电子产品领域防震防摔保护:液态硅胶具有动能分子,能很好地分解外力动能,起到很好的防震防摔效果。因此,液态硅胶包胶工艺生产的保护套(如液态硅胶手机壳)能更好地包裹保护电子元件,防止碰撞损坏。防水防尘:液态硅胶包胶可以达到IP68防水等级,通过加热加压高精密液态硅胶模具一体注射成型,产品公差可以控制得非常小,注胶成型后产品可以紧密贴合外部配件达到防水防尘功效。如防水USB接口、防水Type-C连接器接口等。亲肤质感:液态硅胶原材质可以达到食品级标准,通过设计可以控制产品的硬度,使其柔软亲肤,适合长期接触皮肤使用。这一特性使得液态硅胶包胶工艺在电子穿戴设备等领域得到广泛应用。液态硅胶包胶成型技术得益于液态硅胶的优异性能,如无毒、耐热、高复原性、良好的相容性和高纯度等。广州超声刀液态硅胶包胶成型工厂
为什么选择液态硅胶包胶成型?LSR是各种包胶成型注射应用的先用原材料。当用作精密组件的外壳时,它具有***的耐用性,高抗疲劳性和抗撕裂性,出色的绝缘性以及环境密封性能。它也是低变应原性/生物相容性的。因此,定制LSR液态硅胶包胶成型通常用于制造医疗设备,电子产品和汽车零件以及各种消费品。
广州佳泽硅胶科技精通精密无飞边液态硅胶模具设计制造、液态硅橡胶(LSR)注塑、双色液体硅橡胶注塑、二次注塑成型、产品组装与包装、模切加工等多种服务。 冷流道液态硅胶包胶成型塑料液态硅胶包胶成型工艺需要高精度模具和注塑设备,同时液态硅胶材料价格较高,因此整个工艺成本较高。
液态硅胶包胶成型模具设计与制作:成功的液态硅胶包胶成型工艺首先依赖于精密模具的设计与制作。模具的设计需要考虑到预制件的形状、尺寸、表面特性以及液态硅胶的流动性和固化特性。模具材料通常选择高硬度、不易变形的金属,以确保多次使用和高精度生产。
广州佳泽硅胶科技技术力量雄厚,拥有高精密的生产设备和行业技术丰富的专业人才,并且我们与各液态硅胶材料商合作,通过设计和优化定制的液态硅胶件和制造工艺来满足每个产品需求,从而为我们的合作伙伴提供高精度,高产量,高质量的液态硅胶产品解决方案,从而获得更大的价值。
液态硅胶包胶成型技术优势是优异的材料性能:透明度:液态硅胶具有优异的透明度,可用于制造透明或半透明的产品。抗撕裂与强度:液态硅胶具有良好的抗撕裂性能和较高的强度与韧性,能够承受较大的外力而不易损坏。热稳定性:能够在较宽的温度范围内保持其物理性能,耐高温和低温。耐老化性:长时间使用后仍能保持良好的外观和功能。绝缘性:作为非导电材料,液态硅胶在电子产品中起到重要的绝缘作用。
广州佳泽硅胶科技有限公司专注液态硅胶包胶成型工艺,拥有丰富的做货经验跟技术。 液态硅胶包胶成型工艺的优势是有优异的防水、防尘性能,高度的柔软性和弹性。
液态硅胶包胶成型是您的项目的较好选择的原因
1,节省成本和时间:通过将硅胶直接模制在金属或塑料基板上,您将节省手动组装复杂零件所需的费用和时间。这可以减少制造成本和周转时间,使您可以更经济地将产品推向市场。
2,设计灵活性LSR/热塑性注塑成型非常适合满足汽车和医疗行业的复杂设计要求。硅胶包胶成型可生产出防水,气密且更耐冲击和振动的零件。
3,质量控制LSR/塑料注塑成型工艺具有较高的公差和严格的质量控制,使其适合需要精度的任何应用。
佳泽硅胶科技可以生产符合您确切规格的包胶硅橡胶零件,包括需要在VII级或VIII级洁净室中制造的设备。 液态硅胶包胶成型需要高精度的注塑设备,这些设备应具备精确把控注射压力、温度、时间和速度等参数的能力。广州超声刀液态硅胶包胶成型工厂
液态硅胶具有优异的弹性、耐温性、耐老化性和耐化学腐蚀性,这使得包胶成型后的产品在使用过程中表现出色。广州超声刀液态硅胶包胶成型工厂
液态硅胶包胶成型有以下优势:
1,精确控制:注塑技术通过精确控制液态硅胶的注射压力、温度、时间和速度等参数,实现液态硅胶在模具中的均匀分布和充分填充,确保产品的精度和质量。
2,模具设计灵活性:液态硅胶包胶成型技术适用于各种复杂的模具设计,包括异形结构、薄壁结构和高精度结构等,满足不同产品的多样化需求。
3,高效生产:该技术具有较快的生产周期和较高的生产效率,通过优化生产流程和模具设计,可以实现大规模、高效率的生产。 广州超声刀液态硅胶包胶成型工厂
广州佳泽硅胶科技有限公司主营塑胶,液体硅胶精密模具设计制造和制品成型生产业务,例如:母婴,医疗,汽配等方面等应用。公司自成立发展到今,拥有经验丰富的技术团队,具备完善的产品开发、模具制造、塑胶注塑及液体硅胶注射加工和售后服务的运作体系,在塑胶和液态硅胶行业内具有明显的竞争力。 本公司一直以“品质至上,以客为尊”为宗旨, 追求品质、交期、成本方面超越客户需求,实现双赢和长久的供需合作伙伴关系,以精益求精的工作作风,为您提供质量的产品与服务。我们真诚的欢迎广大客户来公司参观指导洽谈业务,展现在您面前的将是质量的产品、优惠的价格和周到的服务。