PLC（可编程逻辑控制器）中的进制转换是学习PLC编程的重要基础。以下是一些学习PLC进制转换的方法：一、理解进制的基本概念进制定义：进制是数制的表示方式，它决定了数中每一位的数值以及它们之间的进位关系。常见的进制包括二进制、八进制、十进制和十六进制。基数与位权：基数是数制中每一位上可能有的数码的个数，如二进制的基数为2，十进制的基数为10。位权是指一个数值的每一位上的数字的权值大小，它决定了该位上的数值对整体数值的贡献。二、掌握进制之间的转换方法十进制与其他进制的转换：十进制转二进制：采用“除2取余法”。将十进制数除以2，取余数，然后将商继续除以2，直到商为0。将所有的余数从右到左排列，即可得到二进制数。二进制转十进制：将二进制数的每一位乘以2的相应幂次，然后将所有结果相加。PLC的输入、输出模块是PLC与工业现场设备相连接的端口。普陀区PLC培训实训基地

S7-1200PLC之间的PROFINETIO通信及其应用S7-1200PLCCPU固件V4.0开始支持PROFINETIO智能设备（I-Device）功能，即S7-1200CPU在作为PROFINETIO控制器的同时还可以作为IO设备。S7-1200CPU作为I-Device时，可与S7-1200、S7-300/400、S7-1500以及第三方IO控制器通信。以下用一个例子介绍S7-1200CPU分别作为IO控制器和IO设备的通信。例有两台设备，分别由两台S7-1200CPU控制，一台为1215C另一台为1211C。要求从设备1CPU1215C上的MB10发出一个字节到设备2CPU1211C的MB10,从设备2上的CPU1211C发送一个字节MB20到设备1的CPU1215C的MB20,要求设备2（CPU1211C）作为I-Devi。嘉定区电气制图培训实训基地在执行的END指令，既执行完用户所有程序后，PLC将输出映像寄存器中的内容送到输出锁存器中进行输出。

下载并调试下载操作在这不做阐述1、调试说明：（1）比例增益：提高调节速度，减小误差，但不能消除稳态误差；参考方法可由小到大单独调节（2）积分作用：消除稳态误差，使系统的动态相应的变慢，积分过大会影响系统的稳定性。调节参考方法：将调节好的比例系数调整到50%--80%；由大到小，增加积分影响（3）微分作用：超前控制，减少调节时间，对干扰有放大作用调节方法参考：由小到大单独调节，并相应调整比例和积分，追求调节偏差的变化率（4）PID调节方法：先将积分和微分关闭，先调比例，在比例差不多时加上积分，一般情况，比例值越大输出结果越快；积分越大，输出结果越慢；微分在调节温控时使用，一般情况可不用。2、可通过状态图表监控并修改给定值、手自动状态、PWM输出设置等。。

模拟量1.模拟量的类型及如何选型2.量模块的扩展、地址分配3.模拟量模块的硬件电气图设计4.模拟量的线性对应、线性坐标设计5.流量、温度、压力等模拟量的设计及应用6.**编写模拟量功能块：S7-300/400PLCProfibusDP通讯及MPI网路通信1.总线安装技术。硬件使用指南。：西门子触摸屏WINCCFLEXIBLE讲解1、人机界面的明星、分类、选型。2、常用的几种按钮的做法。3、指示灯的做法。4、报警指示灯的做法。5、页面的设计规范。6、数值输入框。7、数值显示框。8、报警功能讲解。9、背景设计、多画面显示、切换。10、数据记录、历史数据记录、数据归档。11、报警记录报警历史记录。12、历史曲线显示。配方设计。FX3Uplc基本单元有16/32/48/64/128点，每个基本单元都可以通过I/O扩展单元扩展到256点。

PLC编程中常开触点、常闭触点和线圈内部输入触点“I”的闭合与断开*与输入映像寄存器相应位的状态有关，与外部输入按钮、接触器、继电器的常开/常闭接法无关。输入映像寄存器相应位为“1”，则内部常开触点闭合，常闭触点断开。（1）常开触点常开触点的***取决于相关操作数的信号状态。当操作数的信号状态为“1”时，常开触点将关闭，同时输出的信号状态置位为输入的信号状态。当操作数的信号状态为“0”时，不会常开触点，同时该指令输出的信号状态复位为“0”。PLC的结构和工作原理。台州触摸屏编程培训费用

单个NPN和PNP型接近开关的接线。普陀区PLC培训实训基地

浦东纬控教育PLC编程多重背景的设置与调用、实参与全局变量、局部变量的创建、应用及调用、时钟存储器、保留存储器等参数设置13.控制多台电机启动停止案例详解操作练习14.编写多功能公式第七部分：中断组织块1.时间日期中断组织块2.延迟中断组织块3.定时循环中断4.高速计数器的中断及高数计算模块与编码器的运用5.硬件中断组织块6.诊断中断组织块、编程故障、I/O访问故障组织块等7.医院病房呼叫控制系统案例8.温度控制求取平均值控制9.高速脉冲输出控制系统步进电机的使用第八部分。普陀区PLC培训实训基地