AEO-25匀染剂性能与应用1、在印染工业中，作匀染剂,扩散剂、剥色剂，一般用量0.2-1g/L，***，增加染色牢度，显色鲜艳均匀。并能去除染料分散集结在织物上的污物，提高ABS-Na合成洗涤剂的去污力，减轻织物的静电效应。2、在金属加工过程中，作净洗剂,特别易于去除表面油污，有利于下道工序的加工，还可作增溶剂(光亮剂)。3、在玻璃纤维工业中,作乳化剂，制出细腻均匀的润滑油乳液,降低玻璃丝的断头率，***起毛现象。4、在一般工业中，作o/w乳化剂,对动、植、矿物油具有优良的乳化性能,制成乳液极为稳定。例如涤纶等合成纤维纺丝油剂的组成，在乳胶工业和石油钻井液中作乳化剂，本品对硬脂酸、石蜡、矿物油等物具有***的乳化性能，是高分聚合的乳化剂组分。5、在农业中，作浸种的渗透剂,提高农药的渗透能力和种子发芽率。AEO-25匀染剂包装与贮存25kg/包AEO-25匀染剂贮存期为二年。AEO-9脂肪醇聚氧乙烯醚n=6~8时，能溶于水，常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳化剂.AEO-5生产厂家优惠广东

用 途：O-3型：印染工业匀染剂及合成中间体。O-8型：印染工业匀染剂、工业净洗剂、玻璃纤维工业乳化剂和化纤纺丝油剂组分等。O-9型：配制家用和工业用净洗剂、化妆品和软膏生产的乳化剂，在合纤、纺织印染、造纸、金属加工过程中用作清洗剂组分。O-10型：纤维纺织油剂的乳化剂，配制家用和工业用洗涤剂和金属清洗剂，以及纺织工业。洗净剂、润湿剂和农药乳化剂。O-15型：印染工业匀染剂，有良好的煮炼性能，增强染色牢度、着色鲜艳；在金属加工中作清洗剂；在一般工业中用作乳化剂，可制成稳定的乳液。O-20型：具有扩散、匀染、润湿、发泡等性能，对直接染料和还原染料有很好的亲和力；在纺织工业中用作各类染料的匀染剂、扩散剂、剥色剂、缓染剂、印花半防染剂、防白剂、增艳剂；本品对硬脂酸、石蜡、矿物油等具有独特的乳化性能、在乳胶工业、高分子乳液聚合反应和玻璃纤维润滑油中可用作乳化剂；本品能有效地除去染料分解而集结在织物上的污物，减轻织物的静电效应；用作涤纶等合成纤维纺丝油剂的组分；在化工生产中用作涂料浆A、粘合剂FD和橡胶BA等产品的原料；用作原毛洗涤剂和果树农药渗透剂。AEO-5原装广东。AES具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能?，?温和的洗涤性质不会损伤皮肤 。

     由于脂肪醇的羟基上的氢原子是一个活性氢，环氧乙烷又是极易取代氢原子的活泼化合物，因此很容易聚合成醚。氧乙烯化工艺，多用间歇法，以利于控制反应、调换品种和安全操作。反应产品用醋酐、磷酸或二氧化碳进行中和，所得产品进行脱水、脱催化剂、脱盐和脱色处理，可以提高产品质量。根据不同要求，接上1mol~30mol环氧乙烷（EO），即可适当用于乳化、润湿、助染、扩散和洗涤等方面。乳化剂AEO-9为白色液状至乳白色膏状物，随着环氧乙烷加成摩尔数增加，水溶性增大。具有良好的乳化、匀染、渗透、洗涤和润湿性能。可作乳化剂、匀染剂、润湿剂、洗涤剂和脱脂剂等。用作羊毛脱脂剂、织物洗涤剂、一般工业乳化剂、纺织油剂组分、金属清洗剂、家用及工业用洗涤剂；纺织工业作染料匀染剂、剥色剂。

     AEO9性质脂肪醇聚氧乙烯醚是近代非离子型表面活性剂中重要的一类产品，具有生化降解性优良、价格低廉的特点。脂肪醇聚氧乙烯醚是用亲水基原料环氧乙烷与疏水基原料醇进行加成反应而制得的。脂肪醇聚氧乙烯醚的外观随生产的原料和工艺而异，可以是液体状或蜡状，黏度随环氧乙烷的含量增加而增加。黏度随环氧乙烷的含量增加而增大。相对密度从小于1增加到1．2以上。此类表面活性剂的亲水基，由醚键结构和羟基二者组成。疏水基上加成的环氧乙烷越多．醚键结合就越多，亲水性也越强，越易溶于水。若分子中环氧乙烷含量约为65％～70％时，产品在室温下即可全溶于水。AEO工业用作乳化剂。可根据不同要求,接上1~30摩环氧乙烷,即可用于乳化、润湿、助染、扩散、洗涤等方面。

仲醇AEO-9是优良的渗透、乳化剂、润湿和净洗剂，具有比TX-10更为优异的净洗去污和渗透润湿乳化能力，且不含APEO，生物降解性好，环境友好;可与其他各类阴离子、非离子、阳离子表面活性剂复配使用，具有出众的协同效应，可以减少助剂的使用消耗量，达到良好的性价比;可以提高油漆用增稠剂效力和提高溶剂基系统的冲洗性。在高效精练清洗、油漆涂料、造纸、农药化肥、干洗、纺织品处理和油田开采上具有使用。储运：运输:按照一般化学品运输。贮存:干燥通风处，避免日晒雨淋。天冷质纯会分层后结冻，不影响产品品质。包装:一般为200㎏铁桶聚氧乙烯脂肪醇醚（非离子型表面活性剂）一般指脂肪醇聚氧乙烯醚.广东深圳AEO-9库存

脂肪醇聚氧乙烯醚。简称:AEO-9、平平加O-9，溶解性:易溶于水，乙醇、乙二醇等，属于脂肪醇聚氧乙烯醚.AEO-5生产厂家优惠广东

    AEO-3生产方法典型工艺－单釜间歇法将脂肪醇加入反应釜中，在搅拌下加入50%的氢氧化钠作催化剂，加热到100℃。减压脱水至无水馏出后，用氮气驱尽釜内空气，再抽真空。加入计算量的环氧乙烷，在130～180℃，0.15～0.20MPa下瓜2至釜内压力不下降为止。冷却后，将反应物压入漂白釜。先用冰醋酸中和至pH值5～6，再用1%的双氧水在70～90℃下漂白0.5h。冷却出料，即为产品。管道连续式采用管径为9mm的反应器，投料比为（摩尔比）C12脂肪醇：环氧乙烷＝1︰3，催化剂KOH的用量为c12脂肪醇的0.2%。反应温度控制到194℃，压力为2.0MPa。平均停留时间为15min，可得到环氧乙烷转化率为99.5%，聚乙二醇副产物低于1%的产物。将缩合产物打入中和釜，用醋酸调整pH值至5～7。然后用双氧水脱色，搅拌1h，冷却至50℃以下，出料包装。AEO-5生产厂家优惠广东