由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置，将其分成若干形状相对简单的单独管段，“Z”型管段和“∏” 型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于补偿器的种类很多，正确地选型是非常重要的，因此在管系的总体设计时，应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑补偿器的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的比较好组合。 补偿器可较多应用于架空管道、地沟管道、直埋管道。江西导向式套筒补偿器

球形补偿器(又称球形接头)主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道在一个或多个方向上的侧向位移。球形补偿器应该成对使用。单个补偿器没有补偿能力，但可以作为管道的万向接头。因此，球形补偿器具有补偿能力大、流体阻力和变形应力小、无盲板力、对固定支架的作用力小的优点。同时，设备增加了灌装装置的先进技术，使设备的密封性能更加稳定可靠。即使长时间运行出现泄漏，也可以在不停车减压的情况下进行维护，非常方便快捷。特别是对于长距离热能传输，具有明显的经济效益和社会效益。 江西导向式套筒补偿器利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管道轴向、横向、角向 热变形。

非金属补偿器管的垂直焊焊缝全部处于横焊位置，在断弧前回焊5mm，将熔渣吹出，若铁水与熔渣分不清，焊接电流应加大，电流为110～120A，焊条与工件的夹角保持为20°，非金属补偿器焊接中熔池控制为斜椭圆形状，熔池大小要均匀，每次熄弧停顿时应基本一致，换焊条速度要快，收尾时压低电弧，在距尾相接4mm处时，将焊条向前略顶一下，连续施焊盖过3～5mm，然后将焊条控制在坡口下侧熄弧。遍盖面可采用由下顺序，焊条不做摆动，采用直线运条法进行多层焊接。道焊缝电弧沿下坡口1/3处施焊，道压道的1/3施焊，收弧应在道焊缝的上侧，第三道依此类推。非金属补偿器每层焊道厚度不应超过4mm，防止夹渣。需注意上部不要咬边，每道焊完后可不药皮，全部焊完后一并清理。

套筒补偿器的结构告诉我们，热管的热膨胀通过内套筒AD在外套筒内的轴向运动来补偿，以补偿吸收。为了使其既不泄漏也不能正常工作，要求补偿器与加热网络中的管道同心。为此目的，外套筒的一侧应制成固定端，并且内套筒的一侧应具有可靠的导向座，以确保其在操作期间能够保持同心的自由滑动膨胀和收缩。为了实现同心度，单节固定支架应固定在补偿器外套的BC部分上，轴向滑动支架和固定支架不应太长，一般设计在lm内。我们在设计时需要0.7米。在实际结构中，比较好将内套筒外侧约5cm，这样可以保证内套筒在工作时有足够的膨胀空间，也可以作为引导支撑，保证同心度。 不锈钢金属软管和四氟软管不仅材质不同，而且性能和用途也不同。

蒸气管道不论是土里空架還是地底管沟或直埋管道，都存有着水击难题，水击造成的动能释放出来不出去，功效在管道隔热保温构造、支撑架、套筒补偿器及闸阀上。弯管处或管道出位于，产生水击状况较多，但是因为管道是刚度的，抗水击工作能力强，套筒补偿器波纹是软性体，没法抵挡水击一瞬间猛增工作压力波冲击性震动，导致毁坏从毁坏的位置看来，一是波纹，二是导流套，而很基础薄弱的阶段是套筒补偿器的波纹，水击的結果导致套筒补偿器形变乃至裂开，导流套倒个或撕破，严重威胁管道网。 可加工成O型、S型、口型等形状。江西导向式套筒补偿器

四氟补偿器具 有工作可靠、结构紧凑补偿能力强，能抗各种介质的腐蚀与使用寿命长。江西导向式套筒补偿器

金属补偿器安装方法大全：1.金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。2.对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。3.需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。4.严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。5.在金属补偿器的安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。6.管系安装完毕后，应尽快拆除金属补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 江西导向式套筒补偿器