图4是本电池包的剖视图。图5是热管的立体视图。图中,1、电池单元;2、热管;3、冷却箱;4、蒸发段;5、冷凝段;6、嵌槽;7、进水口;8、出水口;10、相变材料。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。如图1至图4所示,本电池包,包括若干个间隔排布的电池单元1,在两个相邻的电池单元1之间放置了热管2,热管2由电池的底部至顶部间隔排列,在电池单元1与电池单元1之间还填充有相变材料10,相变材料10能够保证电池单元1的温度均匀性,同时,相变材料10可在快充时吸收部分热量。电池单元1在充放电的过程中,往往在接头处的温度会比较高,导致电池单元1的上下温度不同,通过间隔设置的热管2能够使电池单元1上不同位置得到单独调节,使电池单元1上下温度保持均衡。如图2、图3和图5所示,电池单元1的侧部还设有冷却箱3,冷却箱3内还具有液体容腔,冷却箱3上开设有可供热管2嵌入的嵌槽6,嵌槽6开设于冷却箱3上靠近电池单元1的侧面上,嵌槽6沿冷却箱3的高度方向设置。热管2呈l形板状,l形板状热管2上的长边为蒸发段4,短边为冷凝段5,冷凝段5位于冷却箱3的液体容腔内。正和铝业,以比较好的方案、**过硬的技术、**周全的服务,提供相当有性价比的液冷总成交付!湖北电池电池包价钱
通孔31设在顶壁321上,这样,每个罩体单元32内对应的子模组21的热气流可以导出,再通过防爆阀40进行及时泄压。参照图3,根据本实用新型另一个可选的示例,多个罩体单元32在前后方向上被划分为间隔排布的多组,相邻的两组罩体单元32之间可以通过隔板323隔开,每组罩体单元32中的多个在左右方向上依次相连,用于分别罩设在对应的子模组21上,每相邻的两个罩体单元32之间共用侧壁322,简化结构,节约生产材料。参照图3,根据本实用新型又一个可选的示例,多个罩体单元32的顶壁321一体成型,使得热失控防护罩30的结构更加稳定,同时方便成型,提高加工制作效率,另外,还可以节约成本。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。根据本实用新型的另一个实施例,热失控防护罩30形成为气凝胶层,使得热失控防护罩30具有很好的隔热作用,可以起到有效的热失控防护作用,同时使得热失控防护罩30的结构轻量化。可选地,外壳10包括上盖11和底座12,上盖11的外周边和底座12的外周边配合相连以限定出容纳腔,用于容纳电池模组20以及其他零部件,在底座12内设有弹性支撑件以支撑电池模组20,防止使得底座12和电池模组20之间硬接触,对电池模组20具有缓冲、保护作用。江苏绝缘电池包苏州正和铝业电池包热管理、储能热管理**,热管理就是让电池不“发烧”!更稳定,更安全!
同时还可保证结构梁20具有一定的强度,从而有利于提升电池包100的整体强度。在一实施例中,如图1及图2所示,电池包箱体200上设有注胶孔109,每个容纳腔30与至少一个注胶孔109对应连通。可以理解的,通过注胶孔109可向电池包箱体200内注入结构胶,以将容置于容纳腔30内电芯组件或单体电池与电池包箱体200固定连接,从而可提高电池包100的结构强度。在一实施例中,电池包箱体200为密封的箱体,容纳腔30内的气压低于电池包箱体200外的气压。如此设置,通过抽真空操作使容纳腔30内的气压低于电池包箱体200外的气压,这样可降低电池包箱体200内水汽等物质的存量,避免水汽的长期作用对电池包箱体200内的电芯组件、电池等零部件造成老化、损坏等影响,从而有利于提高电池包100的使用寿命。此外,密封的箱体还可起到二次密封的效果。在一实施例中,所述容纳腔内的压力为-40kpa至-70kpa。如此设置,可保证降低电池包箱体200中水汽、氧气等物质的存量,避免水汽、氧气对电池包箱体200内部电芯组件及各零部件的长时间老化作用,有利于提高电池包箱体200内部电芯组件或者各零部件的使用寿命。在一实施例中,如图1及图2所示,电池包箱体200上设有抽气孔110。
如此设置使得结构梁、顶板及底板三者构成“工”字型结构,这种结构具有较高的强度和刚度,从而可满足电池包箱体承重、抗撞击以及抗挤压等性能的要求。并且,本申请的电池包箱体的结构比较简单、制作成本较低,而且空间利用率较高。另外,结构梁将箱本体分隔为多个容纳腔,当其中某个容纳腔内电芯组件或单体电池发生热失控时,不会影响其他容纳腔,这样可提高电池包工作的安全性。此外,当将这种电池包安装到整车上时,该电池包的结构强度可以作为整车结构强度的一部分,从而可提升整车的结构强度,有利于实现电动汽车整车轻量化的设计要求,同时也降低整车的设计和制造成本。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。附图说明图1是本申请实施例提供的电池包的结构示意图;图2是本申请实施例提供的电池包箱体的图;图3是图2中a处的局部放大图;图4是图2中b处的局部放大图。附图标记:100、电池包;200、电池包箱体;10、箱本体;101、顶板;102、底板;103、***边框;1031、***框体;1032、第二框体;104、第二边框;1041、第三框体;1042、第四框体;105、加强板;106、子腔;107、第三边框。正和铝业拥有汽车热管理系统综合研发与服务能力!
多个电池模组3的进水口33朝向同一侧设置,多个电池模组3的出水口34朝向另一侧设置,集流管包括:进水集流段51以及出水集流段52,进水集流段51位于进水口33一侧,且进水集流段51与电池模组3的进水口33连通,出水集流段52位于出水口34一侧,且出水集流段52与电池模组3的出水口34连通,在图14示出的实施例中,进水集流段51和出水集流段52为相互独立且不连通的两段。流体介质的流向为:从一侧的进水集流段51进入,经过电池模组3与托盘2之间的介质通道4,再从另外一侧的出水集流段52流出。在一些未示出的实施例中,进水集流段51和出水集流段52可通过连接段相连通。结合图1、图20所示,进水集流段51上设置有多个进水集流口511,每个进水集流口511与对应电池模组3的进水口33连通;出水集流段52上设置有多个出水集流口521,每个出水集流口521与对应电池模组3的出水口34连通。进水集流段51的自由端为进水总口512,流体介质经进水总口512进入进水集流段51中,再经各个进水集流口511进入对应的电池模组3的进水口33。出水集流段52的自由端为出水总口522,从电池模组3的出水口34流出的流体介质经对应的出水集流口521流入出水集流段52,再从出水总口522流出去。正和铝业,为您提供液冷设计开发,从结构上为您节约成本!江苏汽车电池电池包报价
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配合任一所述安装工艺孔的模组固定梁设有错位件。通过采用上述技术方案,电池模组通过横梁搭接固定与***加强梁和边框上,通过这种固定方式,实现载荷的有效传递,缩短传力间距离,提升结构强度,所述的安装工艺孔与箱体固定梁之间设置有初始错位,通过错位距离实现模组和冷板之间的导热垫的压缩量的控制,从而保证热管理系统的可靠安装固定。作为推荐的,所述电池模组与底板间设有间隙,所述间隙内设有缓冲泡棉。通过采用上述技术方案,进一步提升系统的抗底面撞击损伤能力,延长了电池包的使用寿命,达到了节能环保的效果。作为推荐的,所述模组底板与液冷板间设有导热垫,所述模组底板与电芯间设有导热胶。通过采用上述技术方案,通过压缩导热垫促使模组底板与液冷板接触良好,实现高效散热;通过导热胶促使电池包在运行过程中的热量易通过模组底板23导出。本发明具有下述优点:1.提供了一种铝型材拼焊电池包箱体,采用多块结构‘公母’拼接后再双面焊接的方式固定连接,具有强度高、轻量化效果好、可靠性高、易扩展等优势;2.提供了一种铝型材框架结构,由多部分组合而成,将模组固定梁、挂点组合到框架型材上,采用一体成型的工艺,有利于载荷的高效传递。湖北电池电池包价钱