背景技术：水冷板是电池包水冷系统的重要组成部分，其结构不仅决定了冷却液的流向和换热效果，还直接影响整个冷却系统的效率和温度场分布。电池包主要由外部的电池箱和收容于电池箱内的电池模组构成，电池模组包括众多串并联组合连接的电池单体。为了吸收电池箱内电池模组的热量以将各电池单体的温度维持在较低值，通常在电池箱配置与电池模块导热接触的水冷板。然而，在实际应用中，偶尔出现部分电池因故障而大量发热的现象，这时水冷板无法及时吸热而导致前述故障电池温度持续升高不可控，有时候也会发生水冷板流道堵塞而不能将热量导出，进而导致水冷板温度过高的问题，存在火灾等安全隐患。技术实现要素：本申请旨在解决上述问题，提出一种新型结构的水冷板，以防止水冷板或热源出现热失控故障时发生起火事故。技术方案如下：一种水冷板，包括其内带有水冷流道的板体，所述板体的板面上固定连接有若干灭火胶囊，所述灭火胶囊包括热熔性的胶囊壳以及封装于该胶囊壳内的灭火剂。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下推荐方案：所述灭火胶囊通过导热胶粘接固定于所述板体的板面处。所述导热胶为环氧树脂胶。正和铝业为您提供水冷板 ，有想法的不要错过哦！苏州动力电池包水冷板交期

什么是液冷板？为了满足电动车长续航里程要求，电动车所用单体电池的能量密度与电芯数量持续攀升从而导致电池包热负荷的增加。然而由于整车布置空间与车重限制使得电芯之间间隙减小，散热空间减小,传统的自然散热和强制风冷已无法满足电池在大倍率充放电等车辆使用工况下的冷却需求。介质是：液冷板，热交换器，换热泵。为了将动力锂电池的温度保持在合适范围内，保证电池系统的安全及使用寿命，就需要开发高效率液冷系统。液冷系统中的重要部件之一就是液冷板。上海水冷板正和铝业拥有液冷板模具开发、冲压、加工、焊接等整套生产线！

储能电池系统由于其大容量和高功率密度，对散热要求较高。同时，储能系统内部容易产生电池产热和温度分布不均匀等问题，因此温度控制对于电池系统的寿命和安全性至关重要。目前，通信基站和新能源电站的温控设备主要采用风冷或液冷方案，单GWh液冷、风冷方案的价值量约为3-5%，在储能系统成本中占比较高。液冷方案是未来的发展趋势。目前，风冷方案占比较高，可能主要是因为通信基站等应用领域的推广更快。这些领域中的储能系统功率密度相对较低，对温控设备的要求也较低，因此大量在数据中心温控领域采用的风冷方案也被应用到这些领域。然而，随着新能源电站和离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求增加，产业一致反馈表明，液冷方案的占比将快速提升。宁德时代正在推广户外液冷电柜EnerOne，其优势在于靠近热源、温度均匀、能耗低，并且比风冷更适合户外环境。宁德时代的户外液冷电柜EnerOne基于长寿命电芯技术及液冷CTP电箱技术，具有长寿命、高集成和高安全的特点。该电柜采用280Ah磷酸铁锂电芯，放电速率为1C，循环寿命可达10,000次。一体化的变频液冷系统可以将电池簇内温差控制在3℃以内，有效提升使用寿命。

提供以下具体实施方式的目的是为了更好地理解本申请公开的内容，其中上、下、左、右等方位词是指所示结构在对应附图中的位置。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一些具体细节描述可以省略，或者可以采用其他方法、组件或材料。在一些例子中，某些实施方式可能没有详细描述。此外，本文中记载的技术特征和技术方案可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，理解与本文提供的实施例相关的方法的步骤或操作顺序是可以改变的。因此，附图和实施例中的任何顺序只用于说明用途，并不暗示必须按照特定顺序进行，除非明确指出需要按特定顺序进行。本文中为部件所编的序号本身，例如“***”、“第二”等，用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说的“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。图1至图4示出了本申请这种水冷板的一个推荐实施例，其包括传统水冷板所具有的板体1，板体1内设置用于流通冷却液的水冷流道101，水冷流道的两端设置用于连接外部循环水路的管头（图中未标注）。本实施例的关键改进在于。正和铝业拥有多项电池热管理技术，从设计、生产、工艺为您提供一站式服务！

苏州正和铝业有限公司在汽车行业中取得了一定的市场份额，并推广其液冷定制产品品牌。公司依托强大的技术服务和研发能力，成为客户的专业合作伙伴。公司始终坚持“以客户为中心、以奋斗者为本、立足传统拥抱变化、和谐发展”的价值观?！罢北硎静煌跣?，专注做好每件事，提升自我；“和”表示中庸之道，保持正见不偏移。公司拥有10万平方米的标准厂房以及高标准的检测中心和实验室，分别通过ISO9001和TS16949等质量管理体系认证。公司采用精益化的生产管理、严格稳定的质量体系和顾问式的市场服务，为客户带来真正的价值。公司拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线及用于研发的先进检测设备，确保产品质量和自主研发能力.昆山质量好的水冷板的公司联系方式。福建铝制水冷板研究**

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参考产品液冷板/水冷板的焊接工艺选择如下：型材+焊接：利用挤压工艺将冷板流道直接成型，再通过机加方式打通循环，通常采用摩擦焊接、钎焊焊接等焊接工艺进行密封。此工艺生产效率高，成本低；但不适用于散热密度过大，表面不适合太多螺丝孔而限制水道走向或降低可靠性。主要应用于动力电池水冷散热加热装置、分水盒以及标准功率?？橐惶寤⑷炔??；?焊接：水冷板采用机加的方式，内部流道尺寸、路径均可自由设计，适合功率密度较大、热源布局不规则、空间受限的热管理产品，主要应用于风电变流器、光伏逆变器、IGBT、电机控制器、激光器、储能电源、超算服务器等领域的散热产品设计上。压铸+焊接：内压铸工艺是非常成熟且应用广大的成型方式，随着新能源汽车的快速发展，压铸工艺在液冷板制造中得到了广泛应用。此外，摩擦焊技术发展迅速，适用于需要高精度和高深度连接的场合。真空钎焊因其结构设计灵活、焊接效率高等特点，在电动汽车领域被广泛应用。苏州动力电池包水冷板交期