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上海钨钢丝锥使用方法

来源: 发布时间:2022-09-19

因为铝的塑性变量比钢大,所以打底孔应该加大10丝,而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。那么在攻丝中,应该选择怎样的丝锥来加工呢?螺旋丝锥、先端丝锥?直槽丝锥?经三工工具工程师经验总结,选用挤压丝锥攻铝合金是比较好的方法。大家都知道螺旋丝攻利于排屑,但是铝合金粘性太强,用螺旋丝攻屑不易排出,切屑堵塞容易产生断。挤压丝攻是应用塑性成形方式,在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻很适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢等。挤压丝攻特点:1)攻牙时不会产生切屑,因没有切屑,适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间;2)有切屑槽,丝锥断面积较大,故耐力、扭力强度大、丝锥寿命较长,亦没有切削的干扰故不易折损;3)内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断,螺纹强度约增加30%精度安定;4)母螺纹塑性流动成形面粗度良好,有效经之偏差较少。5)以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具,适用于延展性良好的的材料,适用范围:铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题。上海钨钢丝锥使用方法

螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工硬度较高的材料,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证自身刚性,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。不同于**款切削丝锥,挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形,使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。所以针对的加工材料不能太硬。其优点在于不产生切屑,从而可以排除90%的加工问题。但由于是挤压成型,所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽,所以不适用于密闭性要求较高的工种。丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角,减小切削锥度;进行热处理,适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥丝锥的中径精度等级选择不当;丝锥刃磨参数不合适;丝锥磨损;切削液选择不合适。北京模具用丝锥寿命丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理!

供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。螺尖丝锥也称先端丝锥,适合通孔及深螺纹,使用强度高,寿命长,切削速度快,尺寸稳定,牙纹清析(特别是细牙)。加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥.

挤压丝锥与切削丝锥相比,具有以下七大优点:1.无屑加工。因为挤压丝锥是通过冷挤压,工件塑性变形来完成的,尤其在盲孔加工中不存在拍屑的问题,也就没有挤屑发生,丝锥不易折断。2.强化所攻牙的强度。挤压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维,故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。3.更高的产品合格率。由于挤压丝锥是无屑加工,加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好,而切削丝锥是通过切削来完成的,在切削铁屑过程中,铁屑或多或少总会存在,使得合格率会低一些。4.丝锥自身强度好,由于挤压丝锥没有排屑槽,其自身强度较切削丝锥会好很多。5.更长的使用寿命,由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题,正常情况下,其使用寿命是切削丝锥的3~20倍。6.更高的生产效率。正是因为有了更长的使用寿命,更快的加工速度,使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间。7.无过渡牙螺纹。挤压丝锥能通过自身来引导加工,更适合CNC加工,同时也使无过渡牙加工成为可能。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。

丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常***。对于小尺寸的内螺纹来说,丝锥几乎是***的加工刀具。丝锥的种类有:手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。攻丝是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等.直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长。上海钨钢丝锥使用方法

挤压丝锥不同于切削丝锥,挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形。上海钨钢丝锥使用方法

1:要加工丝锥的巨细。丝锥分大中小三类,M12以下是小丝锥,M12-M50算中型,M50以上就是大丝锥了。各厂家都针对不同规模开发机床。小丝锥磨要体积小功率高,中型丝锥磨要确保机床强度,又有功率。对大丝锥,由于产值低,一般用螺纹磨就能胜任了。另外,国家标准对M6以下丝锥乃至没有铲磨的要求,但要得到好丝锥,M1的丝锥都要带铲磨。2:丝锥的类型。直槽丝锥所有丝锥磨都没问题。加工螺旋槽丝锥,锥管丝锥,揉捏丝锥,左旋丝锥等其他类型,要选正确的机型。假如丝锥的截型杂乱,如圆地圆顶,梯形等,则要用两维数控修整器。3:生产功率和精度。多线丝锥磨床的功率是单线丝锥磨床的2-3倍,但单线金刚笔修整的牙型精度比多线钢滚轮修整的作用好。金刚石多线滚轮是抱负的,截型安稳功率又高,**价格不薄。要进步精度可选用闭环系统,丝锥的螺距和截型精度都能升高一级。所以选择开环还是闭环也很重要。4:生产的配套性。多线丝锥磨需要配有螺纹磨加工钢滚轮,或者再买一台SB725F单线磨滚轮。假如非标加工多,或小批量多标准生产,建议选择调整便捷的数控丝锥磨。上海钨钢丝锥使用方法

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