数控分度盘、电动分度盘的特性：电动分度盘是采用伺服马达进行控制，因此它可以取代传统的手动=式及机械式分度盘。电动分度盘能够使用在铣床上，进行自动铣多角、多钩、多孔以及弧槽等的加工。能够与钻床上配合使用，进行自动钻孔，和等分孔与非等孔的加工。能够与铆接机、点焊机配合使用，实现自动铆接或点焊加工。还可以用于自动化机械中，也能够起到一定的作用。2.数控分度盘、电动分度盘的功能：1可以立和卧两用，还能进行等份分割。2可进行自由角度的设置，等到依次完成设定的所有组角度后，就回到原点了。3转盘旋转速度可进行自由设定，因此可以参考工件的重量来确定。安全防护完善，保障操作人员安全。河南第五轴数控

    数控系统可以控制数控机床的处理和运算，称得上是数控机床大脑”，根据数控系统的原理可以分为开环数控系统、半闭环数控系统和全闭环数控系统。开环数控系统常用于对精度要求不高的数控线切割，不带检测位置装置，由驱动单元进行定位，具有造价低、结构简单、运行维护低等特点。半闭环数控系统可以自动检测位置，对误差可以补偿控制。而全闭环数控系统是精度比较高的数控系统，但维修比较困难，价格昂贵。数控机床的精度等级决定了生产出来零件的精密度，数控机床根据其加工精度可以分为简易型、全功能型、精密型，主要由单轴重复定位精度、单轴定位精度、铣圆精度这三个指标来确认精度。简易型数控机床的运动分辨率在，而精密型数控机床的精度在以下。 湖南ATC数控公司分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。

    数控机床的原理是通过计算机控制系统，将加工工艺参数转化为机床运动控制指令，实现工件的自动加工。其主要原理包括以下几个方面：1.数控编程：根据工件的几何形状和加工要求，编写数控程序，包括加工路径、切削速度、进给速度、刀具补偿等参数。2.数控系统：数控机床配备有**的数控系统，包括硬件和软件。硬件部分包括主控制器、伺服驱动器、编码器等，用于接收和处理数控程序指令，并控制机床的运动。软件部分包括数控编程软件、机床控制软件等，用于编写和管理数控程序。3.运动控制：数控机床通过伺服驱动器控制各个轴的运动，包括主轴、进给轴等。通过控制伺服电机的转速和位置，实现工件的加工运动。4.位置反馈：数控机床通过编码器等位置传感器，实时监测各个轴的位置，将实际位置信息反馈给数控系统，以便进行位置控制和误差补偿。5.刀具补偿：数控机床可以根据刀具的几何形状和磨损情况，进行刀具补偿。通过数控系统的刀具补偿功能，可以自动调整刀具的加工位置，保证加工精度。总之，数控机床的原理是通过计算机控制系统，将加工工艺参数转化为机床运动控制指令，实现工件的自动加工。这种自动化加工方式，提高了加工效率和精度，减少了人为操作的误差。

按分度方法和功能可分为3种：分度盘：用途比较广传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽；半分度盘：结构与分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台的联动；使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构。

数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构。数控分度盘广用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面，可作同动四轴加工。数控分度盘与火花机结合，可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。数控分度盘亦可配合DC/AC单轴伺服控制器，连结至M-讯号，作等分割加工。光学型：主轴上装有玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘；ATC数控厂

古田ATC数控，配备先进冷却系统，保障设备稳定运行。河南第五轴数控

当数控转台出现错位时，我们该怎么办呢？当数控转台出现错位时，首先要关掉电源，然后松上转塔上固定链条的六角螺丝，再用手动把上下转塔对齐，并把上下转塔转到对准插销的位置。开机后用手把机器后面插销插入所对应的气阀按下，使插销插入，确定上下转塔对齐无误后，锁紧上转塔上固定链条的六角螺丝就可以开始归零了。当我们在使用数控转台的时候出现了错位的现象，我们就可以按照上述的法来处理，如果您不能解决，建议请技术人员前来修理。河南第五轴数控