随着生产工艺的创新,液态硅胶制品越来越多的出现在工业生产和我们的日常生活中。液态硅胶具有流动性好,硫化快,更安全环保,可完全达到食品级要求。 液态硅胶具有优异的抗撕裂强度、回弹性、抗变黄性、热稳定性、耐热老化性,主要用于幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)。
佳泽硅胶科技专门专注于液态硅胶制品的制造,并已掌握了高质量LSR零件和LSR 包胶组件的生产。我们在这方面的专业知识使我们能够根据您的规格定制整个过程,从而产生真正的创新。 液态硅胶注塑模具成型周期短:液态硅胶固化速度快,可以显著提高生产效率。广州花都区防护面罩液态硅胶注塑模具费用多少
液态硅胶注塑包胶工艺为需要使用垫圈,密封件或易碎橡胶部件的复杂组件提供了一种经济高效的解决方案。这种液态硅橡胶注射成型技术还可为要求苛刻的应用提供组件,这些应用要求可靠的性能且没有错误余地。除了增强零件性能外,LSR包覆成型还可以显着节省装配成本。在不使用底漆的情况下将LSR化学和机械键合到热塑性塑料的能力使LSR包覆成型成为一种日益流行的解决方案。该方法还适用于需要与金属粘合的应用,使用集成的粘合剂和/或机械粘合可以产生持久的粘合力。广州氧气面罩液态硅胶注塑模具开模广州佳泽硅胶科技有限公司打造从开模到生产、售后的全链条一站式服务。
液态硅胶注射(注塑)成型大致可分为以下6各阶段:合模,射胶,保压,冷却,开模,制品取出。在这过程中液体硅胶注塑好坏一般与温度,压力,时间息息相关。其中温度控制改善可从料筒温度,射嘴温度,模具温度三个阶段控制。射嘴温度一般低于料筒最高温度,原理是为了避免液体硅胶在射嘴中硫化成型堵塞。模具温度的高低取决于液体硅橡胶硫化条件,注塑件的尺寸与结构,性能要求,以及其他工艺条件(液体硅橡胶热硫化温度,注射速度以及注射压力,单件注射件所需时间等)
依靠专业丰富的液体硅橡胶(LSR)注塑、双色液体硅橡胶(LSR)注塑技术,精密无毛边及自动化生产,佳泽以百倍信心为医疗器械行业客户提供高质、高精密产品及部件。佳泽硅胶拥有专业的医疗产品团队,为医疗耗材、组装、成品设备提供合约制造及服务,目前产品包括:一次性注射器、医用硅胶管、喉罩、呼吸面罩、探头包胶等。为客户提供一站式服务:产品设计、注塑前期可行性分析与指导、产品开发、精密液态硅胶模具制作、于符合10万级标准的洁净生产车间进行注塑与组装。作为液态硅橡胶注塑模具和LSR注射成型的丰富经验者,供应商依赖佳泽硅胶科技的知识和经验。
液态硅胶包胶成型的好处液态硅胶LSR/塑料注射成型是制造商在众多行业和应用中使用的经济高效且用途工艺。从LSR包胶成型手柄到复杂的电子组件,硅胶包胶成型是您的项目的理想选择有多种原因:
1,节省成本和时间通过将硅胶直接模制在金属或塑料基板上,您将节省手动组装复杂零件所需的费用和时间。这可以降低造成本和周转时间,使您可以更经济地将产品推向市场。
2,设计灵活性LSR/热塑性注塑成型非常适合满足汽车和医疗行业的复杂设计要求。硅胶包胶成型可生产出防水,气密且更耐冲击和振动的零件。
3,质量控制LSR/塑料注塑成型工艺具有较高的公差和严格的质量控制,使其适合需要精度的任何应用。 它是热固性塑料模具的一种,液态硅胶为原料,通过送料机送入注塑机,在一定压力速度下注入加热模具中成型。广州氧气面罩液态硅胶注塑模具开模
虽然液态硅胶的设备及原料成本相对高,但是液态硅胶的流动性好,生产效率高,能耗低,废料少。广州花都区防护面罩液态硅胶注塑模具费用多少
液体硅胶制品应用于厨具,电子配件类硅胶制品,汽车配件,电子,电工,邮电通信等各种行业。常见的产品有智能硅胶手环、蓝牙耳机外壳、硅胶安抚奶嘴、硅胶表带、婴幼儿硅胶用品、电子产品硅胶包胶防水密封部件等高科技电子产品。
我们广州佳泽硅胶科技有限公司是一家专业的液体硅胶制品厂,可以根据您的需求生产液体硅橡胶制品。只要您有产品3D图纸或者样板,业务了解产品的做货要求跟产品需求量,工程师就能评估性价比高的方案给到您。
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广州佳泽硅胶科技有限公司是一家对环境负责的有机硅公司,致力于生产定制的液态硅胶模具与液态硅胶制品。 我司采用全自动注射成型技术,适用于更小公差、简单或复杂零件以及几何形状的零件。从设计、成型到包装、交货,我们高生产能力,高质量控制体系,以及十多年在液态硅胶领域的丰富经验,将在LSR注射工艺的各个阶段提供增值服务。 我们专注于液态硅胶注射成型组件的制造,掌握了高质量LSR部件的生产。我们在这方面的专业知识使我们能够根据您的要求定制整个流程,节约更高的成本。