即打眼施工人员打眼时距离回头滑轮确保6米以上）。（2）耙装机在耙装时，工作面迎头人员严禁出入或进入耙子运行轨迹范围内；人员出入时，必须通知耙装机司机停机断电后，方准人员出入。（3）耙装机耙装与迎头打眼人员同时进行施工时，必须将电缆、风筒吊挂整齐，高度适中，严禁耙斗挤、压、砸、刮坏，风筒距迎头距离不大于10米，检测仪器按规程要求管理、使用；牵引耙子的主绳、尾绳磨损度符合规程要求，严禁使用断丝或接头超过规定的钢丝绳；为预防断绳抽人，必须在迎头施工人员身后3-4米范围内设臵临时挡绳栏，可用支护使用的铁网作挡绳栏，挡绳栏用绳子固定在两帮，并挂警示牌管理（耙装机工作，严禁人员出入）。由于耙斗装岩机在长时间装岩运行过程中，往往存在以下问题：(1)耙斗长时间的运行，耙斗与钢丝绳连接处会频繁出现断丝、断股现象，造成钢丝绳磨损、更换较快；(2)在耙斗前端连接处，连接耙斗的钢丝绳不容易调到耙斗中心位置，使运行中的耙斗容易造成倾斜或翻斗现象的发生，从而导致耙斗在装岩时安全稳定性较差；(3)无论是采用系绳式连接法，还是采用插绳式连接法，由于频繁出现断丝、断股现象，因此也导致更换钢丝绳绳头也较为频繁；。 回柱绞车的具体作用有哪些？陕西煤矿回柱绞车参数

对绞车作业监控系统提出了严格的要求。过去矿井采用线性管理网络对绞车运行进行监控，方法单一，缺乏有效的管理功能。监控系统缺乏通用性。更换绞车后，经常会对整个系统进行重新布置，这阻碍了矿井生产，增加了矿井运行成本。研制一种高效、通用的绞车安全管理装置已成为煤矿发展的需要。绞车在矿山生产中的重要性很高，它可以作为提升设备也可以作为运搬设备。绞车是中小型矿山的主要提升设备，一旦发生事故就会影响全矿生产，甚至导致全矿停产和人员伤亡。矿用提升绞车可以简单地分为单滚筒提升绞车和双滚筒提升绞车两大类。1、单滚筒提升绞车单滚筒提升绞车按不同的结构有A、B、C三种型式。A型和B型主要区别于主轴承：A型为铜瓦；B型为3516双列向心球面滚子轴承；C型是在A、B型的基础上加了液压推杆制动器。其结构主要由主轴装臵、减速装臵、联轴器、制动器、齿轮、机座、电动机等部分组成。2、双滚筒绞车双滚筒绞车结构主要由基座、主轴装臵、减速器、弹性联轴器、提升电动机、牌坊式深度指示器、手动工作制动器及重锤-电磁铁丝杠螺母操纵的瓦块式安全制动器等组成。制动装置是矿用提升绞车及其他各类型绞车的重要组成部分。 陕西煤矿回柱绞车参数回柱绞车有什么好处的地方？

3、司机开车前应先将各种转换开关和操作手柄置于正确位置，再进行事故复位和开车4、在系统出现紧急故障时，司机台上报警电铃响，但在未查明故障原因时，请不要进行事故复位。5、PLC电池使用寿命一般为3年，当PLC上“PLC电池电压低”指示灯闪烁指示时，应尽快在一个月内换上新的锂电池，避免程序丢失。6、绞车运行时，司机应注意观察各种仪表指示是否正常，特别是减速点是否减速等。车到减速点时，司机台上有声光指示。在运行过程中，严禁进行各种操作转换。7、闸检修：先将油泵开启，再将转换开关旋至“手动”位置，将闸检修开关旋到死闸或活闸位置,用于两侧闸盘分别检修。8、严禁在绞车运行时施闸，速度大小只能由主令手柄调节,将物料转换旋钮旋至“运人”位置可限至到2m/S。9、如果“数字深度指示器”指示的位置与实际位置相差过大时，在司机台上将报“位置偏差大”故障信号，这时应及时进行同步校正，否则PLC内部产生的减速信号与过卷信号就会有很大的误差。10、电控箱不宜长时间断电，否则箱体内元器件易受潮损坏。11、本系统设有“数字深度指示器”强制复位功能，将“主令手柄”置于“提升”位置，按下“急停”按钮,按“事故复位”按钮10秒钟后。

工作前先进行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。6.添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。7.如果提升绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。矿用绞车是用于调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车，也可用于其他辅助牵引作业。矿用绞车在哪些环境中可以使用?矿用绞车应在环境温度为-10℃~+40℃；环境相对温度不超过95%(+25℃)，海拔高度不超过1000m的情况下工作。对于海拔高度超过1000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。1)要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。2)轴轴承温升超承的润滑油使用黄油，每周至少加油一次，过70°C时应立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过快或有异常声响，则应查明原因进行修理或更换。3)减速机或变速箱的润滑油，推荐用粘度E50=11度的润滑油(N460号)。减速机或变速箱油面的高低须经常进行检查，油量不足时应随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有杂质的情况等更换新油，建议每3～6个月换油一次。回柱绞车的使用方法是？

这些部分都在耙斗装岩机的运行中有着不可忽视的作用。耙斗装岩机的耙斗是机器的主要组成部分，耙斗的重量，耙角，形状是耙斗的主要参数，耙斗设计是否合理直接影响耙斗装岩机的效率，影响在硬岩，大块条件下是否很好的进行装载工作。台车是耙斗装岩机的机架，用来支撑耙装机，它有车架，弹簧碰头等组成，台车上装有两对矿车车轮，弹簧碰头在台车的末端，可以缓冲矿车对耙斗装岩机的碰撞。台车上面可以用来安装绞车操作结构，电器设备等，此外还装有供安装槽子的用的支架和支柱。中间槽的形状取决于绞车及绞车的位置高低，同时也要考虑岩石进槽子后不会往下滑移，耙岩时又要使钢丝绳少于底槽板摩擦，故槽子底板设计成凸起形状，使钢丝绳只与凸起层接触，在磨损后只换凸形底板比较省工省料。1、起吊时，必须使用**起吊锚杆，严禁使用巷道内原有支护锚杆；起吊前，必须将刮板链两端穿入起吊锚杆内联锁固定，确保安全后，方可挂设手动葫芦。2、摘、挂手动葫芦需使用高凳时，必须将高凳支设稳固并有专人进行扶凳；摘、挂手动葫芦时，下方严禁有人，扶凳人员必须站在侧方，防止手动葫芦掉落伤人。3、起吊前，班长必须安排专人严格检查起吊工具的完好情况。 回柱绞车生产厂家哪家好？山西新款回柱绞车型号

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大型液压绞车，大型外齿轮用绳索绞车绞车，双牵引绞盘绞车，大型液压双缸双闸绞车，变频皮带限制器绳槽绞车。矿用绞车的手柄配有止动器(棘轮和棘爪)，以将重量保持在所需位置。用于装配或提升重物的手动绞盘还应配备安全手柄和制动器。手动绞车通常用于提升重量小，安装条件差或没有电源的地方。矿用绞车用于工作繁重且需要牵引力的地方。单辊电动绞盘的电动机通过减速器驱动卷轴，并且在电动机和减速器的输入轴之间设置制动器。为了满足提升，牵引和车削操作的需要，还有用于双卷轴和多卷单元的绞盘。典型额定载荷小于10T的绞车可设计为电动绞盘。矿用绞车主要是具有大额定负载的绞盘。在正常情况下，10T至5000T的绞车设计为液压绞车。日检主要由运转人员和专职检修值班人员负责实施，以运转人员为主。主要检查设备的运转状况及经常磨损和易于松动的外部零件，检查有可能出问题的关键零件，必要时进行适当的调整、简单地修理和更换，并作为交接班的主要内容。其具体内容是：1.运转过程中的声响、振动是否正常；2.各部分的连接零件是否松动；3.减速器齿轮的啮合和主轴工作机构是否正常；4.检查各部位是否有漏油现象，润滑油量及温升情况；5.制动系统动作是否正常。陕西煤矿回柱绞车参数

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