照客户的要求检验及分选不合格品，在我们头脑中有一个目标———提供零缺点的产品至客户。测试,维修及返工我们有富有专业技能的人员服务于电子及汽车工业的塑胶，金属，电子，软排线，LCD,PCBA，橡胶及其它等等,来挽回不良品,避免报废及召回的费用，我们的返工能力可以进一步防止客户的拒收及不良物料信息录入客户的系统。

为应对全球日益增长的第三方品质控制服务的需要，中山黑石电子机械服务部第三方件质量检测选别服务公司一直致力于为制造商，贸易商提供质量的第三方品质控制服务及产品售后品质技术服务。公司主营业务为：为客户提供产品挑选服务,sorting服务，重工服务，维修，简单加工服务，以及为客户处理品质异常服务。服务区域覆盖全国各地区，如北京，天津，廊坊，重庆，成都，南昌，武汉，厦门，杭州，宁波，嘉兴，无锡，苏州，南通，扬州，上海，南京，常州，威海，烟台，潍坊，青岛，长春，大连，沈阳，中山，江门，珠海，东莞，广州，深圳，佛山，合肥，郑州，新乡等。公司专职800余名专业选别，返工sorting，修理人员，随时能应对贵司的产品选别sorting需求。能迅速安排返工人员到客户处处理品质异常问题，如选别，返工，sorting。公司自成立以来，已成为多家全球公司的选别sorting外协服务商。公司本着“一切为客户着想，为客户提供完善的品质服务”的理念，从而不断提升公司的服务水平。黑石电子机械可供应品质电子器件选别服务 。

黑石电子机械选别Sorting服务内容：一、Sorting服务：对客户在终端用客户发生的产品不良二次确认，挑选选别，过程加工，对Sorting出的不良品及时告知客户，以利与客户进行制程改善，防止不良品流出。二、出货产品Sorting：sorting出的不良品拍照传给客户，如客户同意后进行修复，Sorting过的产品出到终端客户。三、对客户产品判别不良及确认报废，对将要报废的不良品首先同客户确认，客户同意后进行报废，对产生的不良品进行维修，将不良及报废原因拍照传给客户。四、可按照客户要求，在客户的终端客户驻厂服务，及时回馈客户的在终端客户的品质及组装情况，可用日报、周报、Email及传真给客户，充当两者之间的桥梁作用，给予客户产品在客户端的外包服务。黑石电子机械的选别服务物美价优，欢迎新老客户致电！福州电路板选别机构

由于汽车不同部位的环境可靠性要求不同，对于不同用途、不同安装部位的汽车产品，环境可靠性也不尽相同。佛山LED屏选别检测

在处理供应商来料问题的时候，sorting也就是俗称的分选/挑选是经常使用的手段方法，很多时候，我们拒绝了供应商的一批来料，但是这一批中大部分是合格品，更有甚者，这其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。因此，为了不影响生产使用，我们勒令供应商分选，将能用的产品挑出来使用，不合格的产品用作后续的分析。如果您的工作时间够长，也许会经常碰到这样的情况：IQC抽检5件产品，发现1件不良，然后报警至SQE，你立即启动sorting机制，但挑选了5000件，发现只有IQC手中的那件不良，这时候你疑惑地喃喃道“这小姑娘，手怎么这么毒，就这一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。佛山LED屏选别检测