从工业界开始提出设想，到正式形成完善HSE管理体系，各大国际石油公司做出了巨大贡献。早在1985年，壳牌公司开始在石油勘探开发领域提出了强化安全管理（Enhance Safety Management）的构想和方法。1986年，在强化安全管理的基础上，形成安全管理手册，HSE管理体系初现端倪。在1990年壳牌制定了自己的安全管理体系（SMS）；1991年，颁布了健康、安全与环境（HSE）方针指南；1992年，壳牌公司正式出版安全管理体系标准EP92－01100；1994年，正式颁布健康、安全与环境管理体系导则。HSE目视化系统，让安全管理更优化。智能HSE目视化系统设计

    不少高危行业还只是满足于事故的事后处理和污染物的末端治理，存在着重治理、轻预防的思想。要在这样的基础上建立健康、安全与环境管理体系，需要做大量的扎扎实实的工作。3、我国大部分高危行业有自己的管理体系，但与发达国家现行体系的要求不论是在形式上还是内容上都有一定距离，应进行适当的调整，改变人们的思想观念和行为方式，但这会遇到一定的阻力。4、我国目前一些高危行业还存在资金缺乏的现象，而实施健康、安全与环境管理体系标准需要人力、物力和财力，对许多企业来说有困难。由于上述原因，实施该标准对我国的高危行业是一种挑战。三、实施HSE管理体系标准对企业的益处？具体表现为以下十个方面：1、建立HSE管理体系是贯彻国家可持续发展战略的要求为了保护人类生存和发展的需要，我国在《国民经济发展“九五”计划和2010年远景规划纲要》中提出了国家的可持续发展战略，将保护环境、保障人民健康作为基本国策和重要政策。一些人认为，对社会经济发展实现环境和生态过程控制，是实现可持续发展的重要措施，为此颁布了《环境保护法》等一系列法律、法规，发布了GB/T24000系列环境管理体系标准等。石油天然气工业的勘探开发活动风险性较大，环境影响较广。制作HSE目视化系统信息山东慧安坚持HSE目视化设计的五大原则。

    要树立“一切事故够归结于管理原因”的理念，把各部门自身工作范围内的管理工作做好，要改变了以往遇事总是往安全管理部门推的情况，要在各级职能部门安全管理中体现出有责任、有担子、有压力，并能够积极主动地按照各级HSE部署开展工作。绝不能将安全工作从日常的管理工作中单独分离出来，要进行有效地融合，将安全工作融合到生产经营的各个环节，才能起到事半功倍的效果。这样，检查的问题会大幅度的减少，“低老坏”的现象也能逐渐减少。，夯实HSE工作根基深入基层、帮助基层做好HSE工作，特别是带着办法下去指导基层如何做好工作，是受基层欢迎的，基层许多问题需要上级去指导帮助，同时，安全工作也需要基层的理解支持，让基层更进一步了解了HSE活动开展的目的、措施，存在的问题如何整改，更有利于安全工作的有效开展和实施。每月带着办法下基层开展帮扶工作，要针对不同的基层单位，开展不同的HSE培训，分析帮助基层解决HSE工作遇到的难题，指导活动的开展，切实促进基层HSE各项工作符合要求，符合实际，解决存在的问题。这也是机关部门改变工作作风，促进基层管理上水平的一种举措。，实现HSE工作目视化将岗位安全“三标”管理与5S管理结合起来，延伸到6S管理。

    区域目视化管理典型做法有:大门安全警示牌:包括准入条件，安全第一，预防为主，严禁烟火等标语提示巡检线路图:专门人员巡检路线地图物品放置看板:物品放置的基本状况的表示板。内容包括物品位置用途、数量、负责人、管理人等等重要的项目。看板必须让人一看就明白，强调的是透明化、公开化，消除黑箱作业。平面分布图及风险点源示意:易懂的区域平面图要有明显的危险点源提示示安全警示牌禁止图标:各种禁止类图标安全状态警示牌:对区域安全状态的提示。区域内楼梯警示:台阶侧面印有小心楼梯字样紧急出口标示:出口处紧急出口标示提示。施工风险提示牌:可能存在的风险提示及预防方法施工安全告知:告知安全注意事项。施工现场管理牌:包括施工单位，施工日期，施工类别，安全注意事项等内区域线:区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理安全教育区域划分:鲜艳容易识别的标示线划分出安全教育区域。警示区域划分:鲜艳容易识别的标示线划分出警示区域。生产区域划分:鲜艳容易识别的标示线划分出生产区域。生产区域要求:明确进入条件，注意事项，生产情况。警示线;警示线。 山东慧安旨在为企业提供合理、高效的目视化管理解决方案。

HSE管理体系的一般要素是：（1）领导承诺、方针目标和责任。公司领导自上而下的承诺，并建立HSE保障体系；制订企业的方针目标并管理，建立企业HSE管理体系的指导思想；企业建立组织机构，明确不同部门、不同岗位、不同工种的责任。（2）组织机构、职责、资源和文件管理。企业建立HSE管理机构，明确职责、权限和隶属关系；合理配置人力、财力和物力资源开展培训，提高全员的意识和技能；为保证HSE管理体系正常运转，要形成完整的、适宜的、有效的文件控制。（3）风险评价和隐患治理。明确评价对象，建立评价方法和程序，确定危害和事故的影响因素，选择判别标准，做好记录，建立详细目标和量化指标；进行生产过程中存在的隐患评估和治理。（4）承包商和供应商的安全、健康与环境体系管理要求。（5）装置（设施）的设计和建设。（6）HSE管理体系的运行和维修。（7）变更管理和应急管理。（8）HSE管理体系的检查和监督。（9）事故处理和预防。（10）体系的审核、评审和持续改进。用HSE目视化系统，让安全管理更省心。附近HSE目视化系统设计

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当然，目视化管理实施的方面还有很多很多，通过如上的简单叙述，我们不难看出，目视化管理可以使工作场所潜伏的问题能在隐伏阶段被发现和处置，杜绝火灾、事故等灾害的发生;使因人为因素不可避免出现的错误，如操作失误等无意识差错造成的事故得以及时防止;使管理更加透明化，形成人人管理的良好氛围;消除了作业浪费，提高了日常工作效率;为员工创造一个安全的工作环境;有力地促进HSE 管理体系的良好推进。通过一系列的安全标识，可使生产工作中的每一个环节都“可视”，每一个细节部位都有“可视”的参考给予视觉性的强烈提醒，从而保证更好的安全生产。智能HSE目视化系统设计