金属波纹补偿器是补偿器的一种，金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性(-235℃ ~ +450℃)，耐高压性(比较高为32MPa)，在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。外压轴向型波纹膨胀节角向型膨胀节一般两个或三个为一组配套使用，用以吸收管道的横向位移，对Z形和L形管段两个固定管架之间，只允许安装一个横向型膨胀节或一组角向型膨胀节。膨胀节材料要具有较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求，具有良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。 口径上区分，金属软管口径不超过600mm，而波纹补偿器的比较大口径到7000mm。唐山单式轴向型膨胀节

按材质分：金属膨胀节/非金属膨胀节2、按形状分：圆形膨胀节/矩形膨胀节3、按有无约束分：有约束膨胀节/无约束膨胀节解释：有约束就是膨胀节自身能够吸收内压推力（也叫盲板力），无约束就是膨胀节的内压推力（也叫盲板力）由固定支架来吸收4、按形式分：单式膨胀节/复式膨胀节例如：单式铰链型膨胀节/复式铰链型膨胀节/单式万向铰链型膨胀节/复式万向铰链型膨胀节/复式(大)拉杆型膨胀节/弯管压力平衡型膨胀节/直管压力平衡型膨胀节/旁通直管压力平衡型膨胀节/单式(内压式)轴向型膨胀节/复式自由型膨胀节/外压轴向型膨胀节……直管压力平衡型波纹补偿器(BXZP)1．该膨胀节由两端各一组工作波、中间一组平衡波、及内对拉筒(或外拉杆)组成，对拉筒承受传递压力推力，主要吸收管路中的轴向位移! 唐山单式轴向型膨胀节金属软管主要是用来减少震动，降低噪音的作用，没有补偿管道位移的作用。

弯管压力平衡式膨胀节的主要优点，是它在吸收来自外部的轴向位移时，不会使系统受到内压推力的作用。由波纹管整体刚度造成的力并未消除，实际上这个力一般要超过单式膨胀节位移引起的弹力。因为工作波纹管和平衡波纹管都要受到压缩或拉伸，作用在管道或设备上的力是两者的轴向合力。存在轴向与横向组合位移的时使用弯管压力平衡式膨胀节的典型实例，在管道的端部和汽轮机上的支架均为中间固定支架，并且只需要使用导向支架，采用合理的设计可以使汽轮机上方的导向支架承受使膨胀节产生轴向位移的作用力，避免该力作用到汽轮机上，作用汽轮机上的只有使膨胀节产生横向位移的作用力。

其一导管装置G1:座落于四倍于膨胀节管直径的位置，如果膨胀节是外压设计的，其一导管装置是和膨胀节一体的,这时只有第二导管抓过内置和中间级的导管装置是需要的。第二导管装置G2:座落于14倍于的膨胀节直径的位置,轴向外压波纹管膨胀节的主固定支架从设计角度来看是较主要的。它们必须可以抵抗任何施加在它们身上的力的影响。这些力包括压力及推力，波纹管刚度的阻力，管线的摩擦阻力以及弯道处的惯性力。轴向外压波纹管膨胀节的管道定线装置是一个正确设计的管道系统另外一个不可缺少的部分。管道中的热膨胀必须要得到控制以便波纹管只有轴向位移。一定要对管道定线装置进行设计，以便它们能够防止管道的弯曲和皱折。它们应该恩能够由于管道位移而产生的摩擦力降到较小。

非金属补偿器是补偿器的一种，构成其工作主体的弹性元件是非金属材质。

压力平衡型膨胀节是由内压的工作波和一个外压的平衡波组成，体积小。其桩失稳波数比直管压力平衡补偿器增加一倍，因为中间二组波纹管受外压作用，稳定性好。主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管的压力推力，内压推力载荷由自身构件平衡、承受，用于不允许有较大推力的场合。压力平衡型膨胀节一般以盲板为压力平衡元件，通过压力平衡波纹管平衡波纹补偿器压力，解除补偿器以及管道的自身推力。 非金属补偿器有良好的耐高温、耐腐蚀性。唐山单式轴向型膨胀节

在热力管道过长的情况下，需要安装方形补偿器来减小‘热涨冷缩'对管道的拉伸。唐山单式轴向型膨胀节

复式拉杆型膨胀节结构:复式拉杆型膨胀节由中间接管连接的两个波纹管及拉杆,端板等组成的挠性装置,以横向位移方式补偿平面或立体弯曲管段的热位移,拉杆装置应能承受压力推力及其附加外力的作用.复式拉杆型膨胀节吸收单平面"Z"形弯管横向位移解释:复式连杆型膨胀节吸收单平面"Z"形弯管的横向位移,中间管臂连杆以内的热位移用膨胀节的轴向位移来吸收,水平管线的热位移由膨胀节的横向位移来吸收.由于压力推力是由连杆来承受的,所以两端均使用中间固定支架,由于作用于管线上的轴向力,是膨胀节产生的变形反力,因此只需使用导向支架.中间管臂上位于连杆以外的部分,如两端弯管的热膨胀必须由水平管道的弯曲来吸收。 唐山单式轴向型膨胀节